墓料摸具设计与制造 成形前的准备 >原料外观的检验和工艺性能的测定 >物料的预热和干绿 >嵌件的预热 >料筒的清洗 >脱模制的选用 17
17 成形前的准备 ➢原料外观的检验和工艺性能的测定 ➢物料的预热和干燥 ➢嵌件的预热 ➢料筒的清洗 ➢脱模剂的选用
墓料摸具设计与制造 注射成型过程 >塑化 >充模 >保压补缩(t1-t2) >注射充模与冷却定型 >倒流阶段(t1-t2) >浇口冻结后的冷却 >塑件后处理 (t1-t2) 18
18 注射成型过程 ➢塑化 ➢注射充模与冷却定型 ➢塑件后处理 ➢ 充模 ➢ 保压补缩（t1 -t2 ） ➢ 倒流阶段（t1 -t2 ） ➢ 浇口冻结后的冷却 （t1 -t2 ）
墓料摸具设计与制造 塑件后处理 >退火处理 。 退火热处理是将塑件在定温的如热液体介质（如热水、 热的矿物油、甘油、乙二醇和液体石蜡等)或热空气 循环烘箱中静置一段时问，然后缓慢冷却至蜜温，从 而消除塑件的内应力，提高塑件的性能。 ·退大处理消除了塑件的内应力，稳定了尺寸，对于结 晶型塑料还能提高结晶度、稳定结晶结构，从而提高 其弹性模量和硬度，但却降低了断裂伸长率。 >调湿处理 调湿处理是将则脱模的塑件放入热水中，以隔绝空气， 防止对塑料制件的氧化，加快吸湿平衡速度的后处理 方法。其目的是使制件颜色、性能以及尺寸保持稳定， 防止塑件使用中尺寸变化，制品尽快达到吸湿平衡。 调湿处理主要用于吸湿性强的聚酰胺等塑件。 19
19 塑件后处理 ➢退火处理 • 退火热处理是将塑件在定温的加热液体介质（如热水、 热的矿物油、甘油、乙二醇和液体石蜡等）或热空气 循环烘箱中静置一段时间，然后缓慢冷却至室温，从 而消除塑件的内应力，提高塑件的性能。 • 退火处理消除了塑件的内应力，稳定了尺寸，对于结 晶型塑料还能提高结晶度、稳定结晶结构，从而提高 其弹性模量和硬度，但却降低了断裂伸长率。 ➢调湿处理 • 调湿处理是将刚脱模的塑件放入热水中，以隔绝空气， 防止对塑料制件的氧化，加快吸湿平衡速度的后处理 方法。其目的是使制件颜色、性能以及尺寸保持稳定， 防止塑件使用中尺寸变化，制品尽快达到吸湿平衡。 调湿处理主要用于吸湿性强的聚酰胺等塑件
整料摸具设计与制造 注射成型工艺参数 >料筒温度 >温度 喷嘴温度 > 模具温度 >压力 > 塑化压力 >注射压力 >时间（成型周期） 20
20 注射成型工艺参数 ➢温度 ➢压力 ➢时间（成型周期） ➢ 料筒温度 ➢ 喷嘴温度 ➢ 模具温度 ➢ 塑化压力 ➢ 注射压力
墓料摸具设计与制造 成型周期 >注射时间 >充棋时间（柱塞或螺杆前进时间） >保压时间（柱塞或螺杆停留在前进位 成形周期 置的时间) >闭模冷却时间（柱塞后退或螺杆转动后退的时 间均包括在这段时间内) >其他时间（指开模、脱模涂拭脱模制、安放嵌 件和闭模等时间) 21
21 成型周期 ➢充模时间（柱塞或螺杆前进时间） ➢保压时间（柱塞或螺杆停留在前进位 置的时间） ➢注射时间 成形周期 ➢闭模冷却时间（柱塞后退或螺杆转动后退的时 间 均包括在这段时间内） ➢其他时间（指开模、脱模涂拭脱模剂、安放嵌 件和闭模等时间）