火力发电厂废水治理设计技术规程 Technical code for the design of waste water treatment or IOSSI el power plant DLT5046-95 主编单位:电力工业部华东电力设计院 批准部门:中华人民共和国电力工业部 中华人民共和国电力工业部 关于发布《火力发电厂灰渣筑坝设计技术规定》 等两项电力行业标准的通知电技[1995]701号 各电管局,各省、自治区、直辖市电力局,电规院 《火力发电厂灰渣筑坝设计技术规定》等两顶电力行业标准,经审查通过, 批准为推荐性标准,现予发布。其编号、名称如下 1.DLT5045-95,火力发电厂灰渣筑坝设计技术规定 2DLT5046-95,火力发电厂废水治理设计技术规程。 以上标准自1996年5月1日起实施 请将执行中的问题和意见告电力工业部电力规划设计总院,并抄送部标准化 领导小组办公室。 一九九五年十一月二十七日 总则 1.0.1为在火力发电厂(以下简称发电厂)建设中贯彻保护环境这一基本国策,防 止水体污染,保护水资源和生态环境,特制订本规程 1.0.2本规程适用于汽轮发电机组容量为50~600Mw新建、扩建或改建发电厂的 废水治理设计。机组容量小于50MW的发电厂的废水治理设计,可参照本规程 执行 1.0.、3废水治理设计必须贯彻“预防为主、防治结合、综合治理”的环境保护工 作方针,坚持防治污染与综合利用相结合,减少废水排放量,做到经济效益、 环境效益和社会效益相互统 1.04废水治理设计应采用成熟的新技术 各类废水的治理措施应符合本工程环境评价报告的审批意见。经治理后的各 类废水水质应满足GB897888《中华人民共和国污水综合排放标准》和建厂 所在地区的有关污水排放标准 1.0.5废水治理系统的设计规模应按发电厂规划容量和分期建设情况确定。 1.0.6废水治理设计除应符合本规程外,还应符合国家及电力行业现行有关标准 的规定 2水务管理 2.1一般规定 2.1.1发电厂水务管理设计应在保证发电厂安全、经济运行的前提下,最大限度 地合理利用水资源,节约原水用量,提高回收利用率,减少废水排放对环境的 污染 2.1.2应根据发电厂各工艺系统对水量、水质和水温的要求及用水全过程,对全
火力发电厂废水治理设计技 术 规 程 Technical code for the design of waste water treatment of fossil fuel power plant DL/T 5046—95 主编单位：电力工业部华东电力设计院 批准部门：中华人民共和国电力工业部 中华人民共和国电力工业部 关于发布《火力发电厂灰渣筑坝设计技术规定》 等两项电力行业标准的通知电技［1995］701号 各电管局，各省、自治区、直辖市电力局，电规院： 《火力发电厂灰渣筑坝设计技术规定》等两顶电力行业标准，经审查通过， 批 准为推荐性标准，现予发布。其编号、名称如下： 1.DL/T 5045—95，火力发电厂灰渣筑坝设计技术规定； 2.DL/T 5046—95，火力发电厂废水治理设计技术规程。 以上标准自1996年5月1日起实施。 请将执行中的问题和意见告电力工业部电力规划设计总院，并抄送部标准化 领导小组办公室。 一九九五年十一月二十七日 1 总 则 1.0.1 为在火力发电厂(以下简称发电厂)建设中贯彻保护环境这一基本国策，防 止水 体污染，保护水资源和生态环境，特制订本规程。 1.0.2 本规程适用于汽轮发电机组容量为50～600MW新建、扩建或改建发电厂的 废水治理设计。机组容量小于50MW的发电厂的废水治理设计，可参照本规程 执 行。 1.0.3 废水治理设计必须贯彻“预防为主、防治结合、综合治理”的环境保护工 作 方针，坚持防治污染与综合利用相结合，减少废水排放量，做到经济效益、 环境 效益和社会效益相互统一。 1.0.4 废水治理设计应采用成熟的新技术。 各类废水的治理措施应符合本工程环境评价报告的审批意见。经治理后的各 类 废水水质应满足GB8978—88《中华人民共和国污水综合排放标准》和建厂 所在 地区的有关污水排放标准。 1.0.5 废水治理系统的设计规模应按发电厂规划容量和分期建设情况确定。 1.0.6 废水治理设计除应符合本规程外，还应符合国家及电力行业现行有关标准 的 规定。 2 水 务 管 理 2.1 一 般 规 定 2.1.1 发电厂水务管理设计应在保证发电厂安全、经济运行的前提下，最大限度 地 合理利用水资源，节约原水用量，提高回收利用率，减少废水排放对环境的 污染。 2.1.2 应根据发电厂各工艺系统对水量、水质和水温的要求及用水全过程，对全
厂用水、排水进行统一平衡和调度,提出优化用水方案,实现一水多用,并绘 制全厂水量平衡图 2.1.3应按NDGJ5-88《火力发电厂水工设计技术规定》的有关要求,因地制宜 地采用行之有效的节水措施。 对单机容量200MW及以上、采用二次循环供水系统的凝汽式发电厂,每 100MW机组容量的耗水量不得超过10m3/s 22废水重复利用 22.1水力除灰用水可采用经处理合格后的废水或循环冷却水系统的排污水。当 水力除灰系统采用循环冷却水排污时,宜与循环冷却水的浓缩倍率相匹配 采用水力除灰且贮灰场有水可回收时,灰水宜重复利用 锅炉冲渣水根据除渣和除灰系统情况宜回收利用 222输煤系统(输煤栈桥、卸煤沟、转运站、混煤仓及主厂房输煤皮带层等)舶的 冲洗水,可送至煤泥沉淀池,经处理合格后回收利用。 输煤系统冲洗水的补充水宜采用循环冷却水的排污水或废水处理站处理合格 后的排水 223工业冷却水宜回收利用。单机容量为300MW及以上机组的工业冷却水可采 用闭式循环冷却系统。空调冷却用水应通过冷却装置后回收利用 22.4热力系统的疏水、锅炉排污水应根据具体情况,经降温后可用作锅炉补给 水处理的原水或热网、循环冷却水等系统的补充水。 2.2.5锅炉补给水处理再生系统的排水及化学试验室排水经处理后宜回收利用。 对过滤器池)的排水,可经重新处理后回收利用。 锅炉化学清洗过程中的冲洗水可送往水力除灰系统重复利用 2.2.6生活污水经处理合格后,宜回收用于水力除灰或杂用水系统。经深度处理 合格后,也可作循环冷却水的补充水。 2.3废水资源化 2.3.1经处理后符合GB5084-92《农田灌溉水质标准》、GB3838—88《地面水 环境质量标准》、GB3097-82《海水水质标准》的排水,可就近分别用于农田 灌溉、水产养殖和盐场。 2.32当落实了利用废水的用户且经技术经济比较认为合理时,经双方协商一致 发电厂为用户提供方便。 3废水集中处理 3.1一般规定 3.1.1单机容量为300MW及以上的发电厂或单机容量为200MW及以下位于生活 饮用水水源保护区、国家重点风景名胜区、珍贵鱼类保护区、海水浴场、水产 养殖场附近的发电厂,宜设置废水集中处理设施。 3.1.2废水集中处理设施收集和处理下列废水: 锅炉补给水处理系统再生排水 凝结水精处理系统再生排水 锅炉化学清洗系统排水 锅炉空气预热器冲洗排水 机组启动时的排水 锅炉烟气侧冲洗排水; 原水预处理装置的排水; 化学试验室排水;
厂 用水、排水进行统一平衡和调度，提出优化用水方案，实现一水多用，并绘 制全厂 水量平衡图。 2.1.3 应按NDGJ5—88《火力发电厂水工设计技术规定》的有关要求，因地制宜 地采用行之有效的节水措施。 对单机容量200MW及以上、采用二次循环供水系统的凝汽式发电厂，每 1000MW机组容量的耗水量不得超过1.0m3/s。 2.2 废 水 重 复 利 用 2.2.1 水力除灰用水可采用经处理合格后的废水或循环冷却水系统的排污水。当 水 力除灰系统采用循环冷却水排污时，宜与循环冷却水的浓缩倍率相匹配。 采用水力除灰且贮灰场有水可回收时，灰水宜重复利用。 锅炉冲渣水根据除渣和除灰系统情况宜回收利用。 2.2.2 输煤系统(输煤栈桥、卸煤沟、转运站、混煤仓及主厂房输煤皮带层等)的 冲洗 水，可送至煤泥沉淀池，经处理合格后回收利用。 输煤系统冲洗水的补充水宜采用循环冷却水的排污水或废水处理站处理合格 后的排水。 2.2.3 工业冷却水宜回收利用。单机容量为300MW及以上机组的工业冷却水可采 用闭式循环冷却系统。空调冷却用水应通过冷却装置后回收利用。 2.2.4 热力系统的疏水、锅炉排污水应根据具体情况，经降温后可用作锅炉补给 水 处理的原水或热网、循环冷却水等系统的补充水。 2.2.5 锅炉补给水处理再生系统的排水及化学试验室排水经处理后宜回收利用。 对过滤器(池)的排水，可经重新处理后回收利用。 锅炉化学清洗过程中的冲洗水可送往水力除灰系统重复利用。 2.2.6 生活污水经处理合格后，宜回收用于水力除灰或杂用水系统。经深度处理 合 格后，也可作循环冷却水的补充水。 2.3 废 水 资 源 化 2.3.1 经处理后符合GB5084—92《农田灌溉水质标准》、GB3838—88《地面 水 环境质量标准》、GB3097—82《海水水质标准》的排水，可就近分别用于农 田 灌溉、水产养殖和盐场。 2.3.2 当落实了利用废水的用户且经技术经济比较认为合理时，经双方协商一致， 发电厂为用户提供方便。 3 废 水 集 中 处 理 3.1 一 般 规 定 3.1.1 单机容量为300MW及以上的发电厂或单机容量为200MW及以下位于生活 饮 用水水源保护区、国家重点风景名胜区、珍贵鱼类保护区、海水浴场、水产 养殖场 附近的发电厂，宜设置废水集中处理设施。 3.1.2 废水集中处理设施收集和处理下列废水： 锅炉补给水处理系统再生排水； 凝结水精处理系统再生排水； 锅炉化学清洗系统排水； 锅炉空气预热器冲洗排水； 机组启动时的排水； 锅炉烟气侧冲洗排水； 原水预处理装置的排水； 化学试验室排水；
经初沉淀后不合格的煤场、输煤系统排水等。 3.1.3废水集中处理应优先采取“以废治废”的综合治理原则,处理后的废水应 回收利用 3.1.4对废水应按“清污分流”的原则分类收集和贮存,并根据废水水质、水量 及其变化幅度和处理后的水质要求等,确定最佳处理工艺。 3.1.5严禁采用渗井、渗坑等手段排放不合格的废水 3.1.6发电厂设有水力除灰贮灰场时,可按建厂所在地区环保部门的要求,利用 灰水的碱度及粉煤灰表面活性对废水和泥浆进行降解与净化。排入点及流量应 和除灰设计相协调。 3.17废水处理设施在厂区总平面中的位置应有利于各类废水的收集、贮存和回 收利用 3.2废水集中处理的设计要求 3.2.1集中处理设施应能贮存和处理全厂所有机组正常运行及一台最大容量机组 在维修或锅炉化学清洗期间所产生的废水 3.22废水集中处理装置应对不均匀的废水来水量有足够的缓冲能力。废水处理 过程中宜采用重力流 3.2.3蓄电池室的冲洗水等小批量排水宜就地分散处理。 3.2.4热力系统的疏水、锅炉排污水和机组取样排水等,可不经化学处理直接回 收利用 3.2.5废水集中处理系统可采用以下流程 (1)废水贮存池→PH值调整池→混合池 回收利用或排放←清净水池←最终中和池←澄清池 泥浆 贮灰场 (2)废水贮存池→PH值调整池→混合池 回收利用或排放清净水池一最终中和池澄清池(」 ↓泥浆 澄清池或废水贮存池←浓缩池 ↓泥浆 贮灰场 (3)废水贮存池→氧化池→反应池 收利用或排放←清净水池←最终中和池 澄清池←混合池←PH值调整池池 泥浆↓ 浓缩池水澄清池或废水贮存池 泥浆↓
经初沉淀后不合格的煤场、输煤系统排水等。 3.1.3 废水集中处理应优先采取“以废治废”的综合治理原则，处理后的废水应 回 收利用。 3.1.4 对废水应按“清污分流”的原则分类收集和贮存，并根据废水水质、水量 及 其变化幅度和处理后的水质要求等，确定最佳处理工艺。 3.1.5 严禁采用渗井、渗坑等手段排放不合格的废水。 3.1.6 发电厂设有水力除灰贮灰场时，可按建厂所在地区环保部门的要求，利用 灰 水的碱度及粉煤灰表面活性对废水和泥浆进行降解与净化。排入点及流量应 和除灰 设计相协调。 3.1.7 废水处理设施在厂区总平面中的位置应有利于各类废水的收集、贮存和回 收 利用。 3.2 废水集中处理的设计要求 3.2.1 集中处理设施应能贮存和处理全厂所有机组正常运行及一台最大容量机组 在 维修或锅炉化学清洗期间所产生的废水。 3.2.2 废水集中处理装置应对不均匀的废水来水量有足够的缓冲能力。废水处理 过 程中宜采用重力流。 3.2.3 蓄电池室的冲洗水等小批量排水宜就地分散处理。 3.2.4 热力系统的疏水、锅炉排污水和机组取样排水等，可不经化学处理直接回 收 利用。 3.2.5 废水集中处理系统可采用以下流程： （1）废水贮存池→PH值调整池→混合池→— 回收利用或排放←清净水池←最终中和池←澄清池 泥浆 贮灰场 （2）废水贮存池→PH值调整池→混合池→— 回收利用或排放←清净水池←最终中和池←澄清池 泥浆 澄清池或废水贮存池←浓缩池 泥浆 贮灰场 （3）废水贮存池→氧化池→反应池→————— 回收利用或排放←清净水池←最终中和池← ←澄清池←混合池←PH值调整池池 泥浆 浓缩池水 → 澄清池或废水贮存池 泥浆
脱水机水浓缩池、澄清池或废水贮存池 泥饼↓ 外运 3.3含酸碱废水处理 33.1酸性排水宜用于中和水力除灰的碱性灰水(废水),也可加碱中和至排放标 准后回收利用或排放 3.32碱性排水可加酸中和至排放标准后回收利用或排放。 3.33对废水进行连续处理时,中和池的水容积宜按废水在其内停留10~15min 考虑。 334对废水进行间断式处理时,中和池的水容积应根据锅炉补给水处理系统中 的阳、阴离子交换器的再生周期、再生排水量和水质等因素,经计算后确定 3.3.5中和池应设搅拌装置 34含悬浮物废水处理 3.4.1对悬浮物含量超过排放标准的废水,宜采用沉淀或絮凝、澄清处理 342对废水采用沉淀或絮凝、澄清前宜加入絮凝剂和助凝剂。药品的种类和剂 量应根据废水的水质、药品的来源和品质,经试验或参照类似水质的发电厂的 运行数据确定。 343澄清池的型式、表面负荷和废水在其内的停留时间应根据进水水质和处理 后的水质要求,经技术经济比较确定 当采用悬浮泥渣型澄清池时,应符合下列要求: (1)有效水深2~4m,池超高0.3~0.5m (2)清水区水的上升流速为0.8~1.0m/h,废水停留时间宜为2~25h (3)刮泥机刮板外缘线速度宜为2mmin 3.44澄清池排污泥的处理可采用以下方式 (1)当有水力除灰时,宜排入水力除灰系统。 (2)进行浓缩处理。 345浓缩池的型式、表面负荷及污水在其内的停留时间应根据进水含泥的性质 浓度及浓缩后排泥含水率的要求,经技术经济比较确定 采用重力式浓缩池时,应符合下列要求 (1)污泥负荷宜按30~60kg(m3·d进行计算 (2)刮泥机刮板外缘线速度宜为2mmin; (3)进入浓缩池污泥含水率宜为98%~99%,浓缩后的污泥含水率宜为95% 98% (4)水上升速度宜为0.8m/h (5)池超高宜为0.3~0.5m 346浓缩池排污泥的处理可采用以下方式: (1)有水力除灰时,宜排入水力除灰系统 (2)进行脱水处理 (3)用管道或槽车外运。 347脱水机的型式和容量应根据污泥量、性质和泥饼含水率的要求等因素,经 技术经济比较确定 3.4.8进入脱水机的污泥含水率应按脱水机的性能要求确定
脱水机水 → 浓缩池、澄清池或废水贮存池 泥饼 外运 3.3 含酸碱废水处理 3.3.1 酸性排水宜用于中和水力除灰的碱性灰水(废水)，也可加碱中和至排放标 准后 回收利用或排放。 3.3.2 碱性排水可加酸中和至排放标准后回收利用或排放。 3.3.3 对废水进行连续处理时，中和池的水容积宜按废水在其内停留10～15min 考 虑。 3.3.4 对废水进行间断式处理时，中和池的水容积应根据锅炉补给水处理系统中 的 阳、阴离子交换器的再生周期、再生排水量和水质等因素，经计算后确定。 3.3.5 中和池应设搅拌装置。 3.4 含悬浮物废水处理 3.4.1 对悬浮物含量超过排放标准的废水，宜采用沉淀或絮凝、澄清处理。 3.4.2 对废水采用沉淀或絮凝、澄清前宜加入絮凝剂和助凝剂。药品的种类和剂 量 应根据废水的水质、药品的来源和品质，经试验或参照类似水质的发电厂的 运行数 据确定。 3.4.3 澄清池的型式、表面负荷和废水在其内的停留时间应根据进水水质和处理 后 的水质要求，经技术经济比较确定。 当采用悬浮泥渣型澄清池时，应符合下列要求： (1)有效水深2～4m，池超高0.3～0.5m； (2)清水区水的上升流速为0.8～1.0m/h，废水停留时间宜为2～2.5h； (3)刮泥机刮板外缘线速度宜为2m/min。 3.4.4 澄清池排污泥的处理可采用以下方式： (1)当有水力除灰时，宜排入水力除灰系统。 (2)进行浓缩处理。 3.4.5 浓缩池的型式、表面负荷及污水在其内的停留时间应根据进水含泥的性质、 浓度及浓缩后排泥含水率的要求，经技术经济比较确定。 采用重力式浓缩池时，应符合下列要求： (1)污泥负荷宜按30～60kg/(m3·d)进行计算； (2)刮泥机刮板外缘线速度宜为2m/min； (3)进入浓缩池污泥含水率宜为98%～99%，浓缩后的污泥含水率宜为95%～ 98%； (4)水上升速度宜为0.8m/h； (5)池超高宜为0.3～0.5m。 3.4.6 浓缩池排污泥的处理可采用以下方式： (1)有水力除灰时，宜排入水力除灰系统。 (2)进行脱水处理。 (3)用管道或槽车外运。 3.4.7 脱水机的型式和容量应根据污泥量、性质和泥饼含水率的要求等因素，经 技 术经济比较确定。 3.4.8 进入脱水机的污泥含水率应按脱水机的性能要求确定
349在污泥脱水前应加入脱水助剂。脱水助剂的种类和剂量可根据污泥的性质, 经试验或参照类似水质的发电厂的运行数据确定。 34.10污泥脱水后可送往灰场或专门设置的堆放场。 3.5含重金属废水处理 3.5.1含重金属废水(指含铁、铜等金属的废水)主要包括锅炉无机酸酸洗排水、 空气预热器冲洗排水、锅炉烟气侧冲洗排水和凝结水精处理系统再生排水等 3.5.2含重金属废水处理设施宜设在废水集中处理站,与其他废水处理设施一起 布置或分散在各工艺区就地布置。 3.53发电厂含重金属的废水水量、水质宜参照类似水质的发电厂的运行数据确 定 3.54含重金属废水处理系统应根据废水水量、水质和排水水质要求,结合工程 具体情况,经技术经济比较确定 3.5.5含重金属废水处理系统的工艺流程如下: (1)对废水进行集中处理时,可采用氧化、pH值调整和絮凝、澄清为主的工艺 流程; (2)对废水进行分散处理时,可采用氧化、pH值调整的简易工艺流程 3.56含重金属废水处理设施的出力和废水贮存池的容积可分别按下列方法确 处理设施的有效出力为经常性含重金属废水的总量与最大一项非经常性含 重金属废水的水量在5~15d内处理完的平均水量之和。 (2)废水贮存池有效容积为应能贮存一天内经常性含重金属废水的总量与最大 项非经常性含重金属废水的水量之和 3.57当含重金属废水与其他废水集中处理时,对废水处理设施的出力和其他废 水贮存池容积,应统一考虑 3.58含重金属废水处理工艺流程中的主要设备可按下列要求设计: 3581废水贮存池的设计条件如下: (1)贮存池不宜少于两个(格) (2)池超高宜为0.3~0.5m (3池内宜设置空气搅拌管,空气搅拌强度宜为1.0~1.2Nm3/m3·h)。 废水贮存池底部应设有集水坑 3.582氧化池的设计条件如下 (1)水在池中的停留时间应按照类似水质的发电厂的运行数据或经试验后确 (2)池内应设压缩空气搅拌装置,空气搅拌强度宜为1.0Nm3/m3·h) 3.583反应池的设计条件如下 (1)水在池中的停留时间宜为5~10min; (2)如采用次氯酸钠(氯气)时,出水余氯量宜为1~3mg/L 3.58.4pH值调整池的设计条件如下 (1)水在池中的停留时间宜为10min (2)设搅拌装置 (3)经调节后的pH值为75~10.5。 3.585混合池的设计条件如下 (1)水在混合池中停留时间宜为10min (2)设搅拌装置
3.4.9 在污泥脱水前应加入脱水助剂。脱水助剂的种类和剂量可根据污泥的性质， 经试验或参照类似水质的发电厂的运行数据确定。 3.4.10 污泥脱水后可送往灰场或专门设置的堆放场。 3.5 含重金属废水处理 3.5.1 含重金属废水(指含铁、铜等金属的废水)主要包括锅炉无机酸酸洗排水、 空气 预热器冲洗排水、锅炉烟气侧冲洗排水和凝结水精处理系统再生排水等。 3.5.2 含重金属废水处理设施宜设在废水集中处理站，与其他废水处理设施一起 布 置或分散在各工艺区就地布置。 3.5.3 发电厂含重金属的废水水量、水质宜参照类似水质的发电厂的运行数据确 定。 3.5.4 含重金属废水处理系统应根据废水水量、水质和排水水质要求，结合工程 具 体情况，经技术经济比较确定。 3.5.5 含重金属废水处理系统的工艺流程如下： (1)对废水进行集中处理时，可采用氧化、pH值调整和絮凝、澄清为主的工 艺 流程； (2)对废水进行分散处理时，可采用氧化、pH值调整的简易工艺流程。 3.5.6 含重金属废水处理设施的出力和废水贮存池的容积可分别按下列方法确 定： (1)处理设施的有效出力为经常性含重金属废水的总量与最大一项非经常性含 重金属废水的水量在5～15d内处理完的平均水量之和。 (2)废水贮存池有效容积为应能贮存一天内经常性含重金属废水的总量与最大 一项非经常性含重金属废水的水量之和。 3.5.7 当含重金属废水与其他废水集中处理时，对废水处理设施的出力和其他废 水 贮存池容积，应统一考虑。 3.5.8 含重金属废水处理工艺流程中的主要设备可按下列要求设计： 3.5.8.1 废水贮存池的设计条件如下： (1)贮存池不宜少于两个(格)； (2)池超高宜为0.3～0.5m； (3)池内宜设置空气搅拌管，空气搅拌强度宜为1.0～1.2Nm3/(m3·h)。 废水贮存池底部应设有集水坑。 3.5.8.2 氧化池的设计条件如下： (1)水在池中的停留时间应按照类似水质的发电厂的运行数据或经试验后确 定。 (2)池内应设压缩空气搅拌装置，空气搅拌强度宜为1.0Nm3/(m3·h)。 3.5.8.3 反应池的设计条件如下： (1)水在池中的停留时间宜为5～10min； (2)如采用次氯酸钠(氯气)时，出水余氯量宜为1～3mg/L。 3.5.8.4 pH值调整池的设计条件如下： (1)水在池中的停留时间宜为10min； (2)设搅拌装置； (3)经调节后的pH值为7.5～ 10.5。 3.5.8.5 混合池的设计条件如下： (1)水在混合池中停留时间宜为10min； (2)设搅拌装置