第二章包装容器实验方法 实验一塑料编织袋及复合塑料编织袋实验 【目的要求】 通过本实验，掌握塑料编织袋或复合塑料编织袋的结构和类型，掌握具体的实 验方法和步骤，并能根据实验数据对塑料编织袋或复合塑料编织袋的整体性能作出 结论性的判定。 【实验方法】 一、技术要求 1.结构 按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋、插口袋、粘合袋。如下图所示。 a）缝底袋 b)缝边底袋 c)插口袋 d)粘合缝制袋 a一有效长度：b一有效宽度 2.型号 按包装适应范围分A型、B型、C型三种。 表1 型号 A型 B型 c型 允许装载质量，kg 20-30 30~50 5060 二、外观测定 袋的外观应符合表2的规定。 表2 项目 说明 要求 稀档间隔100mm内，经纬丝断缺超过2根 不允许 褶绉折叠宽度3mm,长度100mm,大于3处 不允许 清洁油或其他原因造成的明显污点，100m?大于3处 不允许 缝合缝边底的缝线脱针、断线、未缝住卷折处 不允许 复合复合宽度不足，明显脱落、气孔及硬块 不允许
11 第二章 包装容器实验方法 实验一 塑料编织袋及复合塑料编织袋实验 【目的要求】 通过本实验，掌握塑料编织袋或复合塑料编织袋的结构和类型，掌握具体的实 验方法和步骤，并能根据实验数据对塑料编织袋或复合塑料编织袋的整体性能作出 结论性的判定。 【实验方法】 一、技术要求 1．结构 按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋、插口袋、粘合袋。如下图所示。 2．型号 按包装适应范围分 A 型、B 型、C 型三种。 表 1 型号 A 型 B 型 C 型 允许装载质量，kg 20～30 30～50 50～60 二、外观测定 袋的外观应符合表 2 的规定。 表 2 项目 说明 要求 稀档 间隔 100m m 内，经纬丝断缺超过 2 根 不允许 褶绉 折叠宽度 3mm，长度 100mm，大于 3 处 不允许 清洁 油或其他原因造成的明显污点，100m2 大于 3 处 不允许 缝合 缝边底的缝线脱针、断线、未缝住卷折处 不允许 复合 复合宽度不足，明显脱落、气孔及硬块 不允许
三、长度、宽度的测定 设备：直尺 操作：将袋平摊，用精确到1mm的直尺，在中间和离边100mm处各量3处， 直尺应与袋边平行，取与规格尺寸相差最大的值做为测量结果。 合格判定：见表3。 四、单位面积质量的测定 设备：天平 操作：将袋摊平，在袋的上、下两个对角处取面积为100cm两块，试样外边线 与袋边线相距100mm。用最小分度值为0.01g的天平称取质量，取其算术平均值。 合格判定：见表3。 五、拉断力实验 设备：拉力试验机 操作：试样在温度为23士2℃，常湿条件下预处理4，并在此条件下进行实验。 实验时顺丝的走向剪取经向、纬向、缝边向、缝底向试样各2块，长300mm,宽 50mm,缝向试样的两边缝线应适当留长。实验速度为200±20mm/min。记录试样 在拉伸过程中的最大负荷，实验结果以5个试样的算术平均值表示，精确到5。实 验过程中如遇试样在夹具中破裂、滑脱，应另取试样重做。 合格判定：见表3。 六、剥离力实验 设备：剥离试验机 操作：试样在温度为23±2℃，常湿条件下预处理4h,并在此条件下进行实验。 实验时在袋的另一面顺丝的走向剪取经向、纬向试样各2块，长200mm,宽30mm。 在试样的一端用手或胶粘带将膜和布分开50mm,分别夹在试验机夹具上，夹具间 距100mm,实验速度200士20mnn/min,实验结果以5个试样的算术平均值表示， 精确到0.1N。如果试样在用手或胶粘带无法将膜和布、纸分开，使实验无法进行时 则以试样合格判定。 合格判定：见表3。 七、耐热性实验 设备：高温烘干箱 操作：将袋平摊，分别取经向、纬向试样各两块，长300mm,宽20mm。将其 内层表面重叠起来，在上面施加9.8N(1kg)的负荷，二合一袋放入80C、三合 袋放入85℃的烘干箱内1，取出后立即将两块重叠试样分开，检查表面有无粘着、 熔痕等异常情况。 合格判定：耐热性实验后，试样无异常现象。 八、跌落实验 12
12 三、长度、宽度的测定 设备：直尺 操作：将袋平摊，用精确到 1mm 的直尺，在中间和离边 100mm 处各量 3 处， 直尺应与袋边平行，取与规格尺寸相差最大的值做为测量结果。 合格判定：见表 3。 四、单位面积质量的测定 设备：天平 操作：将袋摊平，在袋的上、下两个对角处取面积为 100cm2 两块，试样外边线 与袋边线相距 100 mm。用最小分度值为 0.01g 的天平称取质量，取其算术平均值。 合格判定：见表 3。 五、拉断力实验 设备：拉力试验机 操作：试样在温度为 23±2℃，常湿条件下预处理 4h，并在此条件下进行实验。 实验时顺丝的走向剪取经向、纬向、缝边向、缝底向试样各 2 块，长 300mm，宽 50mm，缝向试样的两边缝线应适当留长。实验速度为 200±20mm/min。记录试样 在拉伸过程中的最大负荷，实验结果以 5 个试样的算术平均值表示，精确到 5N。实 验过程中如遇试样在夹具中破裂、滑脱，应另取试样重做。 合格判定：见表 3。 六、剥离力实验 设备：剥离试验机 操作：试样在温度为 23±2℃，常湿条件下预处理 4h，并在此条件下进行实验。 实验时在袋的另一面顺丝的走向剪取经向、纬向试样各 2 块，长 200mm，宽 30mm。 在试样的一端用手或胶粘带将膜和布分开 50mm，分别夹在试验机夹具上，夹具间 距 100mm，实验速度 200 士 20mnn/min，实验结果以 5 个试样的算术平均值表示， 精确到 0.1N。如果试样在用手或胶粘带无法将膜和布、纸分开，使实验无法进行时， 则以试样合格判定。 合格判定：见表 3。 七、耐热性实验 设备：高温烘干箱 操作：将袋平摊，分别取经向、纬向试样各两块，长 300mm，宽 20mm。将其 内层表面重叠起来，在上面施加 9.8N（1kgf）的负荷，二合一袋放入 80℃、三合一 袋放入 85℃的烘干箱内 l h，取出后立即将两块重叠试样分开，检查表面有无粘着、 熔痕等异常情况。 合格判定：耐热性实验后，试样无异常现象。 八、跌落实验
设备：跌落试验机 操作：实验环境常温，常湿。 实验高度：按相关标准的规定执行。实验场地为平整水泥地面。 实验质量及物料选用： A型袋：装25kg的聚烯烃树脂。 B型袋：装40kg尿素或密度相当的物料 C型袋：装50kg尿素或密度相当的物料。 充填系数为80%~85%。 实验次序： 第一条：垂直一平向一侧向 第二条：平向一侧向一垂直。 第三条：侧向一垂直一平向。 合格判定：包装袋进行跌落实验后，应包装物不漏失，包装袋不破裂。 表3 型号A型 B型 C型 项目 布的单位面积质量，gm2 不小于80 90 105 经密×纬密根/100mm 36×36 40x40 48×48 拉伸强度，N/50mm经向 550 650 800 不小于纬向 550 650 800 缝边向 300 350 400 缝底向 250 300 350 剥离力，N不小于 3 3 【作业题】 1.简述塑料编织袋或复合塑料编织袋的优缺点。 2.根据实验过程，填写下表。 13
13 设备：跌落试验机 操作：实验环境常温，常湿。 实验高度：按相关标准的规定执行。实验场地为平整水泥地面。 实验质量及物料选用： A 型袋：装 25kg 的聚烯烃树脂。 B 型袋：装 40kg 尿素或密度相当的物料。 C 型袋：装 50kg 尿素或密度相当的物料。 充填系数为 80％～85％。 实验次序： 第一条：垂直—平向一侧向。 第二条：平向一侧向一垂直。 第三条：侧向一垂直—平向。 合格判定：包装袋进行跌落实验后，应包装物不漏失，包装袋不破裂。 表 3 型号 项目 A 型 B 型 C 型 布的单位面积质量，g/m2 不小于 80 90 105 经密×纬密 根/100mm 36×36 40×40 48×48 拉伸强度，N/50mm 不小于 经向 550 650 800 纬向 550 650 800 缝边向 300 350 400 缝底向 250 300 350 剥离力，N 不小于 3 3 3 【作业题】 1． 简述塑料编织袋或复合塑料编织袋的优缺点。 2． 根据实验过程，填写下表
塑料编织袋实验报告 检验项目 技术要求 实测值结论备注 结论 班级 姓名： 日期： 14
14 塑料编织袋实验报告 检验项目 技术要求 实测值 结论 备注 结论 班级： 姓名： 日期：
实验二集装袋实验 【目的要求】 通过本实验，掌握集装袋的结构、类型、具体的实验方法和步骤，并能根据实 验数据对集装袋的整体性能作出结论性的判定。 注入口 起吊帝 体 排袣口 【实验方法】 一、外观及尺寸的测定 设备：钢卷尺 操作：在基本不拉伸的状态下，将集装袋摊平，圆形集装袋测量两个不同部位 的折经，并取平均值，然后换算成所需直径。方形集装袋测量两个相邻面的上边和 下边，求其边长平均值。集装袋的高度是测量袋主体的上下两底的两个不同部位的 高度，求其平均值。 合格判定：缝制要求平直，无脱针断线，无浮线、吊针，起针和落针处回针不 少于3针，吊带长度要等量，搭缝处要均匀，平直。集装袋要求平直挺括，不得有 明显缺径少纬，不得有明显疵点，表面不允许有明显污迹，袋体印刷图案清晰，位 置准确。柔性集装袋尺寸的极限公差1000mm以下应为士20mm,1000mm以上应为 +30mm. 二、基布测试方法 1.拉伸强度及伸长实验 设备：拉力试验机 操作：温度为20士2℃，相对湿度65%士5%的实验条件，试片在实验前一小时 放在实验条件下。从试料的纵、横向上取宽60mm,长300mm的试片5块，在精确 15
15 实验二 集装袋实验 【目的要求】 通过本实验，掌握集装袋的结构、类型、具体的实验方法和步骤，并能根据实 验数据对集装袋的整体性能作出结论性的判定。 【实验方法】 一、外观及尺寸的测定 设备：钢卷尺 操作：在基本不拉伸的状态下，将集装袋摊平，圆形集装袋测量两个不同部位 的折经，并取平均值，然后换算成所需直径。方形集装袋测量两个相邻面的上边和 下边，求其边长平均值。集装袋的高度是测量袋主体的上下两底的两个不同部位的 高度，求其平均值。 合格判定：缝制要求平直，无脱针断线，无浮线、吊针，起针和落针处回针不 少于 3 针，吊带长度要等量，搭缝处要均匀，平直。集装袋要求平直挺括，不得有 明显缺径少纬，不得有明显疵点，表面不允许有明显污迹，袋体印刷图案清晰，位 置准确。柔性集装袋尺寸的极限公差 1000mm 以下应为±20mm，1000mm 以上应为 ±30mm。 二、基布测试方法 1．拉伸强度及伸长实验 设备：拉力试验机 操作：温度为 20±2℃，相对湿度 65%±5%的实验条件，试片在实验前一小时 放在实验条件下。从试料的纵、横向上取宽 60mm，长 300mm 的试片 5 块，在精确