9.2电火花加工 用电火花加工型腔时,为了有效地排除电蚀产物,通常 在工具电极上开有冲油孔,用压力油将电蚀产物强迫排出。 为减少工具电极损耗,提高加工精度,首先要选择耐蚀性高 的电极材料,如铜钨、银钨合金及石墨等。铜钨、银钨合金 成本高,机械加工困难,故应用较少;常用的为紫铜和石墨, 石墨电极损耗小,易加工成形,但易塌角,广泛用于各种型 腔加工;紫铜电加工稳定性好,精加工时,电极损耗小,不 易塌角,用于精度要求高的型腔加工。 上一页下一页返回
用电火花加工型腔时，为了有效地排除电蚀产物，通常 在工具电极上开有冲油孔，用压力油将电蚀产物强迫排出。 为减少工具电极损耗，提高加工精度，首先要选择耐蚀性高 的电极材料，如铜钨、银钨合金及石墨等。铜钨、银钨合金 成本高，机械加工困难，故应用较少；常用的为紫铜和石墨， 石墨电极损耗小，易加工成形，但易塌角，广泛用于各种型 腔加工；紫铜电加工稳定性好，精加工时，电极损耗小，不 易塌角，用于精度要求高的型腔加工。 上一页 下一页 返回 9.2 电火花加工
9.2电火花加工 o9.2.5电火花线切割加工 电火花线切割加工简称为线切割,是在电火花穿孔成形 加工的基础上发展起来的。它是采用连续移动的细金属丝 (φ0.05~0.3mm的钼丝或黄铜丝)作为工具电极,与工件 间产生电蚀而进行切割加工的。 根据电极丝的运行速度,电火花线切割机床通常分为两 大类。一类是高速走丝电火花线切割机床。另一类是低速走 丝电火花线切割机床。 上一页下一页返回
9.2.5电火花线切割加工 电火花线切割加工简称为线切割，是在电火花穿孔成形 加工的基础上发展起来的。它是采用连续移动的细金属丝 (φ0.05～φ0.3 mm的钼丝或黄铜丝)作为工具电极，与工件 间产生电蚀而进行切割加工的。 根据电极丝的运行速度，电火花线切割机床通常分为两 大类。一类是高速走丝电火花线切割机床。另一类是低速走 丝电火花线切割机床。 上一页 下一页 返回 9.2 电火花加工
9.2电火花加工 电火花线切割加工与电火花穿孔成形加工相比较,具有 以下特点 1.省掉了成形的工具电极,降低了成形工具电极的制造 费用,缩短了生产准备周期 2.由于电极丝比较细,可以加工窄缝窄槽和微形孔,用 它切断贵重金属可以节约材料,而且余料还可以利用,提高 了材料的利用率。 3.切割时几乎没有切削力,所以,可以用于切割极薄的 工件 4.由于采用移动的长电极丝加工,使单位长度电极丝的 损耗较少,从而对加工精度的影响比较小 电火花线切割加工的不足之处是不能加工盲孔类零件表 面和阶梯成形表面(立体成形表面)。 上一页返回
电火花线切割加工与电火花穿孔成形加工相比较，具有 以下特点： 1.省掉了成形的工具电极，降低了成形工具电极的制造 费用，缩短了生产准备周期。 2.由于电极丝比较细，可以加工窄缝窄槽和微形孔，用 它切断贵重金属可以节约材料，而且余料还可以利用，提高 了材料的利用率。 3.切割时几乎没有切削力，所以，可以用于切割极薄的 工件。 4.由于采用移动的长电极丝加工，使单位长度电极丝的 损耗较少，从而对加工精度的影响比较小。 电火花线切割加工的不足之处是不能加工盲孔类零件表 面和阶梯成形表面(立体成形表面)。 上一页 返回 9.2 电火花加工
9.3电解加工 o9.3.1电解加工的原理 电解加工是利用金属在电解液中可以产生阳极溶解的电 化学原理来进行去除加工的。这种电化学现象在机械工业中 早已被用来实现电抛光和电镀。其加工原理如图9-4所示。加 工时工件连接直流电源的正极(阳极),工具(模具)连接负极 (阴极)。两极之间的电压一般为5~25V的低电压。两极之间 保持0.1~0.8mm的间隙,电解液以5~60m/s的速度流过, 使两极间形成导电通路,并在电源电压下产生电流,于是工 件被加工表面的金属材料将由于电化学反应而不断溶解到电 解液中,电解的产物则被电解液带走。加工过程中工具阴极 不断地向工件恒速进给,工件金属不断溶解,使工件与工具 各处的间隙趋于一致,工具阴极的形状尺寸将复制在工件上, 从而得到所需要的零件形状。 下一页返回
9.3.1电解加工的原理 电解加工是利用金属在电解液中可以产生阳极溶解的电 化学原理来进行去除加工的。这种电化学现象在机械工业中 早已被用来实现电抛光和电镀。其加工原理如图9-4所示。加 工时工件连接直流电源的正极(阳极)，工具(模具)连接负极 (阴极)。两极之间的电压一般为5～25V的低电压。两极之间 保持0.1～0.8 mm的间隙，电解液以5～60m /s的速度流过， 使两极间形成导电通路，并在电源电压下产生电流，于是工 件被加工表面的金属材料将由于电化学反应而不断溶解到电 解液中，电解的产物则被电解液带走。加工过程中工具阴极 不断地向工件恒速进给，工件金属不断溶解，使工件与工具 各处的间隙趋于一致，工具阴极的形状尺寸将复制在工件上， 从而得到所需要的零件形状。 下一页 返回 9.3 电解加工
图9-4电解加工原理示意图 电源工具 工件 泵 电解液 返回
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