又称填充剂,其作用是提高塑料的强度和刚度,减少塑料在常温下的蠕变 (又称冷流)现象及提髙热稳定性, ③增塑剂。其作用是提高塑料加工时的可塑性及流动性;改善塑料制品的柔 韧性。常用的增塑剂为酯类和酮类等。 ④着色剂。着色剂的种类按其在着色介质中或水中的溶解性分为染料和 颜料两大类。 ⑤稳定剂。 2)工程中常用塑料制品 ①热塑性塑料 a、低密度聚乙烯(LDE)。一般用作耐蚀材料、小载荷零件(齿轮、轴 承)及一般电缆包皮和农用薄膜等。 b、高密度聚乙烯(ⅧpE)。主要用于制作单口瓶、运输箱、安全帽、汽 车零件、贮罐、电缆护套、压力管道及编织袋等 c、聚丙烯(pp)。聚丙烯具有质轻,不吸水,介电性、化学稳定性和耐 热性良好,力学性能优良,但是耐光性能差,易老化,低温韧性和染色性能不好。 主要用于制作受热的电气绝缘零件、汽车零件、防腐包装材料以及耐腐蚀的(浓 盐酸和浓硫酸除外)化工设备等。 d、聚氯乙烯(pVC)。硬聚氯乙烯塑料常被用来制作化工、纺织等工业 的废气排污排毒塔,以及常用气体、液体输送管。软聚氯乙烯塑料常制成薄膜, 用于工业包装等,但不能用来包装食品,因增塑剂或稳定剂有毒,能溶于油脂中 污染食品。 e、聚四氟乙烯(pTFE,F-4)。聚四氟乙烯俗称塑料王,具有非常优良 的耐高、低温性能。几乎耐所有的化学药品,在浸蚀性极强的王水中煮沸也不起 变化,摩擦系数极低。它也不粘,不吸水,电性能优异,是目前介电常数和介电 损耗最小的固体绝缘材料。缺点是强度低,冷流性强 f、聚苯乙烯(pS)。聚苯乙烯具有较大的刚度。聚苯乙烯比重小,常温 下较透明,几乎不吸水,具有优良的耐蚀性,电阻高,是很好的隔热、防震、防 潮和髙频绝缘材料。缺点是耐冲击性差,不耐沸水,耐油性有限,但可改性, g.聚碳酸酯(pC)。聚碳酸酯誉称“透明金属”,具有优良的综合性能, 冲击韧性和延性在热塑性塑料中是最好的,弹性模量较髙,不受温度的影响,抗 蠕变性能好,尺寸稳定性髙,透明度髙,可染成各种颜色,吸水性小,绝缘性能 优良。但自润滑性差,耐磨性低,不耐碱、氯化烃、酮和芳香烃腐蚀,长期浸在 沸水中会发生水解或破裂,有应力开裂倾向,疲劳抗力较低。 h、ABS。普通ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物。综合机械 性能良好,同时尺寸稳定,容易电镀和易于成形,耐热和耐蚀性较好,在一40℃ 的低温下仍有一定的机械强度 i、聚酸胺(pA)。聚酷胺通称尼龙 j、单体浇注尼龙6(MC)。单体浇注尼龙简称MC尼龙 k、聚甲基丙烯酸甲酯(pMMA)。俗称有机玻璃。 ②热固性塑料 a、酚醛模塑料(pF) b、酚醛玻璃纤维増强塑料。 C、环氧树脂(Ep)。 d、呋喃树脂
又称填充剂，其作用是提高塑料的强度和刚度，减少塑料在常温下的蠕变 （又称冷流）现象及提高热稳定性。 ③增塑剂。其作用是提高塑料加工时的可塑性及流动性；改善塑料制品的柔 韧性。常用的增塑剂为酯类和酮类等。 ④着色剂。着色剂的种类按其在着色介质中或水中的溶解性分为染料和 颜料两大类。 ⑤稳定剂。 2）工程中常用塑料制品： ①热塑性塑料： a、低密度聚乙烯（LDpE）。一般用作耐蚀材料、小载荷零件（齿轮、轴 承）及一般电缆包皮和农用薄膜等。 b、高密度聚乙烯（HDpE）。主要用于制作单口瓶、运输箱、安全帽、汽 车零件、贮罐、电缆护套、压力管道及编织袋等。 c、聚丙烯（pp）。聚丙烯具有质轻，不吸水，介电性、化学稳定性和耐 热性良好，力学性能优良，但是耐光性能差，易老化，低温韧性和染色性能不好。 主要用于制作受热的电气绝缘零件、汽车零件、防腐包装材料以及耐腐蚀的（浓 盐酸和浓硫酸除外）化工设备等。 d、聚氯乙烯（pVC）。硬聚氯乙烯塑料常被用来制作化工、纺织等工业 的废气排污排毒塔，以及常用气体、液体输送管。软聚氯乙烯塑料常制成薄膜， 用于工业包装等，但不能用来包装食品，因增塑剂或稳定剂有毒，能溶于油脂中， 污染食品。 e、聚四氟乙烯（pTFE，F－4）。聚四氟乙烯俗称塑料王，具有非常优良 的耐高、低温性能。几乎耐所有的化学药品，在浸蚀性极强的王水中煮沸也不起 变化，摩擦系数极低。它也不粘，不吸水，电性能优异，是目前介电常数和介电 损耗最小的固体绝缘材料。缺点是强度低，冷流性强。 f、聚苯乙烯（pS）。聚苯乙烯具有较大的刚度。聚苯乙烯比重小，常温 下较透明，几乎不吸水，具有优良的耐蚀性，电阻高，是很好的隔热、防震、防 潮和高频绝缘材料。缺点是耐冲击性差，不耐沸水，耐油性有限，但可改性。 g．聚碳酸酯（pC）。聚碳酸酯誉称“透明金属”，具有优良的综合性能， 冲击韧性和延性在热塑性塑料中是最好的，弹性模量较高，不受温度的影响，抗 蠕变性能好，尺寸稳定性高，透明度高，可染成各种颜色，吸水性小，绝缘性能 优良。但自润滑性差，耐磨性低，不耐碱、氯化烃、酮和芳香烃腐蚀，长期浸在 沸水中会发生水解或破裂，有应力开裂倾向，疲劳抗力较低。 h、ABS。普通 ABS 是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物。综合机械 性能良好，同时尺寸稳定，容易电镀和易于成形，耐热和耐蚀性较好，在一 40℃ 的低温下仍有一定的机械强度。 i、聚酸胺（pA）。聚酷胺通称尼龙。 j、单体浇注尼龙 6（MC）。单体浇注尼龙简称 MC 尼龙。 k、聚甲基丙烯酸甲酯（pMMA）。俗称有机玻璃。 ②热固性塑料： a、酚醛模塑料（pF）。 b、酚醛玻璃纤维增强塑料。 c、环氧树脂（Ep）。 d、呋喃树脂
e、不饱和聚酯树脂。 (②)橡胶。橡胶是一种具有良好耐酸、碱性能的髙分子防腐蚀材料。橡胶分 天然橡胶和合成橡胶两大类。工程中常用橡胶制品有: 1)天然橡胶(NR)。 2)丁苯橡胶(SBR)具有良好的耐寒性、耐磨性,力学性能与天然橡胶 相似 3)丁睛橡胶(NBR)一般含有丙烯腈,丙烯腈含量越髙,耐油、耐热和 耐磨性越好,但耐寒性则相反。 4)氯磺化聚乙烯橡胶(CSM)耐臭氧性、耐热性优异,耐候性、耐温性 能良好,但压缩变形大,耐油性差 5)丁基橡胶(IIR) 6)氯丁橡胶(CR) 7)氟硅橡胶(MFQ)。 (3)合成纤维。目前国内外大量发展的主要有聚酰胺纤维、聚酯纤维及聚丙烯 腈纤维三大类 (四)复合材料 1.复合材料组成、分类和特点 按基体材料类型可分为:有机材料基、无机非金属材料基和金属基复合 材料三大类。 按增强体类型可分为:颗粒増强型、纤维増强型和板状増强型复合材料 三大类。 按用途可分为结构复合材料与功能复合材料两大类。 以増强纤维类型分为碳纤维复合材料、玻璃纤维复合材料、有机纤维复 合材料、复合纤维复合材料和混杂纤维复合材料等 与普通材料相比,复合材料具有许多特性,具体表现在: (1)高比强度和高比模量 (2)耐疲劳性高。 (3)抗断裂能力强 (4)减振性能好。 (5)髙温性能好,抗蠕变能力强 (6)耐腐蚀性好。 (⑦)复合材料还具有较优良的减摩性、耐磨性、自润滑性和耐蚀性等特 点,而且复合材料构件制造工艺简单,表现出良好的工艺性能,适合整体成型 2.复合材料增强体 (1)纤维增强体 在纤维增强体中,玻璃纤维是应用最为广泛的増强体。玻璃纤维具有成 本低、不燃烧、耐热、耐化学腐蚀性好、拉伸强度和冲击强度髙、断裂延伸率小、 绝热性及绝缘性好等特点。 (2)颗粒增强体。 (3)其他增强体: 复合材料基体 1)树脂基体。树脂基复合材料是复合材料中最主要的一类,通常称为增强塑
e、不饱和聚酯树脂。 （2）橡胶。橡胶是一种具有良好耐酸、碱性能的高分子防腐蚀材料。橡胶分 天然橡胶和合成橡胶两大类。工程中常用橡胶制品有： 1）天然橡胶（NR）。 2）丁苯橡胶（SBR）具有良好的耐寒性、耐磨性，力学性能与天然橡胶 相似。 3）丁睛橡胶（NBR）一般含有丙烯腈，丙烯腈含量越高，耐油、耐热和 耐磨性越好，但耐寒性则相反。 4）氯磺化聚乙烯橡胶（CSM）耐臭氧性、耐热性优异，耐候性、耐温性 能良好，但压缩变形大，耐油性差。 5）丁基橡胶（IIR）。 6）氯丁橡胶（CR）. 7）氟硅橡胶（MFQ）。 （3）合成纤维。目前国内外大量发展的主要有聚酰胺纤维、聚酯纤维及聚丙烯 腈纤维三大类。 （四）复合材料 1．复合材料组成、分类和特点 按基体材料类型可分为：有机材料基、无机非金属材料基和金属基复合 材料三大类。 按增强体类型可分为：颗粒增强型、纤维增强型和板状增强型复合材料 三大类。 按用途可分为结构复合材料与功能复合材料两大类。 以增强纤维类型分为碳纤维复合材料、玻璃纤维复合材料、有机纤维复 合材料、复合纤维复合材料和混杂纤维复合材料等。 与普通材料相比，复合材料具有许多特性，具体表现在： （1）高比强度和高比模量。 （2）耐疲劳性高。 （3）抗断裂能力强。 （4）减振性能好。 （5）高温性能好，抗蠕变能力强。 （6）耐腐蚀性好。 （7）复合材料还具有较优良的减摩性、耐磨性、自润滑性和耐蚀性等特 点，而且复合材料构件制造工艺简单，表现出良好的工艺性能，适合整体成型。 2．复合材料增强体 （l）纤维增强体。 在纤维增强体中，玻璃纤维是应用最为广泛的增强体。玻璃纤维具有成 本低、不燃烧、耐热、耐化学腐蚀性好、拉伸强度和冲击强度高、断裂延伸率小、 绝热性及绝缘性好等特点。 （2）颗粒增强体。 （3）其他增强体： 3．复合材料基体 （1）树脂基体。树脂基复合材料是复合材料中最主要的一类，通常称为增强塑