熔焊工艺及设备第三章母材的熔化和焊缝成形ALAM图3-3对接接头和角接接头焊缝形状和尺寸H一焊缝熔深，B一焊缝熔宽，h一焊缝余高Ah一填充金属熔化面积，AM一母材熔化面积School of Material Science & Engineering江苏科技大学材料学院
熔焊工艺及设备 School of Material Science & Engineering 江苏科技大学材料学院 第三章 母材的熔化和焊缝成形 图3-3 对接接头和角接接头焊缝形状和尺寸 H－焊缝熔深，B－焊缝熔宽，h－焊缝余高， Ah－填充金属熔化面积，AM－母材熔化面积
熔焊工艺及设备第三章母材的熔化和焊缝成形熔合比是另一个表征焊缝横截面形状特征的重要参数。所谓熔合比是指单道焊时在焊缝横截面上熔化的母材所占的面积与焊缝的总面积之比。它能反映母材成分对焊缝成分的稀释程度，熔合比越大，说明母材向焊缝中熔入的量越大，稀释程度越大。熔合比用下式计算：(3一1)= AM/( AM+ Ah)AM是熔化的母材在焊缝横截面积中所占的面积Ah是填充金属在焊缝横截面中所占的面积。Schoolof Material Science& Engineering江苏科技大学材料学院
熔焊工艺及设备 School of Material Science & Engineering 江苏科技大学材料学院 第三章 母材的熔化和焊缝成形 熔合比γ是另一个表征焊缝横截面形状特 征的重要参数。所谓熔合比γ是指单道焊时， 在焊缝横截面上熔化的母材所占的面积与焊缝 的总面积之比。它能反映母材成分对焊缝成分 的稀释程度，熔合比γ越大，说明母材向焊缝 中熔入的量越大，稀释程度越大。熔合比γ用 下式计算： γ= AM/( AM+ Ah) （3－1） AM是熔化的母材在焊缝横截面积中所占的面积； Ah是填充金属在焊缝横截面中所占的面积
熔焊工艺及设备第三章母材的熔化和焊缝成形3.2熔池形状与焊接电弧热的关系焊接电弧热中有相当大一部分用于熔化母材和填充金属，它不仅能决定焊接熔池的体积，而且能影响熔池的形状尺寸。其影响结果与电弧的热输入功率和焊件上的温度分布有关。School of Material Science & Engineering江苏科技大学材料学院
熔焊工艺及设备 School of Material Science & Engineering 江苏科技大学材料学院 第三章 母材的熔化和焊缝成形 焊接电弧热中有相当大一部分用于熔化母材 和填充金属，它不仅能决定焊接熔池的体积，而 且能影响熔池的形状尺寸。其影响结果与电弧的 热输入功率和焊件上的温度分布有关。 3.2 熔池形状与焊接电弧热的关系
熔焊工艺及设备第三童母材的熔化和焊缝成形3.2.1焊接电弧的热输入功率通常用电弧加热焊件的热输入功率与电弧热功率的比值卫来反映焊接电弧加热焊件的效率，n称为电源热效率Ⅱ=焊件热输入功率/电弧热功率=（电弧热功率一电弧热损失的总和）/电弧热功率直流电弧焊：q=0.24nUI交流电弧焊：q=0.24nKUIK=0.7-0.9q是焊接热输入功率；Ⅱ是电弧加热工件的热效率，它与焊接方法和焊接参数有关：U提电弧电压：I是焊接电流。电弧热损失：·电弧热辐射和气流带走的热量损失·用于加热和熔化焊条药皮或焊剂的损失焊接飞溅造成的热损失·用于加热钨极或碳棒、焊接头、焊钳或导电喷嘴等的热损失
熔焊工艺及设备 School of Material Science & Engineering 江苏科技大学材料学院 第三章 母材的熔化和焊缝成形 3.2.1 焊接电弧的热输入功率 通常用电弧加热焊件的热输入功率与电弧热功率的比值η 来反映焊接电弧加热焊件的效率， η称为电源热效率 η＝焊件热输入功率/电弧热功率＝（电弧热功率－电弧热损 失的总和）/电弧热功率 直流电弧焊：q＝ 0.24ηUI 交流电弧焊：q＝ 0.24ηKUI K=0.7-0.9 q是焊接热输入功率；η是电弧加热工件的热效率，它与焊 接方法和焊接参数有关；U是电弧电压；I是焊接电流。 电弧热损失： •电弧热辐射和气流带走的热量损失 •用于加热和熔化焊条药皮或焊剂的损失 •焊接飞溅造成的热损失 •用于加热钨极或碳棒、焊接头、焊钳或导电喷嘴等的热损失
熔焊工艺及设备第三章母材的熔化和焊缝成形表3-1各种弧焊方法的热效率n弧焊方法n焊条电弧焊0.65~0.85埋弧自动焊0.80~0.90CO,气体保护焊0.75~0.90熔化极氩弧焊（MIG）0.70~0.80钨极氩弧焊0.65~0.70School of Material Science & Engineering江苏科技大学材料学院
熔焊工艺及设备 School of Material Science & Engineering 江苏科技大学材料学院 第三章 母材的熔化和焊缝成形 表3-1 各种弧焊方法的热效率η 弧焊方法 η 焊条电弧焊 0.65～0.85 埋弧自动焊 0.80～0.90 CO2气体保护焊 0.75～0.90 熔化极氩弧焊（MIG） 0.70～0.80 钨极氩弧焊 0.65～0.70