导分组审图【重点】按规范撰写实撰写说明书。严格按写作规范的要践551、2、4设计说明求撰写设计说明书，要求图【难点】说明撰写过指书表规范、文字通顺流畅。程中逻辑思维能力的培导养。全部课程设计同学分【重点】使用工程语小组答辩，答辩前必须提交言表达工程问题的能力答辩答说明书及必要的图纸等；答训练；沟通交流能力训6和修改提21、2、4练。辩辩后对提出的问题进行修交改后方可提交设计说明书【难点】工程问题核及设计图纸。心部分总结能力训练。20合计（二）课程思政元素表3课程思政元素与教学方法教学环节授课知识点教学方法思政育人目标主要融入的思政元素1.设计任查阅资料/课布置设计任务，讲解从设计思想、设计要求方面引导学生在工业设计生社会责任感堂讨论务调研冲压模具设计流程。产中考虑安全、节约、环保等问题。分析工件的工艺性并2.工艺性从工艺方案的设计与优化方面引导学生在工业设查阅资料/课设计、比较、优化、创新意识分析堂讨论计生产中用于创新、敢于改变。选择、确定工艺方案。坏料尺寸与形状、排从冲压模具设计流程、模具结构、模具各零部件的样形式与搭边值、成功能作用、各零部件配合工作及各零部件的校核等3.设计计形力、压力中心等工查阅资料/课系统性思维方面引导学生在分析问题、解决问题以及工业设计算堂讨论艺设计与计算；模具团队精神生产中注意系统性考虑问题；注意关注个体在整体各零件形状与尺寸的中的作用，具备团队精神。设计计算与校核。从工程图纸绘制的正确性、规范性、美观性等方面4.绘制设绘制模具装配图及主查阅资料/课引导学生正确认识精雕细琢、严谨认真的工匠精工匠精神计图纸堂讨论要零件图。神。三、课程考核与评价标准（一）课程目标考核方式及权重14
14 导分 组审 图 5 撰写 设计说明 书 严格按写作规范的要 求撰写设计说明书，要求图 表规范、文字通顺流畅。 【重点】按规范撰写 说明书。 【难点】说明撰写过 程中逻辑思维能力的培 养。 5 实 践 指 导 1、2、4 6 答辩 和修改提 交 全部课程设计同学分 小组答辩，答辩前必须提交 说明书及必要的图纸等；答 辩后对提出的问题进行修 改后方可提交设计说明书 及设计图纸。 【重点】使用工程语 言表达工程问题的能力 训练；沟通交流能力训 练。 【难点】工程问题核 心部分总结能力训练。 2 答 辩 1、2、4 合 计 20 （二）课程思政元素 表 3 课程思政元素与教学方法 教学环节 授课知识点 主要融入的思政元素 教学方法 思政育人目标 1. 设计任 务调研 布置设计任务，讲解 冲压模具设计流程。 从设计思想、设计要求方面引导学生在工业设计生 产中考虑安全、节约、环保等问题。 查阅资料/课 堂讨论 社会责任感 2. 工艺性 分析 分析工件的工艺性并 设计、比较、优化、 选择、确定工艺方案。 从工艺方案的设计与优化方面引导学生在工业设 计生产中用于创新、敢于改变。 查阅资料/课 堂讨论 创新意识 3. 设计计 算 坯料尺寸与形状、排 样形式与搭边值、成 形力、压力中心等工 艺设计与计算；模具 各零件形状与尺寸的 设计计算与校核。 从冲压模具设计流程、模具结构、模具各零部件的 功能作用、各零部件配合工作及各零部件的校核等 方面引导学生在分析问题、解决问题以及工业设计 生产中注意系统性考虑问题；注意关注个体在整体 中的作用，具备团队精神。 查阅资料/课 堂讨论 系统性思维 团队精神 4. 绘制设 计图纸 绘制模具装配图及主 要零件图。 从工程图纸绘制的正确性、规范性、美观性等方面 引导学生正确认识精雕细琢、严谨认真的工匠精 神。 查阅资料/课 堂讨论 工匠精神 三、课程考核与评价标准 （一）课程目标考核方式及权重
课程的考核以考核学生对冲压行业复杂工程问题的分析解决能力为目的，以考察课程目标的达成情况为重要内容。具体考核环节包括平时表现（分组讨论、阶段进度）、设计成果（设计图纸、设计说明书）和答辩表现。课程总评成绩由平时考核成绩、设计成果考核成绩和答辩考核成绩三部分加权而成，平时成绩、设计成绩及答辩成绩均为百分制，百分制总评成绩由平时成绩（20%）、设计成绩（50%）及答辩成绩（30%）构成，最终成绩为五级制。各考核环节的具体要求及成绩评定方法如表3、表4所示。表4课程目标考核及成绩比例考核目标支撑课考核成绩构成及比1考核/评价细则例环节分值程目标阶段要求每一位学生全程参与所有教学环节，指导教师根据出勤率、学习态度、阶任务602、3段工作量、独立完成阶段任务情况给出阶段任务成绩：分两阶段考查，每次考进度查成绩均以30分计，满分60分。平时考核成绩，满分分组讨论环节主要考察学生的知识应用能力（指导教师酌情计分），可参考如100分，占总成绩下项目：20%分组1、2、3、1.分析和解决工程问题的能力（10分）；40讨论42.分析工艺方案，完成模具设计的能力。（10分）；3.交流沟通、表达能力与团队合作意识（10分）：1.计算机绘图软件应用能力（10分）。设计.设计方案与设计过程的合理性（20分）；说明2.设计计算模型选用的正确性与设计计算的完整性（20分）；1、2、50书3.说明书质量（说明书表达、书写的规范性；说明书的结构、逻辑性）（10分）。设计成果成绩，满分100分，占总成绩1.模具结构设计的合理性（10分）：50%2.模具零件尺寸的合理性及正确性（10分）：设计1、2、33.设计图纸绘制的正确性、合理性及图纸数量（图纸数量最低要求：装配图150图纸张、零件图2张）（20分）：设计图纸规范性与美观性（10分）。答辩考核成绩，满分答辩中所讲解设计内容、设计流程的正确性（40分）；100分，占总成绩答辩答辩中对设计图纸、模具结构与动作讲解的合理性（20分）：1、2、30%3.答辩中学生所表现出的用工程语言表达设计内容与交流沟通的能力（40分）15
15 课程的考核以考核学生对冲压行业复杂工程问题的分析解决能力为目的，以考察课程目标的达成情 况为重要内容。具体考核环节包括平时表现（分组讨论、阶段进度）、设计成果（设计图纸、设计说明 书）和答辩表现。课程总评成绩由平时考核成绩、设计成果考核成绩和答辩考核成绩三部分加权而成， 平时成绩、设计成绩及答辩成绩均为百分制，百分制总评成绩由平时成绩（20%）、设计成绩（50%）及答辩 成绩（30%）构成，最终成绩为五级制。各考核环节的具体要求及成绩评定方法如表 3、表 4 所示。 表 4 课程目标考核及成绩比例 考核成绩构成及比 例 考核 环节 目标 分值 考核/评价细则 支撑课 程目标 平时考核成绩，满分 100 分，占总成绩 20% 阶段 任务 进度 60 要求每一位学生全程参与所有教学环节，指导教师根据出勤率、学习态度、阶 段工作量、独立完成阶段任务情况给出阶段任务成绩；分两阶段考查，每次考 查成绩均以 30 分计，满分 60 分。 2、3 分组 讨论 40 分组讨论环节主要考察学生的知识应用能力（指导教师酌情计分），可参考如 下项目： 1.分析和解决工程问题的能力（10 分）； 2.分析工艺方案，完成模具设计的能力。（10 分）； 3.交流沟通、表达能力与团队合作意识（10 分）； 4.计算机绘图软件应用能力（10 分）。 1、2、3、 4 设计成果成绩，满分 100 分，占总成绩 50% 设计 说明 书 50 1.设计方案与设计过程的合理性（20 分）； 2.设计计算模型选用的正确性与设计计算的完整性（20 分）； 3.说明书质量（说明书表达、书写的规范性；说明书的结构、逻辑性）（10 分）。 1、2、4 设计 图纸 50 1.模具结构设计的合理性（10 分）； 2.模具零件尺寸的合理性及正确性（10 分）； 3.设计图纸绘制的正确性、合理性及图纸数量（图纸数量最低要求：装配图 1 张、零件图 2 张）（20 分）； 4.设计图纸规范性与美观性（10 分）。 1、2、3、 4 答辩考核成绩，满分 100 分，占总成绩 30% 答辩 100 1. 答辩中所讲解设计内容、设计流程的正确性（40 分）； 2. 答辩中对设计图纸、模具结构与动作讲解的合理性（20 分）； 3.答辩中学生所表现出的用工程语言表达设计内容与交流沟通的能力（40 分）。 1、2、4
表5课程目标及考核环节对应目标分值细化表对应考核环节平时考核成果考核答辩合计目标分值阶段任分组设计说设计课程目标务进度讨论明书图纸课程目标1（对应指标22910512点2.2)课程目标2（对应指标25106296点3.2）课程目标3（对应指标210186点5.2)课程目标4（对应指标2551224点10.1)合计128252530100（二）课程考核评价标准课程设计II的初始成绩为百分制，最终考核成绩为五级制，各考核等级对应情况如下：优秀（90-100分）、良（80-89分）、中（70-79分）、及格（60-69分）、不及格（0-59分）。根据课程设计II的课程目的、支持的毕业要求指标点及本次课程设计的教学内容，制定本次课程设计各考核环节分项评价标准如表5~9所示。表6课程设计Ⅱ评价标准-优秀对应考核环节平时考核成果考核答辩评价标准阶段任务分组讨论设计说明书设计图纸基本要求进度在关于“工艺答辩中，对冲设计说明书中，工能够综合运用课堂所设计图纸性分析"的分件的工艺性分析压工艺设计流中，各零件学理论知识及文献查组讨论中，对正确合理：工艺设程的解说正尺寸合理；阅学习的成果，联系生工件的工艺性计部分合理：工艺确；对工件的各零件结构分析与工艺设计算部分计算模工艺性分析与产实际，独立分析冲压形式合理；计分析合理；型选择合理，计算工艺设计解说行业工程实际问题，并各零件安清楚工艺设计过程全面，结果正合理；对工艺装、定位方形成解决方案，具有完流程：提出的确：模具型面尺寸方案分析的解式合理。成冲压工艺与模具设工艺方案合计算正确：模具圆说合理；对工16
16 表 5 课程目标及考核环节对应目标分值细化表 对应考核环节 目标分值 课程目标 平时考核 成果考核 答辩 合计 阶段任 务进度 分组 讨论 设计说 明书 设计 图纸 课程目标 1（对应指标 点 2.2） 2 10 5 12 29 课程目标 2（对应指标 点 3.2） 6 2 10 5 6 29 课程目标 3（对应指标 点 5.2） 6 2 10 18 课程目标 4（对应指标 点 10.1） 2 5 5 12 24 合计 12 8 25 25 30 100 （二）课程考核评价标准 课程设计Ⅱ的初始成绩为百分制，最终考核成绩为五级制，各考核等级对应情况如下：优秀（90-100 分）、良（80-89 分）、中（70-79 分）、及格（60-69 分）、不及格（0-59 分）。根据课程设计Ⅱ的课 程目的、支持的毕业要求指标点及本次课程设计的教学内容，制定本次课程设计各考核环节分项评价标 准如表 5~9 所示。 表 6 课程设计Ⅱ评价标准-优秀 对应考核环节 评价标准 基本要求 平时考核 成果考核 答辩 阶段任务 进度 分组讨论 设计说明书 设计图纸 能够综合运用课堂所 学理论知识及文献查 阅学习的成果，联系生 产实际，独立分析冲压 行业工程实际问题，并 形成解决方案，具有完 成冲压工艺与模具设 在关于“工艺 性分析”的分 组讨论中，对 工件的工艺性 分析与工艺设 计分析合理； 清楚工艺设计 流程；提出的 工艺方案合 设计说明书中，工 件的工艺性分析 正确合理；工艺设 计部分合理；工艺 计算部分计算模 型选择合理，计算 过程全面，结果正 确；模具型面尺寸 计算正确；模具圆 设计图纸 中，各零件 尺寸合理； 各零件结构 形式合理； 各零件安 装、定位方 式合理。 答辩中，对冲 压工艺设计流 程的解说正 确；对工件的 工艺性分析与 工艺设计解说 合理；对工艺 方案分析的解 说合理；对工
理。角尺寸等经验值艺计算的解说计环节中相关几何模选用合理；该部分熟练、内容正型的分析与简化，以及层次清楚、语句通确合理。根据数学计算模型分顺。析压力中心、校核模具等能力。（对应课程目标1、指标点2.2）整体模具结设计说明书中，对构设计合在关于“成形具有对冲压成形领域按时完成工件成形工艺方理；模具能工艺方案分的复杂工程问题进行1~3阶段案的分析合理；模够保证使用答辩中，对设析"的分组讨分析，并提出解决方任务：工具结构设计合理；者的操作安论中，对工件计方案的分析艺方案合对模具动作的叙全性：模具案，最终完成模具结构成形工艺方案合理；对设计理；计算述说明合理；对模结构及模具设计和相关零部件设的分析合理；方案可行性的结果正确具设计方案的分主要零件结对模具结构设分析合理。计的能力。无误。析合理；该部分层构、安装设计方案的分析（对应课程目标2、指次清楚、语言流计考虑到其合理。标点3.2）畅。加工、成本、寿命问题。按时完成4~5阶段设计图纸无任务：能具有使用CAD绘图软在分组讨论够熟练、绘图错误或中，表现出很件进行设计图纸绘制独立地操只存在个别强的计算机绘的能力。作CAD绘细节错误：图等软件应用（对应课程目标3、指图软件绘设计图纸数能力。标点5.2）制标准模量充足。具零件图。答辩中，表现能够总结并用工程语出很强的、用言口头表达、解说冲压设计说明书撰写不同形式工程成形领域复杂工程问在分组讨论质量高。说明书语语言表达设计设计图纸绘题的工艺、模具设计方中，表现出很言流畅，符合科技内容的能力，案；能够用设计图纸、图规范、格强的用工程语文表达习惯：说明对设计方案、说明书、文稿演示等方式规范：设言交流沟通的书结构合理，逻辑设计方案合理式清晰、准确地表达、计图纸整能力与团队合清楚，层次清晰；性的表述清阐述冲压成形领域复洁、美观。作意识。说明书图、表、文晰、流畅，对杂工程问题的工艺、模字格式规范。模具结构、模具设计方案。（对应课具动作的解说程目标4、指标点10.1）清楚合理，语17
17 计环节中相关几何模 型的分析与简化，以及 根据数学计算模型分 析压力中心、校核模具 等能力。 （对应课程目标 1、指 标点 2.2） 理。 角尺寸等经验值 选用合理；该部分 层次清楚、语句通 顺。 艺计算的解说 熟练、内容正 确合理。 具有对冲压成形领域 的复杂工程问题进行 分析，并提出解决方 案，最终完成模具结构 设计和相关零部件设 计的能力。 （对应课程目标 2、指 标点 3.2） 按时完成 1~3 阶段 任务；工 艺方案合 理；计算 结果正确 无误。 在关于“成形 工艺方案分 析”的分组讨 论中，对工件 成形工艺方案 的分析合理； 对模具结构设 计方案的分析 合理。 设计说明书中，对 工件成形工艺方 案的分析合理；模 具结构设计合理； 对模具动作的叙 述说明合理；对模 具设计方案的分 析合理；该部分层 次清楚、语言流 畅。 整体模具结 构设计合 理；模具能 够保证使用 者的操作安 全性；模具 结构及模具 主要零件结 构、安装设 计考虑到其 加工、成本、 寿命问题。 答辩中，对设 计方案的分析 合理；对设计 方案可行性的 分析合理。 具有使用 CAD 绘图软 件进行设计图纸绘制 的能力。 （对应课程目标 3、指 标点 5.2） 按时完成 4~5 阶段 任务；能 够熟练、 独立地操 作 CAD 绘 图软件绘 制标准模 具零件 图。 在分组讨论 中，表现出很 强的计算机绘 图等软件应用 能力。 设计图纸无 绘图错误或 只存在个别 细节错误； 设计图纸数 量充足。 能够总结并用工程语 言口头表达、解说冲压 成形领域复杂工程问 题的工艺、模具设计方 案；能够用设计图纸、 说明书、文稿演示等方 式清晰、准确地表达、 阐述冲压成形领域复 杂工程问题的工艺、模 具设计方案。（对应课 程目标4、指标点10.1） 在分组讨论 中，表现出很 强的用工程语 言交流沟通的 能力与团队合 作意识。 设计说明书撰写 质量高。说明书语 言流畅，符合科技 文表达习惯；说明 书结构合理，逻辑 清楚，层次清晰； 说明书图、表、文 字格式规范。 设计图纸绘 图规范、格 式规范；设 计图纸整 洁、美观。 答辩中，表现 出很强的、用 不同形式工程 语言表达设计 内容的能力， 对设计方案、 设计方案合理 性的表述清 晰、流畅，对 模具结构、模 具动作的解说 清楚合理，语
言规范：表现出很强的交流沟通能力。说明：评价等级系数90%~100%：表7课程设计Ⅱ评价标准-良好对应考核环节平时考核成果考核基本要求评价标准阶段答辩任务分组讨论设计说明书设计图纸进度设计说明书中，能够综合运用课堂所学理工件的工艺性分答辩中，对冲论知识及文献查阅学习的析基本合理：工压工艺设计流成果，联系生产实际，独立设计图纸艺设计方案基本在关于“工艺性程的解说基本合理：工艺计算中，各零件分析冲压行业工程实际间分析"的分组讨正确；对工件部分计算模型选尺寸合理；题，并形成解决方案，具有论中，对工件的的工艺性分析择合理，计算过各零件结工艺性分析与工与工艺设计解完成冲压工艺与模具设计程稍有缺失，结构形式基艺设计基本合说基本合理：环节中相关几何模型的分果正确：模具型本合理；各理；清楚工艺设对工艺方案的面尺寸计算基本零件安装、析与简化，以及根据数学计计流程；工艺方分析基本合无误：模具圆角定位方式算模型分析压力中心、校核案基本合理。理；对工艺计尺寸等经验值选基本合理。算的解说合模具等能力。用基本合理；该理。（对应课程目标1、指标点部分层次清楚、2.2)语句通顺。整体模具按时设计说明书中，在关于“成形工具有对冲压成形领域的复完成结构设计对工件成形工艺答辩中，对设艺方案分析"的杂工程问题进行分析，并提1~3方案的分析基本基本合理；分组讨论中，对计方案的分析阶段模具基本合理；模具结构出解决方案，最终完成模具工件成形工艺方基本合理；对任能够保证设计基本合理：结构设计和相关零部件设案的分析基本合设计方案可行务：使用者的对模具动作的叙理；对模具结构性的分析基本计的能力。工艺述说明基本合操作安全设计方案的分析合理。（对应课程目标2、指标点方案理：对模具设计性：模具结基本合理。3.2)基本方案的分析基本构及模具18
18 言规范；表现 出很强的交流 沟通能力。 说明：评价等级系数 90%~100%； 表 7 课程设计Ⅱ评价标准-良好 对应考核环节 基本要求 评价标准 平时考核 成果考核 阶段 答辩 任务 进度 分组讨论 设计说明书 设计图纸 能够综合运用课堂所学理 论知识及文献查阅学习的 成果，联系生产实际，独立 分析冲压行业工程实际问 题，并形成解决方案，具有 完成冲压工艺与模具设计 环节中相关几何模型的分 析与简化，以及根据数学计 算模型分析压力中心、校核 模具等能力。 （对应课程目标 1、指标点 2.2） 在关于“工艺性 分析”的分组讨 论中，对工件的 工艺性分析与工 艺设计基本合 理；清楚工艺设 计流程；工艺方 案基本合理。 设计说明书中， 工件的工艺性分 析基本合理；工 艺设计方案基本 合理；工艺计算 部分计算模型选 择合理，计算过 程稍有缺失，结 果正确；模具型 面尺寸计算基本 无误；模具圆角 尺寸等经验值选 用基本合理；该 部分层次清楚、 语句通顺。 设计图纸 中，各零件 尺寸合理； 各零件结 构形式基 本合理；各 零件安装、 定位方式 基本合理。 答辩中，对冲 压工艺设计流 程的解说基本 正确；对工件 的工艺性分析 与工艺设计解 说基本合理； 对工艺方案的 分析基本合 理；对工艺计 算的解说合 理。 具有对冲压成形领域的复 杂工程问题进行分析，并提 出解决方案，最终完成模具 结构设计和相关零部件设 计的能力。 （对应课程目标 2、指标点 3.2） 按时 完成 1~3 阶段 任 务； 工艺 方案 基本 在关于“成形工 艺方案分析”的 分组讨论中，对 工件成形工艺方 案的分析基本合 理；对模具结构 设计方案的分析 基本合理。 设计说明书中， 对工件成形工艺 方案的分析基本 合理；模具结构 设计基本合理； 对模具动作的叙 述说明基本合 理；对模具设计 方案的分析基本 整体模具 结构设计 基本合理； 模具基本 能够保证 使用者的 操作安全 性；模具结 构及模具 答辩中，对设 计方案的分析 基本合理；对 设计方案可行 性的分析基本 合理