MDI运行常用于简单的测试操作。 ①按下MDI(手动数据输入)按钮 ②按MDI面板上的PROG(程序)功能键选择程序画面。 ③输入一个字，按下MDI面板上的INPUT(输入)键。 ④按下MDI面板上的OUTPUT(输出)键米执行程序。当执行到程序结束代码时， 程序自动删除而且运行结束。 ⑤停止和终止DI运行的方法同自动运行的停止和终止。 注：①机床参数设置为：当C复位时。MDI中的程序自动删除。 ②在MDI方式中建立的程序不能存储。 ③MDI方式编辑程序时使用程序存储器的空区。当程序存储器已满，则MDI 方式不能编制程序。 3)DNC(纸带)运行 在DC(纸带)运行方式期间，可以通过阅读机/穿孔机接口在读入外设上的程序 的同时执行加工。 ①按下DNC按钮。 ②按操作面板上的循环启动按钮。 ③外部输入设备检索到要执行的程序后，传输要执行的程序。 ④选定的程序被执行。 注：为了使用DC运行功能，必须预先正确设定有关阅读机/穿孔机接口的参数， 并确保传输设备、传输软件及连接电缆的正确无误。 4)编辑方式 在EDIT(编辑)方式中可以创建新程序或修改己存在的程序，还可以检索程序。 ①置方式选择开关于EDIT(编辑)位置。 ②按<FANUC 0i--TA操作说明书>中的编辑程序所述的方法对程序进行编辑或创 注：①程序的编辑包括字的插入、修改、删除和替换：还包括整个程序的删除 和自动插入顺序号：程序编辑扩展功能可以复制、移动和合并程序。 ②程序的检索包括程序号检索、顺序号检索、字检索和地址检索。 (4)试运转 11
11 MDI 运行常用于简单的测试操作。 ① 按下 MDI(手动数据输入)按钮。 ② 按 MDI 面板上的 PROG(程序)功能键选择程序画面。 ③ 输入一个字，按下 MDI 面板上的 INPUT(输入)键。 ④ 按下 MDI 面板上的 OUTPUT(输出)键来执行程序。当执行到程序结束代码时， 程序自动删除而且运行结束。 ⑤ 停止和终止 MDI 运行的方法同自动运行的停止和终止。 注：① 机床参数设置为：当 NC 复位时。MDI 中的程序自动删除。 ② 在 MDI 方式中建立的程序不能存储。 ③ MDI 方式编辑程序时使用程序存储器的空区。当程序存储器已满，则 MDI 方式不能编制程序。 3）DNC(纸带)运行 在 DNC(纸带)运行方式期间，可以通过阅读机/穿孔机接口在读入外设上的程序 的同时执行加工。 ① 按下 DNC 按钮。 ② 按操作面板上的循环启动按钮。 ③ 外部输入设备检索到要执行的程序后，传输要执行的程序。 ④ 选定的程序被执行。 注：为了使用 DNC 运行功能，必须预先正确设定有关阅读机/穿孔机接口的参数， 并确保传输设备、传输软件及连接电缆的正确无误。 4）编辑方式 在 EDIT(编辑)方式中可以创建新程序或修改已存在的程序，还可以检索程序。 ① 置方式选择开关于 EDIT(编辑)位置。 ② 按<FANUC 0i-TA 操作说明书>中的编辑程序所述的方法对程序进行编辑或创 建。 注：① 程序的编辑包括字的插入、修改、删除和替换；还包括整个程序的删除 和自动插入顺序号；程序编辑扩展功能可以复制、移动和合并程序。 ② 程序的检索包括程序号检索、顺序号检索、字检索和地址检索。 （4）试运转
试运转功能用来在实际加工之前检查机床是否按所建立的程序运转。 1)单程序段 当按下此按钮同时其上的指示灯亮，每当一个程序段执行结束后系统就停止， 等待再次按下循环启动按钮。 注：①当执行G32或G92螺纹切削时，即使单段开关打开，进给也不能在当前 位置停止。如果停止，主轴还继续旋转，致使部分丝扣和刀尖相碰。因此，当螺纹 切削完毕，下一个非螺纹切削程序段指令执行时，进给才停止。 ②如果在固定循环(G90、G92、G94)或多重循环(G70G76)过程中打开单 段开关，实际执行过程有所变化。 在G27、G28或G30的过程中，如果打开单段开关，机床立即停止。 2)机床锁定 按下此按钮，系统就不执行移动指令，通过自动循环操作或手动操作，可按需 要改变位置显示器的内容，但机床不动作。 此功能通常用来检查程序。 注：①当设定G27,G28或G30指令时，机床不返回参考点，指示灯也不亮 ②执行M,S和T功能。 3)空运行 在循环操作或MDI操作过程中，如果按此按纽，系统就忽略F一-功能，机床以表 2-4中的速度运行。 表2-4空运行移动速度 空运行ON/OFF 快速移动 切削速度 ON 手动快速移动 手动进给速率 OFF G00快速移动 G01进给速率 注：①快速移动速度随所选的速率修调值而变化 ②快速移动空运转的开和关可由参数设定。 ③螺纹切削空运转的开和关可由参数设定。 4)快速移动速度倍率 用此开关可以得到100%、50%、25%和下0的快速移动倍率修调。 此功能在下列情况中使用：
12 试运转功能用来在实际加工之前检查机床是否按所建立的程序运转。 1）单程序段 当按下此按钮同时其上的指示灯亮，每当一个程序段执行结束后系统就停止， 等待再次按下循环启动按钮。 注：① 当执行 G32 或 G92 螺纹切削时，即使单段开关打开，进给也不能在当前 位置停止。如果停止，主轴还继续旋转，致使部分丝扣和刀尖相碰。因此，当螺纹 切削完毕，下一个非螺纹切削程序段指令执行时，进给才停止。 ② 如果在固定循环(G90、G92、G94)或多重循环(G70~G 76)过程中打开单 段开关，实际执行过程有所变化。 在 G27、G28 或 G30 的过程中，如果打开单段开关，机床立即停止。 2）机床锁定 按下此按钮，系统就不执行移动指令，通过自动循环操作或手动操作，可按需 要改变位置显示器的内容，但机床不动作。 此功能通常用来检查程序。 注：① 当设定 G27，G28 或 G30 指令时，机床不返回参考点，指示灯也不亮。 ② 执行 M，S 和 T 功能。 3）空运行 在循环操作或 MDI 操作过程中，如果按此按钮，系统就忽略 F-功能，机床以表 2-4 中的速度运行。 表 2-4 空运行移动速度 空运行 ON/OFF 快速移动 切削速度 ON 手动快速移动 手动进给速率 OFF G00 快速移动 G01 进给速率 注：① 快速移动速度随所选的速率修调值而变化。 ② 快速移动空运转的开和关可由参数设定。 ③ 螺纹切削空运转的开和关可由参数设定。 4）快速移动速度倍率 用此开关可以得到 100%、50%、25%和 F0 的快速移动倍率修调。 此功能在下列情况中使用：
①G00快速移动 ②手动快速移动。 ③固定循环过程中的快速移动。 ④手动快速返回参考点。 ⑤G27、G28、G29及G30中的快速移动， 5)主轴速度倍率 自动运行中，此开关可实现主轴转速倍率修调。 注：主轴速度倍率功能在切螺纹时失效，主轴速度固定在100%。 6)进给速度倍率 此功能规定了进给速率修调的范围为0^120%，共21挡。 注：①手动进给速率也可通过此开关设置。 ②螺纹切削时此开关不起作用。 (二)数控车床的常用加工指令 这里主要介绍一下常见的G-功能代码和M-功能代码。 1.G-功能代码 常见的G代码见表2-5。 表2-5G-功能代码表 代码 功能 是否棋态 代码 功能 是否模式 G00 定位（快速定位） 模态 G42 刀尖半径补偿（左） 模态 G01 直线插补（进给） 模态 G50 绝对零点编程 非模态 G02圆弧插补（顺时针方向） 模态 G70 精加工循环 非模态 G03圆弧插补（逆时针方向） 模态 G71 外圆车削 非模态 G04 暂停 非模态 G72 平面车削 非模态 G20 英制数据输入 模态 G73 图形复制 非模态 G21 公制数据输入 模态 G74 Z轴方向的多孔钻 非模态 G22 存贮行程限位ON 模态 G75 X轴方向切槽 非模态 G23 存贮行程限位OFF 模态 G76 螺纹切削循环 非模态 G27 返回参考点检查 非模态 G90 切削循环A(平面切削)模态 G28 返回参考点 非模态 G92 螺纹切削循环 模态 G29 离开参考点 非模态 G94 切削循环B(平面切削)模态 13
13 ① G00 快速移动。 ② 手动快速移动。 ③ 固定循环过程中的快速移动。 ④ 手动快速返回参考点。 ⑤ G27、G28、G29 及 G30 中的快速移动。 5）主轴速度倍率 自动运行中，此开关可实现主轴转速倍率修调。 注：主轴速度倍率功能在切螺纹时失效，主轴速度固定在 100% 。 6）进给速度倍率 此功能规定了进给速率修调的范围为 0~120%，共 21 挡。 注：① 手动进给速率也可通过此开关设置。 ② 螺纹切削时此开关不起作用。 （二） 数控车床的常用加工指令 这里主要介绍一下常见的 G-功能代码和 M-功能代码。 1. G-功能代码 常见的 G 代码见表 2-5。 表 2-5 G-功能代码表 代码 功 能 是否模态 代码 功 能 是否模态 G00 定位(快速定位) 模态 G42 刀尖半径补偿(左) 模态 G01 直线插补(进给) 模态 G50 绝对零点编程 非模态 G02 圆弧插补(顺时针方向) 模态 G70 精加工循环 非模态 G03 圆弧插补(逆时针方向) 模态 G71 外圆车削 非模态 G04 暂停 非模态 G72 平面车削 非模态 G20 英制数据输入 模态 G73 图形复制 非模态 G21 公制数据输入 模态 G74 Z 轴方向的多孔钻 非模态 G22 存贮行程限位 ON 模态 G75 X 轴方向切槽 非模态 G23 存贮行程限位 OFF 模态 G76 螺纹切削循环 非模态 G27 返回参考点检查 非模态 G90 切削循环 A(平面切削) 模态 G28 返回参考点 非模态 G92 螺纹切削循环 模态 G29 离开参考点 非模态 G94 切削循环 B(平面切削) 模态