《冲压模具设计与制造》实训指导书 、冲压模具设计与制造实训的性质 冲压模具设计与制造实训是模具设计与制造专业教学中重要的实践教学环节之一,它 是在学生具有了基本的模具设计与制造理论知识以后,为了强化学生所学的知识和提高学生 的初步设计能力及实际动手能力而开设的实践教学 、冲压模具设计与制造实训的目的和要求 1.冲压模具设计与制造实训的目的 (1)综合运用和巩固本课程及有关课程的基础理论和专业知识,培养学生从事冲压模具 设计与制造的初步能力,为后续毕业设计和实际工作打下良好的基础。 (2)培养学生分析问题和解决问题的能力。经过实训环节,学生能全面理解和掌握冲压 工艺、模具设计、模具制造等内容:掌握冲压工艺与模具设计的基本方法和步骤、模具零件 的常用加工方法及工艺规程编制、模具装配工艺制定:独立解决在制定冲压工艺规程、设计 冲模结构、编制模具零件加工工艺规程中出现的问题:会查阅技术文献和资料,以完成从事 冲压技术工作的人员在模具设计与制造方面所必须具备的基本能力训练。 (3)在冲压模具设计与制造实训中,培养学生认真负责、踏实细致的工作作风和严谨的 科学态度,强化质量意识和时间观念,养成良好的职业习惯 2.冲压模具设计与制造实训的要求 (1)树立正确的设计思想,尽量结合生产实际,综合考虑技术性、经济性、实用性、可 靠性、安全及先进性等方面的要求,严肃认真地进行设计。 (2)及时了解模具技术发展动向,查阅有关资料,作好设计准备工作,充分发挥自己的 主观能动性和创造性 (3)要求设计计算正确、模具结构合理、图面整洁、标注齐全、图样及标注符合国家标 (4)要求所编制的模具零件加工工艺规程和模具装配工艺符合生产实际,技术经济性好。 (5)实训报告要求文字通顺、条理清楚、书写工整 、实训前的先修课程和注意事项 1.冲压模具设计与制造实训前的先修课程 冲压模具设计与制造实训是在学生具备了机械制图、公差与技术测量、工程材料以及热 处理、机械设计基础、机械制造技术、数控加工技术、冲压模具设计与制造等必要的基础和 专业知识之上进行的实践教学。在此之前完成本专业教学计划中所规定的相关实践教学,也
一、冲压模具设计与制造实训的性质 冲压模具设计与制造实训是模具设计与制造专业教学中重要的实践教学环节之一，它 是在学生具有了基本的模具设计与制造理论知识以后，为了强化学生所学的知识和提高学生 的初步设计能力及 实际动手能力而开设的实践教学。 二、冲压模具设计与制造实训的目的和要求 1．冲压模具设计与制造实训的目的 （１）综合运用和巩固本课程及有关课程的基础理论和专业知识，培养学生从事冲压模具 设计与制造的初步能力，为后续毕业设计和实际工作打下良好的基础。 （２）培养学生分析问题和解决问题的能力。经过实训环节，学生能全面理解和掌握冲压 工艺、模具设计、模具制造等内容；掌握冲压工艺与模具设计的基本方法和步骤、模具零件 的常用加工方法及工艺规程编制、模具装配工艺制定；独立解决在制定冲压工艺规程、设计 冲模结构、编制模具零件加工工艺规程中出现的问题；会查阅技术文献和资料，以完成从事 冲压技术工作的人员在模具设计与制造方面所必须具备的基本能力训练。 （３）在冲压模具设计与制造实训中，培养学生认真负责、踏实细致的工作作风和严谨的 科学态度，强化质量意识和时间观念，养成良好的职业习惯。 2．冲压模具设计与制造实训的要求 （１）树立正确的设计思想，尽量结合生产实际，综合考虑技术性、经济性、实用性、可 靠性、安全及先进性等方面的要求，严肃认真地进行设计。 （２）及时了解模具技术发展动向，查阅有关资料，作好设计准备工作，充分发挥自己的 主观能动性和创造性。 （３）要求设计计算正确、模具结构合理、图面整洁、标注齐全、图样及标注符合国家标 准。 （４）要求所编制的模具零件加工工艺规程和模具装配工艺符合生产实际，技术经济性好。 （５）实训报告要求文字通顺、条理清楚、书写工整。 三、实训前的先修课程和注意事项 1．冲压模具设计与制造实训前的先修课程 冲压模具设计与制造实训是在学生具备了机械制图、公差与技术测量、工程材料以及热 处理、机械设计基础、机械制造技术、数控加工技术、冲压模具设计与制造等必要的基础和 专业知识之上进行的实践教学。在此之前完成本专业教学计划中所规定的相关实践教学，也
是学生顺利进行冲压模具设计与制造实训的必要前提 2.冲压模具设计与制造实训前应注意的事项 (1)实训前必须预先准备好设计资料、手册、图册、绘图仪器、计算器、图板、图纸 报告纸等。 (2)实训前应对模具设计与制造的原始资料进行详细了解和分析,明确实训要求和内容 后再进行工作。原始资料包括:冲压零件图、生产批量、原材料牌号与规格、现有冲压设备 的型号与规格、模具零件加工条件等 、冲压模具设计与制造实训的任务与程序 1.冲压模具设计与制造实训的任务 (1)进行中等复杂冲压件的成形工艺设计:包括工艺分析及选择方案、工艺计算、制定 冲压工艺方案、确定模具结构尺寸和选择压力机: (2)编写冲压工艺过程卡片: (3)设计至少一道工序冲模的详细结构:要求绘制冲模总装配图及全套零件图(其中的 标准件除外),完成大约15张零号图纸的工作量 (4)编制指定模具零件的加工工艺规程 (5)分组加工和装调所设计的冲压模具 (6)撰写实训报告(页数约为2535页),并装订成册。 2.冲压模具设计与制造实训的一般程序 冲压件的生产过程一般都是从原材料剪切下料开始,经过各种冲压工序和其它必要的辅 助工序加工出图纸所要求的零件,对于某些组合冲压或精度要求较高的冲压件,还需要经过 切 削,焊接或铆接等工序,才能完成。 进行冲压模具设计与制造实训就是根据己有的生产条件,综合考虑影响生产顺利进行的 各方面因素,合理安排零件的生产工序,优化确定各工艺参数的大小和变化范围,合理设计 模具结构,正确选择模具加工方法,选用机床设备等,使零件的整个生产达到优质、高产、 低耗、安全的目的 冲压模具设计与制造实训一般程序如图1所示
是学生顺利进行冲压模具设计与制造实训的必要前提。 2．冲压模具设计与制造实训前应注意的事项 （１）实训前必须预先准备好设计资料、手册、图册、绘图仪器、计算器、图板、图纸、 报告纸等。 （２）实训前应对模具设计与制造的原始资料进行详细了解和分析，明确实训要求和内容 后再进行工作。原始资料包括：冲压零件图、生产批量、原材料牌号与规格、现有冲压设备 的型号与规格、模具零件加工条件等。 四、 冲压模具设计与制造实训的任务与程序 1．冲压模具设计与制造实训的任务 （１）进行中等复杂冲压件的成形工艺设计：包括工艺分析及选择方案、工艺计算、制定 冲压工艺方案、确定模具结构尺寸和选择压力机； （２）编写冲压工艺过程卡片； （３）设计至少一道工序冲模的详细结构：要求绘制冲模总装配图及全套零件图（其中的 标准件除外），完成大约 1~5 张零号图纸的工作量； （４）编制指定模具零件的加工工艺规程； （５）分组加工和装调所设计的冲压模具； （６）撰写实训报告（页数约为 25~35 页），并装订成册。 2．冲压模具设计与制造实训的一般程序 冲压件的生产过程一般都是从原材料剪切下料开始，经过各种冲压工序和其它必要的辅 助工序加工出图纸所要求的零件，对于某些组合冲压或精度要求较高的冲压件，还需要经过 切 削，焊接或铆接等工序，才能完成。 进行冲压模具设计与制造实训就是根据已有的生产条件，综合考虑影响生产顺利进行的 各方面因素，合理安排零件的生产工序，优化确定各工艺参数的大小和变化范围，合理设计 模具结构，正确选择模具加工方法，选用机床设备等，使零件的整个生产达到优质、高产、 低耗、安全的目的。 冲压模具设计与制造实训一般程序如图 1 所示
分析零件图(冲压件图) 冲压工艺过程设计 确定冲压件的工艺总体方案 定并设计各工序的工艺方案,初选设备 制压工艺规程 确定模具芙型和结构形式 选择条料或工件的定位方式 选泽细料和出方式 冲压模具设计 绘制膜模具总装图 选用标准模具零件 合理选择冲压设备、校核基本参数 绘制模具非标准零件图 认真审核模具设计图 模具零件制造 分析加工工艺性和模具装工艺性 绍制模具零件加工工艺规程 模具制造与装调 撰写头训报告 图1冲压模具设计与制造实训的一般程序 五、模具设计绘图注意事项
五、模具设计绘图注意事项
1.绘制模具总装配图的要求 模具图纸由总装配图和零件图两部分组成。正式装配图要根据模具的结构草图绘制,并 且要能清楚地表达各零件之间的相互关系,还应有足够说明模具结构的投影图及必要的剖 面、剖视图。在装配图上还要绘出工件图、填写零件明细表和提出技术要求等 绘制模具装配图的要求见表1。 表1绘制模具装配图的要求
1．绘制模具总装配图的要求 模具图纸由总装配图和零件图两部分组成。正式装配图要根据模具的结构草图绘制，并 且要能清楚地表达各零件之间的相互关系，还应有足够说明模具结构的投影图及必要的剖 面、剖视图。在装配图上还要绘出工件图、填写零件明细表和提出技术要求等。 绘制模具装配图的要求见表 1 。 表 1 绘制模具装配图的要求
布置图1.遵守国家标准的机械制图规定 面及选2可按照模具设计中习惯的或特殊规定的绘制方法作图 比例3手工绘图比例最好是1:1,直观性好:计算机绘图的尺寸必须按照机械伟图要求缩放 主视图:绘制总装图时,先内后外,由上而下绘制,即先绘制产品零件图、凸模、凹模…; 2俯视图:将模具沿冲压方向“打开”上模,沿着冲压方向从上往下看上模和下模,绘制俯 模具设视图(上模和下模可各画一半),俯视图要和主视图上下对应着一绘出 计绘图3模具工作位置的主视图一般应搜模具闭合状态画出,其次,再与计算工作联合进行,确定 顺序其它各部分模具零件的尺寸,并画出模具零件结构图。如发现模具不能保证工艺的实施,则 页更改工艺设计。 零件图 主视图 排样图 模貝装 技术要求 配图的 俯视图 布置 (下慢部分) 明细表 杯题 冲压模具总装配图的布置 图纸代号 0 4 5 BxL841×1189694×841420×69427×420210×297148×210 10 10 5 5 用主视图和俯视图表示模具结构。主视图上尽可能将模具的所有零件画出,可采用全剖视 或阶梯剖视。 2在剖视图中剖切到凸模或顶件块等旋转体时,其剖面不打剖面线;有时为了图面结构清晰, 非旋转体凸模的剖面也可不打剖面线 模具装3绘制的模具要处于闭合状态或接近闭合状态;也可一半处于闭合状态,另一半处于非闭合 状态(冷冲压模具见图a) 图主4俯视图可以只绘出下模(动模,或上(定)模和下(动)模各半的视图,需要时再绘制 侧视图以及其它剖视图或局部视图。 视图绘 图要求