风豆网区团园(3）及时移走反应热，保证特定的温度范围。(4）设置防爆泄压装置为了防止氧化反应发生爆炸或燃烧时危及人身及设备的安全，在反应器的前后管道上安装阻火器，防止火焰蔓延，防止回火，使燃烧不致影响其它系统。在反应器上或反应器的前后管道上安装可靠而有效的防爆泄压装置，防止反应器超压爆炸，减少爆炸波的破坏作用，或者采用自动控制及报警联锁装置。南京工業大学20
20 (3) 及时移走反应热，保证特定的温度范围。 (4) 设置防爆泄压装置 为了防止氧化反应发生爆 炸或燃烧时危及人身及设备的安全，在反应器的 前后管道上安装阻火器，防止火焰蔓延，防止回 火，使燃烧不致影响其它系统。在反应器上或反 应器的前后管道上安装可靠而有效的防爆泄压装 置，防止反应器超压爆炸，减少爆炸波的破坏作 用，或者采用自动控制及报警联锁装置
免日网天日(5）设置氮气、水蒸气保护、灭火系统和静电接地真空操作系统在卸真空时，必须通惰性气体以防空气进入。许多有机化合物的氧化，特别是在高温下进行的氧化反应，在设备和管壁上容易结焦，不仅影响传热，还可能造成局部过热或出现堵塞现象，导致设备损坏。清除结焦物时，不得使用铁质工具，以免撞击打火，引起燃烧或爆炸。南京工業大学21
21 (5) 设置氮气、水蒸气保护、灭火系统和静电接 地 真空操作系统在卸真空时，必须通惰性气 体以防空气进入。许多有机化合物的氧化，特 别是在高温下进行的氧化反应，在设备和管壁 上容易结焦，不仅影响传热，还可能造成局部 过热或出现堵塞现象，导致设备损坏。清除结 焦物时，不得使用铁质工具，以免撞击打火， 引起燃烧或爆炸
欢日网区团园氨氧化生产硝酸过程安全技术以NH3为原料制造HNO3的生产过程是在有催化剂的情况下将NH3氧化成NO，生成的NO继续氧化为NO2，再与水作用生成HNO3。南京工業大学22
22 4. 氨氧化生产硝酸过程安全技术 以NH3为原料制造HNO3的生产过程是在有催化剂 的情况下将NH3氧化成NO，生成的NO继续氧化 为NO2，再与水作用生成HNO3
免网区E①氨的接触氧化，在催化剂存在和一定温度下氨与空气中的氧作用生成一氧化氮，反应式为：4NH3+5O2->4NO+6H2O+226kJ此反应十分迅速。催化剂有以铂为主体的铂网和以铁、钻的氧化物为主体的非铂催化剂工业上广泛采用的是铂网。反应温度为800～900°C氨氧化率可达95%~98%，混合气中氨含量为9.5%～12%（体积）若氨含量达到爆炸极限（16%～25%体积）将引起爆炸。南京工荣大学23
23 • ①氨的接触氧化 在催化剂存在和一定温度下氨 与空气中的氧作用生成一氧化氮，反应式为： 4NH3+5O2─→4NO+6H2O+226kJ • 此反应十分迅速。催化剂有以铂为主体的铂铑网 和以铁、钴的氧化物为主体的非铂催化剂工业上 广泛采用的是铂铑网。反应温度为800～900°C ，氨氧化率可达95％～98％，混合气中氨含量为 9.5％～12％(体积),若氨含量达到爆炸极限（16％ ～25％体积）将引起爆炸
欧日网区团网②氧化氮的吸收先将一氧化氮氧化成二氧化氮-2NO+O2-2NO2+57kl然后用水吸收二氧化氮生成硝酸，反应式为：3NO2+H20~2HNO3+NO+59kJ反应中放出的一氧化氮返回吸收过程，再氧化成氧化氮。这是体积缩小、放热的可逆反应，故增加压力和降低温度对反应有利。由于该反应受化学平衡限制，在通常的氧化氮气体浓度时，只能获得稀硝酸。常压吸收下的浓度不超过50%HNO3，加压吸收下的浓度不超过70%HNO3。南京工業大学24
24 • ②氧化氮的吸收 先将一氧化氮氧化成二氧化氮 ： • 2NO+O2─→2NO2+57kJ • 然后用水吸收二氧化氮生成硝酸，反应式为： • • 反应中放出的一氧化氮返回吸收过程，再氧化成 二氧化氮。这是体积缩小、放热的可逆反应，故 增加压力和降低温度对反应有利。由于该反应受 化学平衡限制，在通常的氧化氮气体浓度时，只 能获得稀硝酸。常压吸收下的浓度不超过50％ HNO3，加压吸收下的浓度不超过70％HNO3