螺旋线流道截面形式
2.收缩性 塑件从模具中取出冷却到室温后,塑件的各部分 尺寸都比原来在模具中的尺寸有所缩小,这种性能称 为收缩性。 成型收缩的形式: (1)塑件的尺寸收缩 (2)收缩方向性 (3)后收缩 (4)后处理收缩
2.收缩性 塑件从模具中取出冷却到室温后，塑件的各部分 尺寸都比原来在模具中的尺寸有所缩小，这种性能称 为收缩性。 成型收缩的形式： ⑴塑件的尺寸收缩 ⑵收缩方向性 ⑶后收缩 ⑷后处理收缩
影响流动性的主要因素: °温度料温高则流动性增大,但不同塑料也各有 差异。PS、PA、PMMA、ABS、PC e压力注射压力增大则熔体受剪切作用大,流 动性也增大。PE、PP、POM °模具结构凡促使熔体降低温度,增加流动性阻 力的则流动性就降低
凡促使熔体降低温度，增加流动性阻 力的则流动性就降低。 影响流动性的主要因素： 模具结构 压力 温度 料温高则流动性增大，但不同塑料也各有 差异。PS、PA、PMMA、ABS、PC 注射压力增大则熔体受剪切作用大，流 动性也增大。 PE、PP、POM
影响收缩的基本因素 (1)塑料品种:塑料品种不同,收缩率也不同。同种 塑料如各种组分的比例不同,分子量大小不同,则 收缩率也不相同。树脂的相对分子质量高、含量多 含有机填料,则收缩率大。 (2)塑件结构:塑件的形状、尺寸、壁厚、有无嵌件 嵌件数量及其分布均影响收缩率的大小。塑件的形 状复杂、尺寸较小、壁薄、有嵌件、嵌件数量多且 对称分布,其收缩率小
影响收缩的基本因素： ⑴塑料品种 ：塑料品种不同，收缩率也不同。同种 塑料如各种组分的比例不同，分子量大小不同，则 收缩率也不相同。树脂的相对分子质量高、含量多、 含有机填料，则收缩率大。 ⑵塑件结构 ：塑件的形状、尺寸、壁厚、有无嵌件、 嵌件数量及其分布均影响收缩率的大小。塑件的形 状复杂、尺寸较小、壁薄、有嵌件、嵌件数量多且 对称分布，其收缩率小
影响收缩的基本因素: (3)模具结构:模具的分型面、浇口形式及尺寸等因 素直接影响料流方向、密度分布、保压补缩作用及 成型时间。浇口大,收缩小,各向异性大,沿料流 方向收缩小,垂直料流方向收缩大。浇口小,浇口 凝结收缩得不到补充,收缩大 (4)成型条件:模温高,熔体冷却慢,则塑件密度低, 收缩大。压力高,时间长则收缩小,方向性大。料 温高,收缩大,方向性小
影响收缩的基本因素： ⑶模具结构：模具的分型面、浇口形式及尺寸等因 素直接影响料流方向、密度分布、保压补缩作用及 成型时间。浇口大，收缩小，各向异性大，沿料流 方向收缩小，垂直料流方向收缩大。浇口小，浇口 凝结收缩得不到补充，收缩大。 ⑷成型条件：模温高，熔体冷却慢，则塑件密度低， 收缩大。压力高，时间长则收缩小，方向性大。料 温高，收缩大，方向性小