第·章002气体保护电孤焊熔焊工艺及设备8.5CO,气体保护电弧焊用焊接材料8.5.1 CO,气体CO,是略有气味的无色气体，易溶于水（其水溶液稍有酸味），密度为空气的1.5倍，沸点为-78℃。在不加压力下冷却时气体将直接变成固体（称为干冰），提高温度，固态CO,又直接变成气体。CO,气体中主要的有害杂质是水分和氮气。School of Material Science & Engineering江苏科技大学材料学院
熔焊工艺及设备 School of Material Science & Engineering 江苏科技大学材料学院 第八章CO2气体保护电弧焊 8.5 CO2气体保护电弧焊用焊接材料 8.5.1 CO2 气体 CO2是略有气味的无色气体，易溶于水（其水溶液稍有酸 味），密度为空气的1.5倍，沸点为-78℃。在不加压力下 冷却时气体将直接变成固体（称为干冰），提高温度，固 态CO2又直接变成气体。CO2气体中主要的有害杂质是水 分和氮气
第·章C02气体保护电孤焊熔焊工艺及设备8.5.2 焊丝CO,焊对焊丝化学成分的要求（1）焊丝必须含有足够数量的Mn、Si等脱氧元素，以减少焊缝金属中的含氧量和防止产生气孔。（2）焊丝的含碳量要低，通常要求含C<0.11%，这样可减少气孔与飞溅。（3）应保证焊缝金属具有满意的力学性能和抗裂性能SchoolofMaterialScience&Engineering江苏科技大学材料学院
熔焊工艺及设备 School of Material Science & Engineering 江苏科技大学材料学院 第八章CO2气体保护电弧焊 8.5.2 焊丝 CO2焊对焊丝化学成分的要求 （1）焊丝必须含有足够数量的Mn、Si等脱氧元素，以减 少焊缝金属中的含氧量和防止产生气孔． （2）焊丝的含碳量要低，通常要求含C＜0.11％，这样可 减少气孔与飞溅。 （3）应保证焊缝金属具有满意的力学性能和抗裂性能
第·章C02气体保护电孤焊熔焊工艺及设备表8-6CO,气体保护电弧焊常用焊丝的牌号、化学成分及用途合金元素%用途焊丝牌号scSiTiNiVPMnCrMoAl0.80~1≤0.3≤0.01HIOMnSi≤0.140.60~0.90≤0.20≤0.03010040≤0.3≤0.0焊接低H08MnSi≤0.101.0~1.3≤0.200.70~1.0≤0.030一一010碳钢和低合金≤0.2≤0.0H08MnSiA≤0.100.60~0.851.4~1.7≤0.20≤0.030-钢535≤0.31.80~2≤0.0≤0.110.65~0.95≤0.20≤0.030H08Mn2SiA100301.40~1,0.35~0.0.20~0.≤0.0H04MnSiAITiA≤0.040.40~0.80≤0.025654025801.60~1.0.50~0.7≤0.0≤0.25H08Mn2MoA0.06~0.11≤0.20≤0.030309001.60~1.0.50~0.70.06~0.≤0.0H08Mn2MoVA0.06~0.11≤0.25≤0.20≤0.15≤0.030焊接高3090012强度合0.90~10.15~0.2≤0.3≤0.0金钢H10MnSiMo≤0.140.70~1.10≤0.20≤0.0302050401.00~1.0.20~0.40.05~0.≤0.3≤0.00.18~0.120.40~0.70≤0.20≤0.030H1OMnSiMoTiA300150301.70~2.≤0.30.06~0≤0.00.60~0.80.08~0.13≤0.40≤0.20≤0.15≤0.030H10Mn2MoVA00001230SchoolofMaterial Science&Engineering江苏科技大学材料学院
熔焊工艺及设备 School of Material Science & Engineering 江苏科技大学材料学院 第八章CO2气体保护电弧焊 表8-6 CO2气体保护电弧焊常用焊丝的牌号、化学成分及用途 焊丝牌号 合 金 元 素 % 用途 C Si Mn Cr Mo Ti Al Ni V S P H10MnSi ≤0.14 0.60~0.90 0.80~1. 10 ≤0.20 — — — ≤0.3 0 — ≤0.030 ≤0.0 40 焊接低 碳钢和 低合金 钢 H08MnSi ≤0.10 0.70~1.0 1.0~1.3 ≤0.20 — — — ≤0.3 0 — ≤0.030 ≤0.0 10 H08MnSiA ≤0.10 0.60~0.85 1.4~1.7 ≤0.20 — — — ≤0.2 5 — ≤0.030 ≤0.0 35 H08Mn2SiA ≤0.11 0.65~0.95 1.80~2. 10 ≤0.20 — — — ≤0.3 0 — ≤0.030 ≤0.0 30 H04MnSiAlTiA ≤0.04 0.40~0.80 1.40~1. 80 — — 0.35~0. 65 0.20~0. 40 — — ≤0.025 ≤0.0 25 焊接高 强度合 金钢 H08Mn2MoA 0.06~0.11 ≤0.25 1.60~1. 90 ≤0.20 0.50~0.7 0 — — — — ≤0.030 ≤0.0 30 H08Mn2MoVA 0.06~0.11 ≤0.25 1.60~1. 90 ≤0.20 0.50~0.7 0 ≤0.15 — — 0.06~0. 12 ≤0.030 ≤0.0 30 H10MnSiMo ≤0.14 0.70~1.10 0.90~1. 20 ≤0.20 0.15~0.2 5 — — ≤0.3 0 — ≤0.030 ≤0.0 40 H10MnSiMoTiA 0.18~0.12 0.40~0.70 1.00~1. 30 ≤0.20 0.20~0.4 0 0.05~0. 15 — ≤0.3 0 — ≤0.030 ≤0.0 30 H10Mn2MoVA 0.08~0.13 ≤0.40 1.70~2. 00 ≤0.20 0.60~0.8 0 ≤0.15 — ≤0.3 0 0.06~0. 12 ≤0.030 ≤0.0 30
第·章C02气体保护电狐焊熔焊工艺及设备表8-7焊丝表面清洁程度对焊缝金属含氢量的影响焊缝金属中的平均含氢量（ml/100g）焊丝代号焊丝直径（mm）未进行加热的焊丝电阻加热过的焊丝11.01.62.7~7.311.23.50.510.86.31.021.64.00.931.21.61.141.61.11.051.61.60.961.62.01.1Schoolof Material Science&Engineering江苏科技大学材料学院
熔焊工艺及设备 School of Material Science & Engineering 江苏科技大学材料学院 第八章CO2气体保护电弧焊 表8-7 焊丝表面清洁程度对焊缝金属含氢量的影响 焊丝代号 焊丝直径（mm） 焊缝金属中的平均含氢量（ml/100g） 未进行加热的焊丝 电阻加热过的焊丝 1 1.6 2.7~7.3 1.0 1 1.2 3.5 0.5 1 0.8 6.3 1.0 2 1.6 4.0 0.9 3 1.6 1.2 1.1 4 1.6 1.1 1.0 5 1.6 1.6 0.9 6 1.6 2.0 1.1
第·章002气体保护电孤焊熔焊工艺及设备8.6飞溅问题与控制措施CO,气体保护焊时，容易产生飞溅，这是由CO,气体的性质所决定的。产生的途径：1：由冶金反应引起的飞溅熔滴和熔池中生产CO气体，高温下体积急剧膨胀，会突破液态熔滴和熔池表面约束形成爆破，产生大量细粒飞溅。采用含有脱氧元素的焊丝时，飞溅已不明显2.由斑点压力引起的飞溅，直流正接时，正离子飞向熔滴末端，机械冲击力大，造成大颗粒飞溅当采用反接时，主要是电子专辑熔滴，斑点压力小，飞溅较小School ofMaterial Science&Engineering江苏科技大学材料学院
熔焊工艺及设备 School of Material Science & Engineering 江苏科技大学材料学院 第八章CO2气体保护电弧焊 8.6 飞溅问题与控制措施 CO2气体保护焊时，容易产生飞溅，这是由CO2气体的性质 所决定的。 产生的途径： 1．由冶金反应引起的飞溅 • 熔滴和熔池中生产CO气体，高温下体积急剧膨胀，会突破 液态熔滴和熔池表面约束形成爆破，产生大量细粒飞溅。 • 采用含有脱氧元素的焊丝时，飞溅已不明显 2．由斑点压力引起的飞溅 • 直流正接时，正离子飞向熔滴末端，机械冲击力大，造成 大颗粒飞溅 • 当采用反接时，主要是电子专辑熔滴，斑点压力小，飞溅 较小