寒础工业卫程 教学得件 3.2作业分析 3.2.1 作业分析概述 3.2.2人一机作业分析 3.2.3 联合作业分析 3.2.4双手作业分析 世界人民大团万 Fund ament of qudustrial Enginering
3.2.1作业分析概述 一、作业分析的含义 二、作业分析与程序分析的区别 三、作业分析的基本要求 四、作业分析的特，点 五、作业分析的类型 undamemt af udustrial Englncering
一、作业分析的含义 通过对以人为主的工序的详细研究，使作业者、作业对 象、作业工具三者科学合理地布置和安排，达到工序结构合 理，减轻劳动强度、减少作业工时消耗、缩短整个作业的时 间，以提高产品的质量和产量为目的而作的分析，称为作业 分析。 二、作业分析与程序分析的区别 作业分析是研究一道工序、一个工作地，点的工人使用机 器或不使用机器的各个作业（操作）活动。它与前-一章阐述 的程序分析的区别在于：程序分析是研究整个生产的运行过 程，分析到工序为止，而作业分析则是研究一道工序的运行 过程，分析到操作为止。 ☑idament of ndustrtal已glneering
三、作业分析的基本要求 简单高效。通过取消、合并、简化，使操作总数减至最 低、工序排列最佳，并使每一操作简单易行。 平衡减轻负荷。合理利用肌肉群，防止某些肌肉群由于 动作过于频繁而产生劳损。发挥双手作用，平衡双手负荷， 避免用手长时间握持物体，尽量使用工具。 尽量由机器作业。要求机器完成更多的工作，例如：自 动进刀、退刀、停车、自动检测、自动换刀等。大量生产应 设计自动上料落件装置。改进零件箱或零件放置方法。 减少作业循环和频率。减少物料的运输和转移次数，缩 短运输和移动距离，使运输和移动方便易行。 ☑indament of ]ndustrial已glncerin
改进设备、工装与工位器具、物料规格或工艺，采用经 济的切削用量。 工作地点应有足够的空闲，使操作者有充足的回旋余 地。 消除不合理的空闲时间，尽量实现人机同步工作，使某 些准备工作、布置工作地，点的工作、辅助性工作放在机动时 间进行。 综上所述，通过作业分析，应达到使作业的结构合理、 作业者的劳动强度减轻、作业的时间消耗减少，保证生产质 量，提高作业效率。 ☑ndament of 9udustrial已gincerin