整料摸具设计与制造 接动力来源分： ☑机动 ☑液压 (液动) 侧抽芯机构 ☑气动 0手动 12
12 Ø机动 Ø液压（液动） Ø气动 Ø手动 按动力来源分： 侧抽芯机构
整料摸具设计与制造 1,机动侧抽芯机构 ⑦机动侧袖芯机构是利用注射机开模力作 为动力，通过有关传动零件（如斜导柱） 使力作用于侧向成形零件而将模具侧分型 或把活动型芯从塑件中抽出，合摸时又靠 它使侧向成形零件复位。 13
13 1.机动侧抽芯机构 Ø机动侧抽芯机构是利用注射机开模力作 为动力，通过有关传动零件（如斜导柱） 使力作用于侧向成形零件而将模具侧分型 或把活动型芯从塑件中抽出，合模时又靠 它使侧向成形零件复位
整料摸具设计与制造 特点 结构比较复杂 分型与抽芯不用手工操作，生产率高 在生产中应用最为广泛 导栓 分类 弯 斜导槽 斜滑块 根据传动零件 齿轮齿条 其中斜导柱侧袖芯机构景为常用 14
14 结构比较复杂 特点 分型与抽芯不用手工操作，生产率高 斜导柱 弯销 斜导槽 斜滑块 齿轮齿条 · · · · · · 根据传动零件 分类 其中斜导柱侧抽芯机构最为常用 在生产中应用最为广泛
差料摸具设计与制造 2.液压或气动侧抽芯机构 ☑液压或气动侧抽芯机构是以液压力或压缩 空气作为动力进行侧分型与抽芯，同样亦靠 液压力或压缩空气使话动型芯复位。 ☑液压或气动侧抽芯机构多用于抽拔力大。 抽芯距比较长的场合，倒如大型管于塑件的 柏芯等。 15
15 2.液压或气动侧抽芯机构 Ø液压或气动侧抽芯机构是以液压力或压缩 空气作为动力进行侧分型与抽芯，同样亦靠 液压力或压缩空气使活动型芯复位。 Ø液压或气动侧抽芯机构多用于抽拔力大、 抽芯距比较长的场合，例如大型管子塑件的 抽芯等
整料摸具设计与制造 ☑这类侧抽芯机构是靠液压缸或气缸的活塞 回运动进行的，抽芯的动作比较平稳，特别是 有些注射机本身就带有抽芯液压缸，所以采用 液压侧分型与柚芯更为方便，但缺点是液压或 气动装置成本较高。 16
16 Ø这类侧抽芯机构是靠液压缸或气缸的活塞来 回运动进行的，抽芯的动作比较平稳，特别是 有些注射机本身就带有抽芯液压缸，所以采用 液压侧分型与抽芯更为方便，但缺点是液压或 气动装置成本较高