4 第一章/ 绪论 机械产品 的几何量精度 设计，互换性 概念，互换性 的种类，实现 互换性生产的 条件，本课程 的要求和学习 方法。 案例引出：在每年的教学中，批改的作业， 错误雷同太多！考试时，有时能收掉多部舞弊 手机！为什么会出现这样的情况？是不是我们 诚信品质出了问题呢？看看我们的先人是如何 做的吧？先分享案例：【明长城的每块砖头刻 上负责人名字！建成至今 600 年屹立不倒！】。 再总结案例：当代大学生的道德诚信素质不仅 关系到自身的人际关系和事业发展，而且关系 到社会主义和谐社会的建设。最后对学生提出 学习要求。 课堂讲授+ 视频+现场 讨论 加强对大学生诚信 意识与修养的培养 第二章/几 何量测量 基础 测量的基 本概念、测量 的基本要素； 长度的量值传 递；计量器具 和测量方法 案例引出：标准化对于我们实现强军强国 梦想、实现中国制造 2025、促进世界互联互通 都有着重大的意义。同学们在进行产品设计时， 都要遵守相关的产品标准与标准化，这是职业 要求，是我们应该具备的规则意识。标准化作 用体现在哪些方面？请看案例：【“标准化” 作用何在？习近平为你一一讲来】，讲完案例 后总结：标准化就是职业规范，当代大学生应 该建立标准化意识与职业规范。 课堂讲授+ 视频+查阅 文献+现场 讨论 让大学生明确标准 化的重要性，建立标 准化意识与职业规 范。 第三章/ 孔、轴公差 与配合 尺寸精度 的基本概念； 公差配合国家 标准的构成规 律；公差配合 的应用 案例引出：机制专业的同学们在进行精密 制造与测量的过程中，应该以专业、细心、专 注、零缺陷的科学素养进行工作，才能做出精 品。什么是科学素养呢？我们先看一下案例【华 为：“零缺陷”质量管理体系】。讲完案例后， 老师总结：零缺陷特别强调预防系统控制和过 程控制，要求第一次就把事情做正确，使质量 符合承诺的要求。 这就是一种科学素养与科 学精神！ 课堂讲授+ 视频+现场 讨论 让大学生懂得：科学 素养对于一个专业 人士的重要性！大学 生应该在今后的工 作实践中不断提高 自己的科学素养。 第二章/ 孔、轴公差 与配合 公差等 级、基准制和 配合的应用 案例引出：同学们在进行产品设计时，都 要规定零件的公差。设计时，公差值应该规定 大还是小呢？我们是应该首先考虑产品的质量 技术要求，还是先考虑产品的经济成本呢、或 二首兼顾呢？我们先看一下这个案例：【美国 人的圆珠笔在太空中能够写字吗？】。讲完案 例后，进行 5 分钟的课堂思考与讨论：我们在 产品的设计中，如何实现技术目标与经济性的 平衡呢?请大学现在举例来回答与讨论。最后老 师总结：同学们在今后的在机械产品设计中， 应该合理规定公差值，从而以最小的成本获得 最大的技术经济性，并不断提升自己的项目管 理能力。 课堂讲授+ 视频+现场 讨论 让大学生懂得：如何 在设计中运用经济 决策的方法，如何合 理确定公差，从而在 机械产品设计中获 得最佳技术与经济 效益
5 第四章/几 何公差与 几何误差 检测 形位公差 在图样上的标 注方法、形位 公差带、公差 原则 案例引出：特种工程装备的几何精度标准， 其制定标准的权利往往由西方先进的企业垄 断，要让中国制造走在世界的前列，我们必须 要有标准制定的话语权、优先权、决定权。有 了标准的制定权，才有了可持续发展的希望。 分享案例【扬眉吐气、创造历史！华为碾压高 通，拿下 5G 时代！】。案例总结与反思：华为 在 5G 标准大战中的胜出，让我们看到了希望， 感受到了力量。有了标准的话语权、优先权、 决定权，才有了可持续发展的希望！ 课堂讲授+ 视频+现场 讨论 让大学生懂得：得标 准者得天下！谁制定 标准，谁就有话语 权，谁就可持续发 展。我们大学生，未 来的中国机械工程 师，应该心怀壮志雄 心，为中国制造 2025 做好准备，为中国机 械工业的可持续发 展应该去努力拚搏！ 第五章/表 面粗糙度 轮廓及其 检测 表面粗糙 度要求的图样 标注，表面粗 糙度参数的选 择，常见的表 面粗糙度检测 方法。 案例引出：轴承精度分为 6 级，我国在制 造高精度的轴承方面，还有许多需要完成的工 作要做。这需要未来的工程师们，以责任意识、 担当意识、使命意识去拚搏、去奋斗，向知识 分子中的优秀代表林鸣学习，从他们身上吸取 样板的力量。案例分享【中国工程师的责任、 使命与担当】。分享后给学生五分钟的讨论发 言时间：我们从林鸣身上学到了什么？ 课堂讲授+ 视频+现场 教学+现场 讨论 培养学生的社会责 任意识，增强学生对 祖国和民族、对社会 和环境、对自己的责 任感和负责精神，形 成良好的责任意识 和责任品格，并转化 为忠于祖国、献身社 会、完善自我的责任 行为。 第七章/轴 检测与量 规设计基 础 孔、轴实 际尺寸的验 收；光滑极限 量规和功能量 规的功用、种 类和设计原 理。 案例引出：同学们在进行产品设计时，无 一例外都要用到螺纹连接。在有些特定的场所， 如高速飞奔的列车上的螺纹连接一定不能松 动！如何做出永不松动的螺纹呢？我们先看一 下案例【哈德洛克-永不松动的螺母】。然后， 老师总结：工匠精神是中国制造所孜孜以求的 文明特质，是机制专业的学子们-未来制造业 的工程师应该具备的专业品质。 课堂讲授+ 视频+现场 教学+现场 讨论 让大学生懂得什么 是工匠精神？工匠 精神的内涵与本质 是什么？大学生应 该在今后的工作实 践中不断锻造自己 的工匠精神。 三、课程考核与评价标准 1.课程目标考核方式及权重 表 4 课程目标考核及成绩比例（讨论、作业、实验、期末考试等） 课程目标考核 考核与评价方式及成绩分值 成绩分值 课程目标 目标权重 作业成绩 课堂讨论/测验成绩 课程考试 课程目标 1 0.4 10 5 30 45 课程目标 2 0.3 5 5 20 30 课程目标 3 0.3 5 20 25
6 合计 20 10 70 100 学生课程总评成绩=课程目标 1✖0.4+课程目标 2✖0.3+课程目标 3✖0.3 备注：课程考试的试卷分值对课程目标的分值可以根据大纲的标准上下浮动 10%。 2.课程考核评价标准 在评定课程成绩时，应对各学习环节都进行考核，本课程主要由以下几个环节构成。 （1）考勤 授课教师应详细记录学生的出勤情况；学生旷课（不含请假）累计超过该课程所开计划学时数的 1/3（含 1/3）以上者，取消该门课程的考核资格。 （2）作业及课堂测验 每次满分 100 分，按照课程目标布置作业、进行测验试题，全批全改，按照百分制给成绩。 表 5 平时作业考核与评价标准 考核项目 作业 （支撑课程目标 1） 作业 （支撑课程目标 2） 作业 （支撑课程目标 3） 基本要求 通过大作业练习，掌握互换性与标 准化的基本概念；掌握尺寸公差、 几何公差、表面粗糙度以及典型零 件、部件几何量公差的理论知识和 国家标准，识别几何量标注的功能 要求，初步具有对机械图样精度要 求进行正确标注的能力；明确零件 尺寸精度和几何精度的设计原则 和方法，初步具有正确应用标准、 合理设计几何量精度的能力。 通过作业的练习，在结合以前学 过的机械设计基础和机械制图 的基础知识的基础上，进一步加 强读懂图纸中的公差标注的能 力，并且具备独立完成尺寸、几 何公差的正确标注的能力；掌握 常用标准件、通用件传动的公差 与配合的国家标准，具备正确合 理选用标准件的能力，并能独立 完成标准件几何精度的设计能 力。 通过作业的练习，在结合以前 学过的机械设计基础和机械 制图的基础知识的基础上，进 一步掌握几何量检测的应用 原理，掌握常用测量器具的种 类、应用范围和检测方法,具有 对机械零件的一般几何量作 技术测量的初步能力；具备对 机械零件的一般几何量技术 测量以及准确处理数据的能 力。 90-100 按时交大作业，课后分组讨论 兴趣浓；在大作业中能体现出对所 学知识的综合运用能力及个人的 按时交作业；基本概念正 确，论述逻辑清晰；层次分明， 书写美观清楚。 按时交作业；基本原理正 确，逻辑清晰；层次分明，书 写美观清楚
7 深入思考；论述逻辑清晰；层次分 明，书写美观清楚。 80-89 按时交大作业，课后分组讨论 兴趣较浓；在大作业中能较好体现 出对所学知识的综合运用能力，但 个人的思考有一定深度；论述逻辑 清晰；层次较为分明，书写美观清 楚。 按时交作业；基本概念正 确，论述逻辑较为清晰；层次分 明，书写美观清楚。 按时交作业；基本原理正 确，逻辑较为清晰；层次分明， 书写美观清楚。 70-79 按时交大作业，课后分组讨论 参与度不高；在大作业中基本能体 现出对所学知识的综合运用能力， 但部分个人的思考；论述逻辑清 晰；层次较为分明，书写清楚。 按时交作业；基本概念正 确；论述逻辑较清楚；层次较分 明，书写清晰。 按时交作业；基本原理正 确；逻辑较清楚；层次较分明， 书写清晰。 60-69 按时交大作业，课后分组讨论 兴趣不浓；在大作业中不能较好的 体现出对所学知识的综合运用能 力，个人思考不够；论述逻辑基本 清晰；书写一般。 按时交作业；基本概念基本 正确；论述逻辑基本清楚；层次 基本分明，书写一般。 按时交作业；基本原理基 本正确；逻辑基本清楚；层次 基本分明，书写一般。 0-59 不交大作业，课后分组讨论不 参与；在大作业中不能体现出对所 学知识的综合运用能力及个人的 思考；书写较差。 不按时交作业，有抄袭现 象；或者基本概念不正确、论述 逻辑不清楚，书写较差，应付差 事。 不按时交作业，有抄袭现 象；或者基本概念不正确、逻 辑不清楚，书写较差，应付差 事。 （3）期末考试 满分 100 分，采用闭卷考试。按照课程目标出题，出题时重点突出应用知识解决工程问题的能力。 表 6 期末考试评价标准 考核项目 期末考试 （支撑课程目标 1） 期末考试 （支撑课程目标 2） 期末考试 （支撑课程目标 3） 基本要求 通过考试，加强掌握互换性与标 准化的基本概念；掌握尺寸公 差、几何公差、表面粗糙度以及 典型零件、部件几何量公差的理 论知识和国家标准，识别几何量 标注的功能要求，具有对机械图 样精度要求进行正确标注的能 力；明确零件尺寸精度和几何精 通过考试，加强读懂图纸 中的公差标注的能力，并 且具备独立完成尺寸、几 何公差的正确标注的能 力；掌握常用标准件、通 用件传动的公差与配合 的国家标准，具备正确合 理选用标准件的能力，并 通过考试，进一步加强学生 掌握几何量检测的应用原 理，掌握常用测量器具的种 类、应用范围和检测方法, 具有对机械零件的一般几 何量作技术测量的初步能 力；具备对机械零件的一般 几何量技术测量以及准确
8 度的设计原则和方法，具有正确 应用标准、合理设计几何量精度 的能力。 能独立完成标准件几何 精度的设计能力。 处理数据的能力。 90-100 能够很好地掌握互换性与标准 化的基本概念；掌握尺寸公差、 几何公差、表面粗糙度以及典型 零件、部件几何量公差的理论知 识和国家标准，识别几何量标注 的功能要求，具有对机械图样精 度要求进行正确标注的能力；明 确零件尺寸精度和几何精度的 设计原则和方法，具有正确应用 标准、合理设计几何量精度的能 力。 能够很好地具备读懂图 纸中的公差标注的能力， 并且具备独立完成尺寸、 几何公差的正确标注的 能力；掌握常用标准件、 通用件传动的公差与配 合的国家标准，具备正确 合理选用标准件的能力， 并能独立完成标准件几 何精度的设计能力。 能够很好地掌握几何量检 测的应用原理，掌握常用测 量器具的种类、应用范围和 检测方法,具有对机械零件 的一般几何量作技术测量 的初步能力；具备对机械零 件的一般几何量技术测量 以及准确处理数据的能力。 80-89 能够较好掌握互换性与标准化 的基本概念；掌握尺寸公差、几 何公差、表面粗糙度以及典型零 件、部件几何量公差的理论知识 和国家标准，识别几何量标注的 功能要求，具有对机械图样精度 要求进行正确标注的能力；明确 零件尺寸精度和几何精度的设 计原则和方法，具有正确应用标 准、合理设计几何量精度的能 力。 能够较好具备读懂图纸 中的公差标注的能力，并 且具备独立完成尺寸、几 何公差的正确标注的能 力；掌握常用标准件、通 用件传动的公差与配合 的国家标准，具备正确合 理选用标准件的能力，并 能独立完成标准件几何 精度的设计能力。 能够较好掌握几何量检测 的应用原理，掌握常用测量 器具的种类、应用范围和检 测方法,具有对机械零件的 一般几何量作技术测量的 初步能力；具备对机械零件 的一般几何量技术测量以 及准确处理数据的能力。 70-79 能够一般掌握互换性与标准化 的基本概念；掌握尺寸公差、几 何公差、表面粗糙度以及典型零 件、部件几何量公差的理论知识 和国家标准，识别几何量标注的 功能要求，具有对机械图样精度 要求进行正确标注的能力；明确 零件尺寸精度和几何精度的设 计原则和方法，具有正确应用标 准、合理设计几何量精度的能 力。 能够一般具备读懂图纸 中的公差标注的能力，并 且具备独立完成尺寸、几 何公差的正确标注的能 力；掌握常用标准件、通 用件传动的公差与配合 的国家标准，具备正确合 理选用标准件的能力，并 能独立完成标准件几何 精度的设计能力。 能够掌握几何量检测的应 用原理，掌握常用测量器具 的种类、应用范围和检测方 法,具有对机械零件的一般 几何量作技术测量的初步 能力；具备对机械零件的一 般几何量技术测量以及准 确处理数据的能力。 60-69 能够基本掌握互换性与标准化 的基本概念；基本掌握尺寸公 能够基本具备读懂图纸 中的公差标注的能力，并 能够基本掌握几何量检测 的应用原理，掌握常用测量