1氧化(2)氧化过程的防火措施1氧化过程中如以空气或氧气作氧化剂时,反应物料的配比(可燃气体和空气的混合比例)应严格控制在爆炸范围之外。空气进入反应器之前,应经过气体净化装置消除空气中的灰尘、水汽、油污以及可使催化剂活性降低或中毒的杂质,以保持催化剂的活性,减少着火和爆炸的危险
1 氧化 ⚫(2)氧化过程的防火措施 ①氧化过程中如以空气或氧气作氧化 剂时,反应物料的配比(可燃气体和空气的 混合比例)应严格控制在爆炸范围之外。空 气进入反应器之前,应经过气体净化装置, 消除空气中的灰尘、水汽、油污以及可使 催化剂活性降低或中毒的杂质,以保持催 化剂的活性,减少着火和爆炸的危险
1氧化2②氧化反应接触器有卧式和立式两种内部填装有催化剂。一般多采用立式,因为这种形式催化剂装卸方便,而且安全。在催化氧化过程中,对于放热反应,应控制适宜的温度、流量,防止超温、超压和混合气处于爆炸范围之内
1 氧化 ⚫ ②氧化反应接触器有卧式和立式两种, 内部填装有催化剂。一般多采用立式,因 为这种形式催化剂装卸方便,而且安全。 在催化氧化过程中,对于放热反应,应控 制适宜的温度、流量,防止超温、超压和 混合气处于爆炸范围之内
1氧化③为了防止接触器在万一发生爆炸或着火时危及人身和设备安全,在反应器前和管道上应安装阻火器,以阻止火焰蔓延,防止回火,使着火不致影响其他系统。为了防止接触器发生爆炸,接触器应有泄压装置,并尽可能采用自动控制或调节以及报警联锁装置
1 氧化 ⚫ ③为了防止接触器在万一发生爆炸或着 火时危及人身和设备安全,在反应器前和 管道上应安装阻火器,以阻止火焰蔓延, 防止回火,使着火不致影响其他系统。为 了防止接触器发生爆炸,接触器应有泄压 装置,并尽可能采用自动控制或调节以及 报警联锁装置
1氧化④使用硝酸、高锰酸钾等氧化剂时,要严格控制加料速度,防止多加、错加,固体氧化剂应粉碎后使用,最好呈溶液状态使用,反应中要不间断搅拌,严格控制反应温度,决不许超过被氧化物质的自燃点
1 氧化 ⚫ ④使用硝酸、高锰酸钾等氧化剂时,要 严格控制加料速度,防止多加、错加,固 体氧化剂应粉碎后使用,最好呈溶液状态 使用,反应中要不间断搅拌,严格控制反 应温度,决不许超过被氧化物质的自燃点
1氧化③使用氧化剂氧化无机物时,如使用氯酸钾氧化生成铁蓝颜料,应控制产品烘干温度不超过其着火点,在烘干之前应用清水洗涤产品,将氧化剂彻底除净,以防止未完全反应的氯酸钾引起已烘干的物料起火有些有机化合物的氧化,特别是在高温下的氧化,在设备及管道内可能产生焦状物应及时清除,以防自燃
1 氧化 ⚫⑤使用氧化剂氧化无机物时,如使用氯酸 钾氧化生成铁蓝颜料,应控制产品烘干温 度不超过其着火点,在烘干之前应用清水 洗涤产品,将氧化剂彻底除净,以防止未 完全反应的氯酸钾引起已烘干的物料起火。 有些有机化合物的氧化,特别是在高温下 的氧化,在设备及管道内可能产生焦状物, 应及时清除,以防自燃