且具备独立完成尺寸、几器具的种类、应用范围和检差、儿何公差、表面粗糙度以及典型零件、部件几何量公差的理何公差的正确标注的能测方法，具有对机械零件的论知识和国家标准，识别几何量力：掌握常用标准件、通一般几何量作技术测量的-标注的功能要求，初步具有对机用件传动的公差与配合初步能力：具备对机械零件械图样精度要求进行正确标注的国家标准，具备正确合的一般几何量技术测量以的能力；明确零件尺寸精度和几理选用标准件的能力，并及准确处理数据的能力。何精度的设计原则和方法，初步能独立完成标准件几何具有正确应用标准、合理设计几精度的设计能力。何量精度的能力。未能掌握几何量检测的应未能具备读懂图纸中的0-59未能掌握互换性与标准化的基公差标注的能力，并且用原理，掌握常用测量器本概念：未能掌握尺寸公差、几具备独立完成尺寸、几具的种类、应用范围和检何公差、表面粗糙度以及典型零何公差的正确标注的能测方法，具有对机械零件件、部件几何量公差的理论知识力：掌握常用标准件、的一般几何量作技术测量和国家标准，识别几何量标注的通用件传动的公差与配的初步能力：具备对机械功能要求，未能具有对机械图样合的国家标准，具备正零件的一般几何量技术测精度要求进行正确标注的能力；确合理选用标准件的能量以及准确处理数据的能对零件尺寸精度和几何精度的力，并能独立完成标准力。设计原则和方法不明确，未能具件几何精度的设计能有正确应用标准、合理设计几何力。量精度的能力。30%40%30%课程目标比例四、教学资源教材的选用及编写要体现本课程的性质、价值、基本理念、课程目标以及内容标准。本课程是我校材料成型及控制工程专业的一门专业课程。在教材的选用上本着选取以培养实践能力、创新能力和创业能力为指导思想，贯彻高校本科培养目标，强调理论与实践的结合、教材与实际的结合、操作与管理的结合，理论实践一体化教材。1.教材：《几何量公差与检测（第10版）》甘永立主编，上海科学技术出版社2.参考书：《互换性与技术测量（第2版）》邢闽芳主编，清华大学出版社《互换性与测量技术基础（第4版）》王伯平主编，机械工业出版社《互换性与技术测量（第6版）》廖念钊等编著，中国质检出版社
9 差、几何公差、表面粗糙度以及 典型零件、部件几何量公差的理 论知识和国家标准，识别几何量 标注的功能要求，初步具有对机 械图样精度要求进行正确标注 的能力；明确零件尺寸精度和几 何精度的设计原则和方法，初步 具有正确应用标准、合理设计几 何量精度的能力。 且具备独立完成尺寸、几 何公差的正确标注的能 力；掌握常用标准件、通 用件传动的公差与配合 的国家标准，具备正确合 理选用标准件的能力，并 能独立完成标准件几何 精度的设计能力。 器具的种类、应用范围和检 测方法,具有对机械零件的 一般几何量作技术测量的 初步能力；具备对机械零件 的一般几何量技术测量以 及准确处理数据的能力。 0-59 未能掌握互换性与标准化的基 本概念；未能掌握尺寸公差、几 何公差、表面粗糙度以及典型零 件、部件几何量公差的理论知识 和国家标准，识别几何量标注的 功能要求，未能具有对机械图样 精度要求进行正确标注的能力； 对零件尺寸精度和几何精度的 设计原则和方法不明确，未能具 有正确应用标准、合理设计几何 量精度的能力。 未能具备读懂图纸中的 公差标注的能力，并且 具备独立完成尺寸、几 何公差的正确标注的能 力；掌握常用标准件、 通用件传动的公差与配 合的国家标准，具备正 确合理选用标准件的能 力，并能独立完成标准 件 几 何 精 度 的 设 计 能 力。 未能掌握几何量检测的应 用原理，掌握常用测量器 具的种类、应用范围和检 测方法,具有对机械零件 的一般几何量作技术测量 的初步能力；具备对机械 零件的一般几何量技术测 量以及准确处理数据的能 力。 课程目标比例 40% 30% 30% 四、教学资源 教材的选用及编写要体现本课程的性质、价值、基本理念、课程目标以及内容标准。本课程是我校 材料成型及控制工程专业的一门专业课程。在教材的选用上本着选取以培养实践能力、创新能力和创业 能力为指导思想，贯彻高校本科培养目标，强调理论与实践的结合、教材与实际的结合、操作与管理的 结合，理论实践一体化教材。 1.教 材： 《几何量公差与检测(第 10 版)》甘永立主编，上海科学技术出版社 2.参考书： 《互换性与技术测量（第 2 版）》邢闽芳主编，清华大学出版社 《互换性与测量技术基础（第 4 版）》王伯平主编，机械工业出版社 《互换性与技术测量（第 6 版）》廖念钊等编著，中国质检出版社
《互换性与技术测量》胡凤兰、任桂华主编，华中科技大学出版社3.参考国标[1]GB321-2005优先数和优先数系．北京：中国标准出版社，2005[2]GB/T17851-2010产品几何技术规范（GPS）几何公差基准和基准体系．北京：中国标准出版社，2010[3]GB/T1182-2018产品几何技术规范（GPS）几何公差形状、方向、位置和跳动公差标注，北京：中国标准出版社，2018[4]GB/T13319-2020产品几何技术规范（GPS）几何公差成组（要素）与组合几何规范．北京：中国标准出版社，2020[5]GB/T1184-1996形状和位置公差未注公差值。北京：中国标准出版社，1996[6]GB/T16671-2018产品几何技术规范（GPS）几何公差最大实体要求（MMR）、最小实体要求（LMR）和可逆要求（RPR）：北京：中国标准出版社，2018[7]GB/T12764-2019滚动轴承无内圈冲压外圈滚针轴承外形尺寸、产品几何技术规范（GPS）和公差值，北京：中国标准出版社，2019[8]GB/T16940-2012滚动轴承套筒型直线球轴承外形尺寸和公差：北京：中国标准出版社，2018[9]GB/T13916-2013冲压件形状和位置未注公差北京：中国标准出版社，2013[10]GB/T1800.1-2020产品几何技术规范（GPS）线性尺寸公差ISO代号体系第1部分：公差、偏差和配合的基础北京：中国标准出版社，2020[11]GB/T1800.2-2020产品几何技术规范（GPS）线性尺寸公差ISO代号体系第2部分：标准公差带代号和孔、轴的极限偏差表．北京：中国标准出版社，2020[12]GB/T1804-2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差。北京：中国标准出版社，2000[13]GB/T17852-2018产品几何技术规范（GPS）几何公差轮廓度公差标注.北京：中国标准出版社，2010[14]GB/T38762.1-2020产品几何技术规范（GPS）尺寸公差第1部分：线性尺寸．北京：中国标准出版社，2020[15]GB/T38762.2-2020产品几何技术规范（GPS）尺寸公差第2部分：除线性、角度尺寸外的尺寸.北京：中国标准出版社，2020[16]GB/T38762.3-2020产品何技术规范（GPS）尺寸公差第3部分：角度尺寸，北京：中国标准出版社，202010
10 《互换性与技术测量》胡凤兰、任桂华主编，华中科技大学出版社 3.参考国标: [1] GB 321-2005 优先数和优先数系．北京：中国标准出版社，2005 [2] GB/T 17851-2010 产品几何技术规范（GPS） 几何公差 基准和基准体系．北京：中国标准出版社， 2010 [3] GB/T 1182-2018 产品几何技术规范（GPS） 几何公差 形状、方向、位置和跳动公差标注．北京： 中国标准出版社，2018 [4] GB/T 13319-2020 产品几何技术规范（GPS） 几何公差 成组（要素）与组合几何规范．北京：中 国标准出版社，2020 [5] GB/T 1184-1996 形状和位置公差 未注公差值．北京：中国标准出版社，1996 [6] GB/T 16671-2018 产品几何技术规范（GPS）几何公差 最大实体要求（MMR）、最小实体要求（LMR） 和可逆要求（RPR）．北京：中国标准出版社，2018 [7] GB/T 12764-2019 滚动轴承 无内圈冲压外圈滚针轴承 外形尺寸、产品几何技术规范（GPS）和公 差值．北京：中国标准出版社，2019 [8] GB/T 16940-2012 滚动轴承 套筒型直线球轴承 外形尺寸和公差．北京：中国标准出版社，2018 [9] GB/T 13916-2013 冲压件形状和位置未注公差．北京：中国标准出版社，2013 [10] GB/T 1800.1-2020 产品几何技术规范（GPS） 线性尺寸公差 ISO 代号体系 第 1 部分：公差、偏差 和配合的基础．北京：中国标准出版社，2020 [11] GB/T 1800.2-2020 产品几何技术规范（GPS）线性尺寸公差 ISO 代号体系 第 2 部分：标准公差带 代号和孔、轴的极限偏差表．北京：中国标准出版社，2020 [12] GB/T 1804-2000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差．北京：中国标准出版社，2000 [13] GB/T 17852-2018 产品几何技术规范（GPS） 几何公差 轮廓度公差标注．北京：中国标准出版社， 2010 [14] GB/T 38762.1-2020 产品几何技术规范（GPS） 尺寸公差 第 1 部分：线性尺寸．北京：中国标准 出版社，2020 [15] GB/T 38762.2-2020 产品几何技术规范（GPS） 尺寸公差 第 2 部分：除线性、角度尺寸外的尺寸．北 京：中国标准出版社，2020 [16] GB/T 38762.3-2020 产品几何技术规范（GPS） 尺寸公差 第 3 部分：角度尺寸．北京：中国标准 出版社，2020
[17]GB/T5801-2020滚动轴承机制套圈滚针轴承外形尺寸、产品几何技术规范（GPS）和公差值.北京：中国标准出版社，2020[18]GB/T307.1-2017滚动轴承向心轴承产品几何技术规范（GPS）和公差值．北京：中国标准出版社，2017[19]GB/T307.4-2017滚动轴承推力轴承产品几何技术规范（GPS）和公差值.北京：中国标准出版社，2017[20]GB/T1803-2003极限与配合尺寸至18mm孔、轴公差带。北京：中国标准出版社，2003课程负责人：邹祥宇课程组负责人：夏鹏举教学副院长：李文虎修订时间：2022年9月30日11
11 [17] GB/T 5801-2020 滚动轴承 机制套圈滚针轴承 外形尺寸、产品几何技术规范（GPS）和公差值．北 京：中国标准出版社，2020 [18] GB/T 307.1-2017 滚动轴承 向心轴承 产品几何技术规范（GPS）和公差值．北京：中国标准出版 社，2017 [19] GB/T 307.4-2017 滚动轴承 推力轴承 产品几何技术规范（GPS）和公差值．北京：中国标准出版 社，2017 [20] GB/T 1803-2003 极限与配合 尺寸至 18mm 孔、轴公差带．北京：中国标准出版社，2003 课程负责人： 邹祥宇 课程组负责人：夏鹏举 教学副院长： 李文虎 修订时间：2022 年 9 月 30 日
《专业课程设计Ⅱ-塑性成形工艺与模具课程设计》课程教学大纲专业课程设计II-考试/考18121007塑性成形工艺与模具考查课程编号课程名称查课程设计4总学时4周实验/上机学时学分综合实践材料科学与承担单课程性质适用专业材料成型及控制工程位（必修）工程学院先修课程工程图学、机械设计基础、材料成形原理、材料成形工艺、材料成形设备等《专业课程设计Ⅱ》属于材料成型及控制工程专业学生必修的专业实践教学环节。其目的在于培养学生综合运用课堂所学理论知识，联系生产实际，独立分析工程实际问题，完成板料成形工艺设计和模具设计的能力。一、课程目标本课程的主要任务是通过具体的实践教学环节培养学生的创新意识、成形原理与成形工艺等科目所授科学知识的应用能力、复杂工程实际问题的系统分析能力以及解决能力等，使学生能够对冲压成形过程中涉及的主要工艺类别进行分析及工艺和模具设计，具有基本的行业从业能力。课程目标及能力要求如下：课程目标1：能够综合运用课堂所学理论知识及文献查阅学习的成果，联系生产实际，独立分析冲压行业工程实际问题，并形成解决方案，具有完成冲压工艺与模具设计环节中相关几何模型的分析与简化，以及根据数学计算模型分析压力中心、校核模具等能力。课程目标2：具有通过文献研究、信息查阅和调研，对冲压成形领域的复杂工程问题进行分析，并提出解决方案，最终完成模具结构设计和相关零部件设计的能力。课程目标3：掌握相关的计算机技术，具有使用CAD绘图软件进行设计图纸绘制的能力。课程目标4：具有总结并用工程语言以口头表达以、工程图纸、说明书和文稿演示等方式清晰表达冲压成形领域的复杂工程问题工艺、模具设计方案的能力，能够就该领域问题进行有效的沟通和交流、回应指令及质询。课程思政目标：培养学生对所从事塑性成形专业相关职业的认同感、荣誉感，提高学生的专业自信、爱国热情，培养学生的使命感、责任感：培养学生严谨细致、专注负责、精雕细琢、精益求精的工匠精神：培养学生的创新精神。表1课程目标支撑的指标点课程目指标点12
12 《专业课程设计Ⅱ-塑性成形工艺与模具课程设计》 课程教学大纲 课程编号 18121007 课程名称 专业课程设计Ⅱ- 塑性成形工艺与模具 课程设计 考试/考 查 考查 总学时 4 周 实验/上机学时 学分 4 课程性质 综合实践 （必修） 适用专业 材料成型及控制工程 承担单 位 材料科学与 工程学院 先修课程 工程图学、机械设计基础、材料成形原理、材料成形工艺、材料成形设备等 《专业课程设计Ⅱ》属于材料成型及控制工程专业学生必修的专业实践教学环节。其目的在于培养 学生综合运用课堂所学理论知识，联系生产实际，独立分析工程实际问题，完成板料成形工艺设计和模 具设计的能力。 一、课程目标 本课程的主要任务是通过具体的实践教学环节培养学生的创新意识、成形原理与成形工艺等科目所 授科学知识的应用能力、复杂工程实际问题的系统分析能力以及解决能力等，使学生能够对冲压成形过 程中涉及的主要工艺类别进行分析及工艺和模具设计，具有基本的行业从业能力。课程目标及能力要求 如下： 课程目标 1：能够综合运用课堂所学理论知识及文献查阅学习的成果，联系生产实际，独立分析冲 压行业工程实际问题，并形成解决方案，具有完成冲压工艺与模具设计环节中相关几何模型的分析与简 化，以及根据数学计算模型分析压力中心、校核模具等能力。 课程目标 2：具有通过文献研究、信息查阅和调研，对冲压成形领域的复杂工程问题进行分析，并 提出解决方案，最终完成模具结构设计和相关零部件设计的能力。 课程目标 3：掌握相关的计算机技术，具有使用 CAD 绘图软件进行设计图纸绘制的能力。 课程目标 4：具有总结并用工程语言以口头表达以、工程图纸、说明书和文稿演示等方式清晰表达 冲压成形领域的复杂工程问题工艺、模具设计方案的能力，能够就该领域问题进行有效的沟通和交流、 回应指令及质询。 课程思政目标：培养学生对所从事塑性成形专业相关职业的认同感、荣誉感，提高学生的专业自信、 爱国热情，培养学生的使命感、责任感；培养学生严谨细致、专注负责、精雕细琢、精益求精的工匠精 神；培养学生的创新精神。 表 1 课程目标支撑的指标点 课程目 指标点
标2.2能够基于材料成型及控制工程相关专业理论知识，并借助数学模型方法表达材料成型课程目标1及控制领域的复杂工程问题，形成解决思路。3.2能够针对特定设计需求问题进行分析，完成复杂工程问题中材料成型装备各零部件的课程目标2设计。5.2能够选择和使用现代材料分析仪器和信息技术工具，对各类零部件生产过程中材料成课程目标3型复杂工程问题进行分析、计算与设计10.1能够通过报告、设计说明书、文稿、工程图纸等书面形式和陈述发言等口头方式准确描述材料成型工程问题的工程设计结果，能够清晰表达对材料成型工程问题的认识和观点，课程目标4并能够回应指令及质询，就复杂材料成型及控制工程问题与业界同行及社会公众进行有效的沟通和交流，理解其差异性。二、课程内容及教学组织（一）课程重点内容及教学组织表2课程重点教学内容及教学组织形式教推对应的学阶段教学内容课程目教学要求荐学时方任务号标(天)式1.课程目标及其所支撑的毕业要求解读；实2.教师介绍任务书情【重点】查阅资料和设计践1、2调查研究的能力训练；熟1况；任务调研指3.学生借阅手册、查阅悉设计流程。导资料、调查研究、熟悉设计任务与设计流程。实践1.根据任务书规定的内工艺【重点】工艺方案选容进行工件的工艺性分析：1导分1、2性分析择。2.比较、优化、选择、组讨确定工艺方案。论1.根据现有计算模型，实进行坏料尺寸与形状、排样【重点】按步骤进行践形式与搭边值、成形力、压工艺设计与计算。指设计31、2力中心等工艺设计与计算；【难点】设计计算模计算导分型的理解与经验值的选2.进行模具结构形式、组讨模具各零件形状与尺寸等用。论设计计算。实【难点】使用工程图1.绘制模具装配图：绘制1、2、3,践纸正确展示工艺、模具或82.绘制模具主要零件设计图纸4指图。工装设计内容。13
13 标 课程目标 1 2.2 能够基于材料成型及控制工程相关专业理论知识，并借助数学模型方法表达材料成型 及控制领域的复杂工程问题，形成解决思路。 课程目标 2 3.2 能够针对特定设计需求问题进行分析，完成复杂工程问题中材料成型装备各零部件的 设计。 课程目标 3 5.2 能够选择和使用现代材料分析仪器和信息技术工具，对各类零部件生产过程中材料成 型复杂工程问题进行分析、计算与设计。 课程目标 4 10.1 能够通过报告、设计说明书、文稿、工程图纸等书面形式和陈述发言等口头方式准 确描述材料成型工程问题的工程设计结果，能够清晰表达对材料成型工程问题的认识和观点， 并能够回应指令及质询，就复杂材料成型及控制工程问题与业界同行及社会公众进行有效的沟 通和交流，理解其差异性。 二、课程内容及教学组织 （一）课程重点内容及教学组织 表 2 课程重点教学内容及教学组织形式 序 号 阶段 任务 教学内容 教学要求 推 荐学时 （天） 教 学 方 式 对应的 课程目 标 1 设计 任务调研 1.课程目标及其所支撑 的毕业要求解读； 2.教师介绍任务书情 况； 3.学生借阅手册、查阅 资料、调查研究、熟悉设计 任务与设计流程。 【重点】查阅资料和 调查研究的能力训练；熟 悉设计流程。 1 实 践 指 导 1、2 2 工艺 性分析 1.根据任务书规定的内 容进行工件的工艺性分析； 2.比较、优化、选择、 确定工艺方案。 【重点】工艺方案选 择。 1 实 践 指 导分 组讨 论 1、2 3 设计 计算 1.根据现有计算模型， 进行坯料尺寸与形状、排样 形式与搭边值、成形力、压 力中心等工艺设计与计算； 2.进行模具结构形式、 模具各零件形状与尺寸等 设计计算。 【重点】按步骤进行 工艺设计与计算。 【难点】设计计算模 型的理解与经验值的选 用。 3 实 践 指 导分 组讨 论 1、2 4 绘制 设计图纸 1.绘制模具装配图； 2.绘制模具主要零件 图。 【难点】使用工程图 纸正确展示工艺、模具或 工装设计内容。 8 实 践 指 1、2、3、 4