主要内容8.1二次精炼概述8.2钢液的真空处理8.3吹氩处理8.4合成渣处理8.5喷吹粉料处理8.6钢中夹杂物的变形（变性）处理
主要内容 8.1 二次精炼概述 8.2钢液的真空处理 8.3吹氩处理 8.4合成渣处理 8.5喷吹粉料处理 8.6钢中夹杂物的变形（变性）处理
钢液炉外精炼的原因1）对钢的质量要求的提高→用普通炼钢炉（转炉、电炉和平炉）治炼出来的钢液已经难以满足其质量的要求。2）提高生产率，缩短冶炼时间→希望能把炼钢的一部分任务移到炉外去完成。3）连铸技术的发展→对钢液的成分、温度和气体的含量等也提出了严格的要求
1）对钢的质量要求的提高 →用普通炼钢炉(转炉、 电炉和平炉)冶炼出来的钢液已经难以满足其质 量的要求 。 2）提高生产率，缩短冶炼时间 →希望能把炼钢 的一部分任务移到炉外去完成。 3）连铸技术的发展 →对钢液的成分、温度和气 体的含量等也提出了严格的要求 。 钢液炉外精炼的原因
8.1炉外精炼概述8.1.1炉外精炼的概念将在转炉或电炉内初炼的钢液倒入钢包或专用容器内进行脱氧、脱硫、脱碳、去气、去除非金属夹杂物和调整钢液成分及温度以达到进一步冶炼目的的炼钢工艺。二次精炼(SecondaryRefining)炉外精炼二次炼钢(Secondary steelmaking)二次冶金（SecondaryMetallurgy）钢包冶金(Ladle Metallurgy)
8.1.1炉外精炼的概念 8.1炉外精炼概述 将在转炉或电炉内初炼的钢液倒入钢包或专用容 器内进行脱氧、脱硫、脱碳、去气、去除非金属夹杂 物和调整钢液成分及温度以达到进一步冶炼目的的炼 钢工艺。 二次精炼(Secondary Refining) 二次炼钢(Secondary steelmaking) 二次冶金（Secondary Metallurgy） 钢包冶金(Ladle Metallurgy) 炉 外 精 炼
8.1炉外精炼概述8.1.1炉外精炼的概念一步两步炼钢炼钢炉料在氧化性气氛的炉内（转炉）钢液进行熔化、脱磷、脱碳、去除杂质初炼和主合金化，获得初炼钢液将初炼的钢液在真空、惰性气体或还钢液原性气氛的容器内进行脱气、脱氧、精炼脱硫、去除夹杂物和成分微调等
8.1.1炉外精炼的概念 一步炼钢 两步炼钢 炉料在氧化性气氛的炉内（转炉） 进行熔化、脱磷、脱碳、去除杂质 和主合金化，获得初炼钢液 将初炼的钢液在真空、惰性气体或还 原性气氛的容器内进行脱气、脱氧、 脱硫、去除夹杂物和成分微调等 钢液 精炼 钢液 初炼 8.1炉外精炼概述
8.1炉外精炼概述8.1.2炉外精炼的任务1）降低钢中氧、硫、氢、氮和非金属夹杂物含量，改变夹杂物形态，以提高钢的纯净度，改善钢的机械性能。2）深脱碳，满足低碳或超低碳钢的要求。在特定条件下，把碳脱到极低的水平3）微调合金成分，把合金成分控制在很窄的范围内，并使其分布均匀，尽量降低合金的消耗，以提高合金收得率。4）调整钢液温度到浇铸所要求的温度范围内最大限度地减小包内钢液的温度梯度
8.1.2炉外精炼的任务 8.1炉外精炼概述 1）降低钢中氧、硫、氢、氮和非金属夹杂物含 量，改变夹杂物形态，以提高钢的纯净度，改善钢 的机械性能。 2）深脱碳，满足低碳或超低碳钢的要求。在特 定条件下，把碳脱到极低的水平。 3）微调合金成分，把合金成分控制在很窄的范 围内，并使其分布均匀，尽量降低合金的消耗，以 提高合金收得率。 4）调整钢液温度到浇铸所要求的温度范围内， 最大限度地减小包内钢液的温度梯度