(四)喷雾干燥 喷雾干燥是釆用雾化器将料液(可以是溶液、 乳浊液或悬浮液,也可以是熔融液或膏糊液)分散为 雾滴,并用热空气干燥雾滴而完成的千燥过程 喷雾干燥方法常用于各种乳粉、大豆蛋白粉、 蛋粉等粉体食品的生产,是粉体食品生产最重要 的方法。 喷雾干燥系统有不同的组成与性能
喷雾干燥是采用雾化器将料液（可以是溶液、 乳浊液或悬浮液，也可以是熔融液或膏糊液）分散为 雾滴，并用热空气干燥雾滴而完成的干燥过程。 喷雾干燥方法常用于各种乳粉、大豆蛋白粉、 蛋粉等粉体食品的生产，是粉体食品生产最重要 的方法。 喷雾干燥系统有不同的组成与性能。 （四） 喷雾干燥
(五)、气流干燥 气流干燥就是将粉末或颗粒食品物料悬浮在热气流中进行干燥的方法 气流干燥也属流态化干燥技术之一,具有如下特点: A,颗粒在气流中高度分散,由于热空气与湿物料直接接触,使气固相 间的传热传质的表面积大大增加,强化了传热与传质过程,因此干燥时 间短(0.5~2s)。 B,气固相间的并流操作,可使用髙温干燥介质(湿淀粉干燥可使用 400℃热空气),使高温低湿空气与湿含量大的物料接触,整个干燥过程 物料温度也不高 C,干燥设备体积小,热能利用,如使用400℃以上高温气体为介质 lkg绝干空气可干燥除湿0.1~0.15kg,干燥器的热效率可达60~75% D,设备结构简单,占地面积小,处理量大 E,适应性广,可用于块状、膏糊状及泥状物料。对散粒状物料,最大 粒径可达10mm
气流干燥就是将粉末或颗粒食品物料悬浮在热气流中进行干燥的方法 。气流干燥也属流态化干燥技术之一，具有如下特点： A, 颗粒在气流中高度分散，由于热空气与湿物料直接接触，使气固相 间的传热传质的表面积大大增加，强化了传热与传质过程，因此干燥时 间短（0.5～2 s）。 B, 气固相间的并流操作，可使用高温干燥介质（湿淀粉干燥可使用 400℃热空气），使高温低湿空气与湿含量大的物料接触，整个干燥过程 物料温度也不高。 C, 干燥设备体积小，热能利用，如使用400℃以上高温气体为介质， 1kg绝干空气可干燥除湿0.1～0.15kg，干燥器的热效率可达60～75％。 D, 设备结构简单，占地面积小，处理量大。 E, 适应性广，可用于块状、膏糊状及泥状物料。对散粒状物料，最大 粒径可达10mm。 (五）、气流干燥
(六)、流化床干燥 流化床干燥也称沸腾床干燥,是另一种气流干燥法。与气流干燥设 备最大不同的是流化床干燥物料由多孔板承托 流化床干燥用于干态颗粒食品物料干燥,不适于易粘结或结块的 物料。流化床干燥的特点: (1)物料颗粒与热空气在湍流喷射状态下进行充分的混合和分散, 气固相间的传热传质系数及相应的表面积均较大,热效率较高,可达 60~80% 2)由于气固相间激烈的混合和分散以及两者间快速地给热,使物 料床温度均匀、易控制,颗粒大小均匀。 (3)物料在床层内的停留时间可任意调节,故对难干燥或要求干燥 产品含水量低的过程比较适用。 (4)设备设计简单,造价较低,维修方便
流化床干燥也称沸腾床干燥,是另一种气流干燥法。与气流干燥设 备最大不同的是流化床干燥物料由多孔板承托。 流化床干燥用于干态颗粒食品物料干燥，不适于易粘结或结块的 物料。 流化床干燥的特点： （1）物料颗粒与热空气在湍流喷射状态下进行充分的混合和分散， 气固相间的传热传质系数及相应的表面积均较大，热效率较高，可达 60～80％。 （2）由于气固相间激烈的混合和分散以及两者间快速地给热，使物 料床温度均匀、易控制，颗粒大小均匀。 （3）物料在床层内的停留时间可任意调节，故对难干燥或要求干燥 产品含水量低的过程比较适用。 （4）设备设计简单，造价较低，维修方便。 （六）、流化床干燥