图3-8车刀的标注角度 y。 y。 7。 返回
图3-8 车刀的标注角度 返回
3.1金属切削基础知识 2)切屑的类型当工件材料的性能、切削条件不同时 会产生不同类型的切屑,并对切削加工产生不同的影响。 (1)带状切屑 (2)节状切屑 (3)单元状切屑(4)崩碎切屑 同一加工件,切屑的类型可以随切削条件的不同而改变, 在生产中,常根据具体情况采取不同的措施来得到需要的切 屑,以保证切削加工的顺利进行。例如,增大前角、提高切 削速度或减小切削厚度可将节状切屑转变成带状切屑。 上一页下一页返回
2) 切屑的类型 当工件材料的性能、切削条件不同时, 会产生不同类型的切屑,并对切削加工产生不同的影响。 (1)带状切屑 (2)节状切屑 (3)单元状切屑 (4)崩碎切屑 同一加工件,切屑的类型可以随切削条件的不同而改变, 在生产中,常根据具体情况采取不同的措施来得到需要的切 屑,以保证切削加工的顺利进行。例如,增大前角、提高切 削速度或减小切削厚度可将节状切屑转变成带状切屑。 上一页 下一页 返回 3.1 金属切削基础知识
3.1金属切削基础知识 o2.积屑瘤 在一定范围的切削速度下切削塑性金属时,在刀具前面 靠近刀刃的部位粘附着一小块很硬的金属,这块金属就是切 削过程中产生的积屑瘤,或称刀瘤 3.切削力 总切削力是切削层金属的变形抗力、刀具前面与切屑之 间的摩擦力以及后面与过渡表面之间的摩擦力的总和。 o4.切削热与切削温度 在切削过程中,由于切削层金属的弹性变形、塑性变形 以及摩擦而产生的热,称为切削热。切削热通过切屑、工件、 刀具以及周围的介质传导出去。 上一页下一页返回
2.积屑瘤 在一定范围的切削速度下切削塑性金属时,在刀具前面 靠近刀刃的部位粘附着一小块很硬的金属,这块金属就是切 削过程中产生的积屑瘤,或称刀瘤。 3.切削力 总切削力是切削层金属的变形抗力、刀具前面与切屑之 间的摩擦力以及后面与过渡表面之间的摩擦力的总和。 4.切削热与切削温度 在切削过程中,由于切削层金属的弹性变形、塑性变形 以及摩擦而产生的热,称为切削热。切削热通过切屑、工件、 刀具以及周围的介质传导出去。 上一页 下一页 返回 3.1 金属切削基础知识
3.1金属切削基础知识 切削区域(工件、切屑、刀具三者之间的接触区)的平均 温度,称为切削温度。切削温度可用仪器测定,也可通过切 屑的颜色大致判断。如切削碳素钢,切屑的颜色从银白色、 黄色、紫色到蓝色,则表明切削温度从低到高 5.刀具的磨损 把磨好的刀具,经过一段时间切削后,刀刃由锋利逐 渐变钝,如继续使用就会发现工件已加工表面粗糙度值增大, 切削温度升高,切屑颜色开始发生变化,甚至会产生振动或 不正常的噪音。这说明刀具已严重磨损,必须重磨或换刀。 上一页下一页返回
切削区域(工件、切屑、刀具三者之间的接触区)的平均 温度,称为切削温度。切削温度可用仪器测定,也可通过切 屑的颜色大致判断。如切削碳素钢,切屑的颜色从银白色、 黄色、紫色到蓝色,则表明切削温度从低到高。 5.刀具的磨损 一把磨好的刀具,经过一段时间切削后,刀刃由锋利逐 渐变钝,如继续使用就会发现工件已加工表面粗糙度值增大, 切削温度升高,切屑颜色开始发生变化,甚至会产生振动或 不正常的噪音。这说明刀具已严重磨损,必须重磨或换刀。 上一页 下一页 返回 3.1 金属切削基础知识
3.1金属切削基础知识 o3.1.4刀具材料的选用 o1.刀具材料应具备的性能 切削过程中,刀具切削部分是在很大的切削力、较高的 切削温度及剧烈摩擦等条件下工作的,同时,由于切削余量 和工件材质不均匀或切削时形不成带状切屑,还伴随冲击和 振动,因此刀具切削部分的材料应具备以下几方面的性能。 1)高硬度2)高耐磨性3)高耐热性 o4)足够的强度和韧性5)良好的工艺性 上一页下一页返回
3.1.4刀具材料的选用 1.刀具材料应具备的性能 切削过程中,刀具切削部分是在很大的切削力、较高的 切削温度及剧烈摩擦等条件下工作的,同时,由于切削余量 和工件材质不均匀或切削时形不成带状切屑,还伴随冲击和 振动,因此刀具切削部分的材料应具备以下几方面的性能。 1)高硬度 2)高耐磨性 3)高耐热性 4)足够的强度和韧性 5)良好的工艺性 上一页 下一页 返回 3.1 金属切削基础知识