挂面生产技术 使用配有强力髙速搅拌机的小型溶解罐,应先在小型 强力搅拌罐中将胶体物质经强烈的搅拌,打碎胶状团块, 使之与水分接触,降低黏度。然后再加入盐碱水罐与其他 已经溶解的盐碱水混合则效果较好。 抗氧化剂的处理:先将BHA与其10倍质量的95%酒精 充分溶化后,投入BHT,不断地搅拌,直至完全溶解为止; 后将增效剂柠檬酸用5倍与其本身质量的清水完全溶解;最 后将两种溶液并成混合液加入盐碱水罐中与其他成分搅拌 混
挂面生产技术 使用配有强力高速搅拌机的小型溶解罐，应先在小型 强力搅拌罐中将胶体物质经强烈的搅拌，打碎胶状团块， 使之与水分接触，降低黏度。然后再加入盐碱水罐与其他 已经溶解的盐碱水混合则效果较好。 抗氧化剂的处理：先将BHA与其10倍质量的95%酒精 充分溶化后，投入BHT，不断地搅拌，直至完全溶解为止； 后将增效剂柠檬酸用5倍与其本身质量的清水完全溶解；最 后将两种溶液并成混合液加入盐碱水罐中与其他成分搅拌 混合
挂面生产技术 未完全溶解的盐碱水投入使用会出现堵塞盐水管道、 泵及定量罐、和面机喷液管,从而影响和面效果,影响压 延的质量及蒸煮后的效果及色泽,并影响分排切快机的运 转及面条的强度和韧性,极易在油炸段及冷却包装过程中 产生脆性面渣等一系列问题。所以生产中盐碱水配制的质 量对挂面、方便面的质量及设备正常运转起着举足轻重的 作用 盐碱液配料投入后,在用完之前必须保持搅拌机连续 运转,否则会出现原料沉淀析出现象而无法使用 不连续使用的盐碱水罐,每次使用后应进行清洗,连续生 产的盐碱水罐也应每周至少停机清洗一次
挂面生产技术 未完全溶解的盐碱水投入使用会出现堵塞盐水管道、 泵及定量罐、和面机喷液管，从而影响和面效果，影响压 延的质量及蒸煮后的效果及色泽，并影响分排切快机的运 转及面条的强度和韧性，极易在油炸段及冷却包装过程中 产生脆性面渣等一系列问题。所以生产中盐碱水配制的质 量对挂面、方便面的质量及设备正常运转起着举足轻重的 作用。 盐碱液配料投入后，在用完之前必须保持搅拌机连续 运转，否则会出现原料沉淀析出现象而无法使用。 不连续使用的盐碱水罐，每次使用后应进行清洗，连续生 产的盐碱水罐也应每周至少停机清洗一次
挂面生产技术 2.定量加水装置 (1)定量加水装置有两种 ①定量流量表。国外生产线采用定量流量表自动计量 使用盐碱水泵直接从碱盐水罐打到和面机内,在盐碱水流 动中计量,累计打到给定值时自动停止。优点是自动操作, 可以随时通过更改仪表设定值变动加水量,使用比较方便 缺点是当盐碱水中含有未完全溶解的物质时,容易堵塞, 甚至损坏仪表 ②带有液位计和液位探测器的定量罐。通过人工或自 动控制加水量达到液位设定值。优点是简单可靠,控制精 度高。缺点是需要变动加水量设定值使用时不太方便。由 于挂面、方便面是大批生产,不需要经常变动工艺条件, 因此这一缺点在实际生产中并不对操作造成太大问题
挂面生产技术 2．定量加水装置 （1）定量加水装置有两种 ①定量流量表。国外生产线采用定量流量表自动计量。 使用盐碱水泵直接从碱盐水罐打到和面机内，在盐碱水流 动中计量，累计打到给定值时自动停止。优点是自动操作， 可以随时通过更改仪表设定值变动加水量，使用比较方便。 缺点是当盐碱水中含有未完全溶解的物质时，容易堵塞， 甚至损坏仪表。 ②带有液位计和液位探测器的定量罐。通过人工或自 动控制加水量达到液位设定值。优点是简单可靠，控制精 度高。缺点是需要变动加水量设定值使用时不太方便。由 于挂面、方便面是大批生产，不需要经常变动工艺条件， 因此这一缺点在实际生产中并不对操作造成太大问题
挂面生产技术 (2)典型的定量罐结构如图2-7。其特点为全不锈钢 材料制造,保证盐碱液的纯洁不受污染;定量罐带有双层 夹套,可以通过冷冻水或蒸汽控制盐碱水温度;罐顶盖上 装有不锈钢探针,用以探测液面进行自动加水,控针高低 位置可以调整,适应不同加水量的变化;罐侧带有液位计 可以监视液面 (3)定量罐采用下限盐碱液位法。每次定量罐排放碱 液并不将定量罐放空,而是放到给定下限液位,避免管路 存留盐碱液对定量的影响
挂面生产技术 （２）典型的定量罐结构如图2-7。其特点为全不锈钢 材料制造，保证盐碱液的纯洁不受污染；定量罐带有双层 夹套，可以通过冷冻水或蒸汽控制盐碱水温度；罐顶盖上 装有不锈钢探针，用以探测液面进行自动加水，控针高低 位置可以调整，适应不同加水量的变化；罐侧带有液位计 可以监视液面。 （３）定量罐采用下限盐碱液位法。每次定量罐排放碱 液并不将定量罐放空，而是放到给定下限液位，避免管路 存留盐碱液对定量的影响
挂面生产技术 流位传感器 液位管 加料口 进液口 夹套 排流口 图2-7定量罐结构
挂面生产技术 图2-7 定量罐结构