核心课程教学大纲 材料成型及控制工程系
目录 《互换性与技术测量》课程教学大纲 . 1 《专业课程设计Ⅱ-塑性成形工艺与模具课程设计》 .12 《材料成型原理》课程教学大纲 .29 《传输原理》课程教学大纲 .42 《材料科学基础实验》课程教学大纲 . 54 《材料成形工艺》课程教学大纲 . 59 《材料成型智能控制工程基础》课程教学大纲 . 75 《材料科学基础》课程教学大纲 . 82 《材料成形工程实验》课程教学大纲 .94
1 《互换性与技术测量》课程教学大纲 课程编号 22121405 课程名称 互换性与技术测量 考试/考查 考试 总学时 28 实验/上机学时 学分 2 课程性质 专业课程（必 修） 适用专业 材料成型及控制工程 承担单位 材料科学与工 程学院 先修课程 机械制图、金属工艺学、机械制造基础 《互换性与技术测量》是材料成型及控制工程专业的学科与专业基础必修课。本课程是一门实践性 很强的专业技术基础课，起着联系基础课及其他技术基础课与专业课的桥梁作用，也起着联系设计 类课程与制造工艺类课程的纽带作用。 一、课程目标 通过本课程的学习，学生应获得以下几方面的知识、能力和素质： 1.掌握互换性、标准化、测量技术等的基本概念，明确标准化与互换性之间的关系；掌握尺寸公差、 几何公差、基准制及配合选用的基本原则和方法，使培养的人才具有专业基础扎实，具有对机械零件设 计有关公差配合选择应用的能力。 2.能熟练查阅公差手册和国家标准，具备读懂图纸中的公差标注的能力，并且具备独立完成尺寸、 几何公差的正确标注的能力；掌握常用标准件、通用件(如滚动轴承、键、花键、螺纹和齿轮等)传动的 公差与配合的国家标准，具备正确合理选用标准件的能力，并能独立完成标准件几何精度的设计能力， 为进一步应用国家标准和控制产品质量奠定基础。 3.掌握几何量检测的应用原理，掌握常用测量器具的种类、应用范围和检测方法,具有对机械零件 的一般几何量作技术测量的初步能力；具备对机械零件的一般几何量技术测量以及准确处理数据的能力； 具有运用互换性与技术测量综合专业知识发现、分析、解决复杂工程问题的综合能力
2 表 1 课程目标支撑的指标点 课程目标 指标点 课程目标 1 1.4 能够将材料成型及其质量控制、材料测试分析等相关知识和数学模 型方法，用于材料成型及控制工程中的复杂问题解决方案的比较和综 合。 课程目标 2 6.1 了解材料成型及控制工程相关技术标准体系、知识产权、产业政策 和法律法规，理解不同社会文化对工程活动的影响。 课程目标 3 10.1 能够通过报告、设计说明书、文稿、工程图纸等书面形式和陈述 发言等口头方式准确描述材料成型工程问题的工程设计结果，能够清 晰表达对材料成型工程问题的认识和观点，并能够回应指令及质询， 就复杂材料成型及控制工程问题与业界同行及社会公众进行有效的沟 通和交流，理解其差异性。 二、课程教学设计 （一）课程重点内容及教学组织 表 2 课程教学内容及教学组织 课程目标 目标权重 授课学时 教学组织形式 课堂教学 混合式教学 讨论测验课 其他 课程目标 1 0.40 12 √ √ 课程目标 2 0.30 8 √ √ 课程目标 3 0.30 8 √ √ （二）课堂单元主要内容及学时 本大纲是依据 2022 版材料成型及控制工程专业本科培养方案的培养目标而制订的。孔轴极限与配 合、几何公差及检测、表面粗糙度等章节与生产实际联系较为密切，是本课程的重点内容。 第 1 章 绪论 （2 学时）（支撑课程目标 1）
3 1.知识点：机械产品的几何量精度设计，互换性概念，互换性的种类，实现互换性生产的条件，本 课程的要求和学习方法。 2.重点：互换性概念，实现互换性的条件。 第 2 章 几何量测量基础（4 学时）（支撑课程目标 1，3） 1.知识点：测量的基本概念、测量的基本要素；长度的量值传递；计量器具和测量方法；测量误差 与数据处理。 2.重点：长度的量值传递、计量器具的基本术语、测量方法的分类、测量误差与数据处理。 3.难点：测量误差与数据处理。 第 3 章 孔、轴公差与配合（8 学时）（支撑课程目标 1，2） 1.知识点：尺寸精度的基本概念；公差配合国家标准的构成规律；公差配合的应用。 2.重点：掌握典型术语定义、掌握标准特点、正确查表标注。 3.难点：公差等级、基准制和配合的应用。 第 4 章 几何公差与几何误差检测（8 学时）（支撑课程目标 1，2） 1.知识点：形位公差的基本概念、分类，公差原则中的包容要求、最大实体要求与可逆要求，形位 误差及其检测。 2.重点：形位公差特征项目的名称和符号、形位公差在图样上的标注方法、形位公差带、公差原则。 3.难点：形位公差在图样上的标注方法、形位公差带、公差原则。 第 5 章 表面粗糙度轮廓及其检测（4 学时）（支撑课程目标 1，2） 1.知识点：表面粗糙度的概念，表面粗糙度的评定参数（幅度参数），表面粗糙度要求的图样标注， 表面粗糙度参数的选择，常见的表面粗糙度检测方法。 2.重点：表面粗糙度的评定参数（幅度参数），表面粗糙度要求的图样标注。 3.难点：表面粗糙度的评定、选用。 第 7 章 孔、轴检测与量规设计基础 （2 学时）（支撑课程目标 2，3） 1.知识点：孔、轴实际尺寸的验收；光滑极限量规和功能量规的功用、种类和设计原理。 2.重点：孔、轴实际尺寸的验收极限方式的选择、计量器具的选择、光滑极限量规和功能量规的功 用、种类和设计原理。 （三）课程思政元素 表 3 课程思政元素与教学方法 教学章节 授课知识点 主要融入的思政元素 教学方法 思政育人目标