小结:本章着重讲了牛奶分离机的工作原理,用途,结构,影响分离速度的因素,影响生 产能力的因素,稀奶油含脂率的控制和操作及维护知识。学完后应重点掌握影响分离速度的因素, 影响生产能力的因素,稀奶油含脂率的控制和操作及维护知识
小 结：本章着重讲了牛奶分离机的工作原理，用途，结构，影响分离速度的因素，影响生 产能力的因素，稀奶油含脂率的控制和操作及维护知识。学完后应重点掌握影响分离速度的因素， 影响生产能力的因素，稀奶油含脂率的控制和操作及维护知识
第三章均质机 讲授本章的基本目的: 通过本章的讲授,使学生了解液体物料的均质方法、特点及工作原理,能够正确的选型、操作、 维护设备。 计划学时数: 4学时 重点内容 1、高压泵的工作原理。 2、脉冲的改善措施 高压均质的三种学说。 4、操作维护。 难点部分 1、脉冲的改善措施 2、高压均质的三种学说 3、操作维护 使用教具 1、黑板。 投影仪 3、多媒体幻灯。 作业: 1、高压均质机的工作原理 2、脉冲的影响及改善措施。 3、高压均质的三种学说。 4、高压均质机的操作维护
第三章 均质机 讲授本章的基本目的： 通过本章的讲授，使学生了解液体物料的均质方法、特点及工作原理，能够正确的选型、操作、 维护设备。 计划学时数： 4 学时 重点内容： 1、高压泵的工作原理。 2、脉冲的改善措施。 3、高压均质的三种学说。 4、操作维护。 难点部分： 1、脉冲的改善措施。 2、高压均质的三种学说。 3、操作维护。 使用教具： 1、黑板。 2、投影仪。 3、多媒体幻灯。 作业： 1、高压均质机的工作原理。 2、脉冲的影响及改善措施。 3、高压均质的三种学说。 4、高压均质机的操作维护
第三章均质机 乳脂肪含量为3.5~3.8%,乳脂肪直径为1~10μm,平均直径为3~5μ皿,均质后直径为1~2 m。 第一节高压均质泵 作用:均质机是一种特殊的高压泵,它利用高压的作用,将液体物料中的大颗粒破碎为小 颗粒,并均匀分散在液体物料中。如生产淡炼乳时减少脂肪上浮现象,并能促进人体对脂肪的消化 在果汁生产中通过均质后能使料液中残存的果渣小微粒破碎,制成液相均匀的混合物,减少成品沉 淀的产生:在冰洪淋生产中,则能使料液中的牛乳降低表面张力,增加粘度;得到均匀一致的粘混 合物,提高产品质量。 图3-15均氢外彩图 图3-16高压泵佧图 一建料2大图1B=中4一出门 、结构 )组成:均质阀、泵体、活塞、活门、曲轴连杆机构、电动机等 ②结构特点 Ⅰ、泵体为一长方形,用不锈钢块锻造,其中开有三个活塞孔,配有活塞及阀。 ⅡⅠ、活塞为圆柱状,也是不锈钢制造,为防止液体泄漏及空气渗入,采用垫料函密封,其材料 可用皮革、石棉绳,近来也可采用聚四氟乙烯。 Ⅲ每个泵腔配有两只活阀,在液体压力作用下自动开启或关闭。减压时在弹簧或阀体重力作 用下自动关闭或开启,如图3-16所示,共有六个活阀,其中吸入活阀三个,压出活阀三个。 Ⅳ、均质阀及安全阀都借调整螺旋弹簧对阀心的压力,得到调整流体压力的作用,均质泵上配 置均质阀,一般采用双级如图3-17所示。在第一级中,流体压力为200~250大气压,主要使脂肪 球破碎,第二级流体压力减到35大气压左右,主要使脂肪球均匀分散,阀及阀座采用钨、铬、钴等 耐磨合金钢制造,如图3--18
第三章 均质机 乳脂肪含量为 3.5～3.8%，乳脂肪直径为 1～10μm，平均直径为 3～5μm，均质后直径为 1～2 μm。 第一节 高压均质泵 一、作用：均质机是一种特殊的高压泵，它利用高压的作用，将液体物料中的大颗粒破碎为小 颗粒，并均匀分散在液体物料中。如生产淡炼乳时减少脂肪上浮现象，并能促进人体对脂肪的消化； 在果汁生产中通过均质后能使料液中残存的果渣小微粒破碎，制成液相均匀的混合物，减少成品沉 淀的产生；在冰洪淋生产中，则能使料液中的牛乳降低表面张力，增加粘度；得到均匀一致的粘混 合物，提高产品质量。 二、结构： ①组成：均质阀、泵体、活塞、活门、曲轴连杆机构、电动机等。 ②结构特点： Ⅰ、泵体为一长方形，用不锈钢块锻造，其中开有三个活塞孔，配有活塞及阀。 Ⅱ、活塞为圆柱状，也是不锈钢制造，为防止液体泄漏及空气渗入，采用垫料函密封，其材料 可用皮革、石棉绳，近来也可采用聚四氟乙烯。 Ⅲ、每个泵腔配有两只活阀，在液体压力作用下自动开启或关闭。减压时在弹簧或阀体重力作 用下自动关闭或开启，如图 3--16 所示，共有六个活阀，其中吸入活阀三个，压出活阀三个。 Ⅳ、均质阀及安全阀都借调整螺旋弹簧对阀心的压力，得到调整流体压力的作用，均质泵上配 置均质阀，一般采用双级如图 3--17 所示。在第一级中，流体压力为 200～250 大气压，主要使脂肪 球破碎，第二级流体压力减到 35 大气压左右，主要使脂肪球均匀分散，阀及阀座采用钨、铬、钴等 耐磨合金钢制造，如图 3--18
V、三柱塞泵之特点,已知每个泵缸配有两只活阀,为了充分利用柱塞两边的空间,使往复泵 做成双动的。但是双动泵流量曲线还是起伏不均匀,如图3-19所示,活塞运动的速度是按正弦曲 线变化,活塞在极左端时(Φ=09)和极右端时(Φ=180°其速度为零,当曲柄耗角Φ=90°及Φ=270°时, 活塞的速度为最大,可见单作用泵工作时,流量有起伏,不均匀。采用三柱塞泵时,排液量就克服 了上述缺点,排液量也比较均匀,可以通过图3-30所表示。 上活门 下活门汤塞店活塞杆 图3-20三柱塞排渡量图 三、高压泵工作原理:同一般往复泵一样,活塞由曲柄连杆机构带动,在泵体内往复运动,使 泵体内容积由小到大,再由大到小,吸入、排出物料,达到输送物料或产生一定压力的作用。 四、脉冲的影响: ①增加泵的吸入阻力,使泵吸入性能下降。 ②增加泵的排出阻力,使泵排出性能下降。 ③引起管路振动,及压力表跳动。 ④不能适用于要求流量稳定的场合。 五、改进措施 压
Ⅴ、三柱塞泵之特点，已知每个泵缸配有两只活阀，为了充分利用柱塞两边的空间，使往复泵 做成双动的。但是双动泵流量曲线还是起伏不均匀，如图 3--19 所示，活塞运动的速度是按正弦曲 线变化，活塞在极左端时(ф=0 0 )和极右端时(ф=1800 )其速度为零，当曲柄耗角ф=900 及ф=2700 时， 活塞的速度为最大，可见单作用泵工作时，流量有起伏，不均匀。采用三柱塞泵时，排液量就克服 了上述缺点，排液量也比较均匀，可以通过图 3--30 所表示。 三、高压泵工作原理：同一般往复泵一样，活塞由曲柄连杆机构带动，在泵体内往复运动，使 泵体内容积由小到大，再由大到小，吸入、排出物料，达到输送物料或产生一定压力的作用。 四、脉冲的影响： ①增加泵的吸入阻力，使泵吸入性能下降。 ②增加泵的排出阻力，使泵排出性能下降。 ③引起管路振动，及压力表跳动。 ④不能适用于要求流量稳定的场合。 五、改进措施：