选择题一 1.挤出机头的作用是将挤出机挤出的培融塑料由()运动变为()运动，并使培融塑料进 步塑化。 CA.螺旋、直线 CB。慢速、快速 CC.直线、螺旋 .快速、慢速 2.机头的结构组成是()。 0A过滤板。分流器、口模、型芯，机头体 0B。过法板、分流、型、型芯、机头你 口C。过滤板、分流器、口模、芯棒、机头体 CD。推出机构、分流器、口、芯棒、机头体 3。挤出机头应使培体沿着流道()地流动，机头的内表面必须呈光滑的()· CA.快速、流线型 0B,慢速、直线型 0C.快速、曲线型 0D.均匀平稳、流线型 4。机头内径和过滤板外径的配合，可以保证机头与挤出机的()要求。 CA同心度 C日.同轴度 CC.垂直度 C.平行度
选择题一 1．挤出机头的作用是将挤出机挤出的熔融塑料由（ ）运动变为（ ）运动，并使熔融塑料进一 步塑化。 A．螺旋、直线 B．慢速、快速 C．直线、螺旋 D．快速、慢速 2．机头的结构组成是（ ）。 A．过滤板、分流器、口模、型芯、机头体 B．过滤板、分流器、型腔、型芯、机头体 C．过滤板、分流器、口模、芯棒、机头体 D．推出机构、分流器、口模、芯棒、机头体 3．挤出机头应使熔体沿着流道（ ）地流动，机头的内表面必须呈光滑的（ ）。 A．快速、流线型 B．慢速、直线型 C．快速、曲线型 D．均匀平稳、流线型 4．机头内径和过滤板外径的配合，可以保证机头与挤出机的（ ）要求。 A．同心度 B．同轴度 C．垂直度 D．平行度
答案 1,挤出机头的作用是将挤出机挤出的熔融塑料由()运动变为()运动，并使培融塑料进 步塑化 正确答案：A.螺旋、直线 答案分析：熔融塑料在挤出机里由螺杆推动，所以为螺旋运动：到了机头则为直线运动。 相关内容：8.上.1挤出模主要组成部分及作用 2。机头的结构组成是（) 正确答案：C 过滤板、分流器、口模、芯棒、机头体 答案分析：型腔、型芯和推出机构不是机头的组成部分 相关内容：8.1.2挤出模的结构组成 3.挤出机头应使培体沿着流道()地流动，机头的内表面必须呈光滑的()。 正确答案：D。均匀平稳、流线型 答案分析：为了使塑料熔体能沿着机头中的流道均匀平稳流动而顺利挤出，机头的内腔应呈光滑 的流线型，表面粗糙镀Ra应小于 1.6-3.24m。 相关内容：8.1.3设计原则 4.机头内径和过滤板外径的配合，可以保证机头与挤出机的()要求。 正确答案：B.可轴度 答案分析：是保证机头与挤出机的同轴度要求，才能使熔体顺利通过机头。 相关内容：8.1.4机头与挤出机的关系 选择题 1.口模主要成型塑件的()表面，口模的主要尺寸为口模的()尺寸和定型段的长度尺寸： CA内部内径 0B.外部外经 CC.内部外经 CD.外部内径 2。分流器的作用是对塑料培体进行()，进一步()。 CA分流周化 0B.分流成型 CC.分层减薄加热和塑化 0D.分层减成起
答案 1．挤出机头的作用是将挤出机挤出的熔融塑料由（ ）运动变为（ ）运动，并使熔融塑料进一 步塑化。 正确答案：A．螺旋、直线 答案分析：熔融塑料在挤出机里由螺杆推动，所以为螺旋运动；到了机头则为直线运动。 相关内容：8.1.1 挤出模主要组成部分及作用 2．机头的结构组成是（ ）。 正确答案：C．过滤板、分流器、口模、芯棒、机头体 答案分析：型腔、型芯和推出机构不是机头的组成部分。 相关内容：8.1.2 挤出模的结构组成 3．挤出机头应使熔体沿着流道（ ）地流动，机头的内表面必须呈光滑的（ ）。 正确答案：D．均匀平稳、流线型 答案分析：为了使塑料熔体能沿着机头中的流道均匀平稳流动而顺利挤出，机头的内腔应呈光滑 的流线型，表面粗糙镀 Ra 应小于 1.6～3.2μm。 相关内容：8.1.3 设计原则 4．机头内径和过滤板外径的配合，可以保证机头与挤出机的（ ）要求。 正确答案：B．同轴度 答案分析：是保证机头与挤出机的同轴度要求，才能使熔体顺利通过机头。 相关内容：8.1.4 机头与挤出机的关系 选择题二 1．口模主要成型塑件的（ ）表面，口模的主要尺寸为口模的（ ）尺寸和定型段的长度尺寸。 A．内部 内径 B．外部 外经 C．内部 外经 D．外部 内径 2．分流器的作用是对塑料熔体进行（ ），进一步（ ）。 A．分流 固化 B．分流 成型 C．分层减薄 加热和塑化 D．分层减薄 成型
3.管材的拉伸比是指()在成型区的环隙截面积与管材藏而积之比。 CA.分流器和分流器支架 B。机头体和芯特 CC.定径套 CD.口模和芯棒 4.管材从口模中挤出后，温度()，由于自重及()效应的结果，会产生变形。 口人较低热胀冷缩 口B.较高热胀冷缩 CC。较高离模膨胀 CD.较低离模膨胀 答案 1.口模主要成型塑件的()表面，口模的主要尺寸为口模的()尺寸和定型段的长度尺寸。 正确答案：D.外部内径 答案分析：由口模的内径尺寸来成型管材塑件的外部表面 相关内容：8.2.2L艺参数的师定 2。分流器的作用是对塑料培体进行（)，进一步()。 正确答案：C.分层诚薄加热和塑化 答案分析：塑料熔 经过过滤网后，经过分流器初步形成管状（原为实心），即分层减薄：由于 机头上有加热器，所以塑料被进一步加热和塑化。 相关内容：8.2.2机头主要零件设计及其工艺参数 3.管材的拉仲比是指()在成型区的环隙载面积与管材截面积之比。 正确答案 :D.口模和芯棒 答案分析：管材的拉伸比是口模和芯棒的环隙截而积与管材成型后的截面积之比拉伸比。 相关内容：8.2.2机头主要零件设计及其工艺参数 4.管材从口模中挤出后，温度()，由于自重及()效应的结果，会产生变形。 正确答案：C较高离模影张 答案分析：高模膨张也叫端末效应，流体在机头内压力很大，高开机头，失去控制，就会膨胀 相关内容：823管材的定径和冷却
3．管材的拉伸比是指（ ）在成型区的环隙截面积与管材截面积之比。 A．分流器和分流器支架 B．机头体和芯棒 C．定径套 D．口模和芯棒 4．管材从口模中挤出后，温度（ ），由于自重及（ ）效应的结果，会产生变形。 A．较低 热胀冷缩 B．较高 热胀冷缩 C．较高 离模膨胀 D．较低 离模膨胀 答案 1．口模主要成型塑件的（ ）表面，口模的主要尺寸为口模的（ ）尺寸和定型段的长度尺寸。 正确答案：D．外部 内径 答案分析：由口模的内径尺寸来成型管材塑件的外部表面。 相关内容：8.2.2 工艺参数的确定 2．分流器的作用是对塑料熔体进行（ ），进一步（ ）。 正确答案：C．分层减薄 加热和塑化 答案分析：塑料熔体经过过滤网后，经过分流器初步形成管状（原为实心），即分层减薄；由于 机头上有加热器，所以塑料被进一步加热和塑化。 相关内容：8.2.2 机头主要零件设计及其工艺参数 3．管材的拉伸比是指（ ）在成型区的环隙截面积与管材截面积之比。 正确答案：D．口模和芯棒 答案分析：管材的拉伸比是口模和芯棒的环隙截面积与管材成型后的截面积之比拉伸比。 相关内容：8.2.2 机头主要零件设计及其工艺参数 4．管材从口模中挤出后，温度（ ），由于自重及（ ）效应的结果，会产生变形。 正确答案：C．较高 离模膨胀 答案分析：离模膨胀也叫端末效应，流体在机头内压力很大，离开机头，失去控制，就会膨胀。 相关内容：8.2.3 管材的定径和冷却
一、挤出成型的工艺过程？ 参考答案： 挤出成型是将塑料在旋转的螺杆与料筒之间进行输送、压缩、熔融塑化、定量地通过处于挤塑机头部 的口模和定型装置、生产出连续型材的加工工艺过程。 二、挤出机头的分类？ 参考答案： 1按挤出成型的塑料制件分类通常的挤出成型塑件有管材、棒材、板材、片材、网材、单丝、粒料、 各种异型材、吹塑薄膜、电线电缆等，所用的机头分别称为管机头、棒机头。 2按制品出口方向分类可分为直向机头和横向机头，前者机头内料流方向与挤出机螺杆轴向一致，如 硬管机头：后者机头内料流方向与挤出机螺杆轴向成某一角度，如电缆机头。 3.按机头内压力大小分类可分为低压机头（料流压力小于4MPa),中压机头（料流压力为4~10MPa) 和高压机头（料流压力大于10MPa)。 三、挤出成型模具的结构可分哪几个主要部分？ 参考答案： 口模和芯棒、过滤网和过滤板、分流器和分流器支架、机头体、温度调节系统、调节螺钉和定型模（定 径套). 四、挤出时拉伸比较大有何优点？ 参考答案： 1经过牵引的管材，可明显提高其力学性能： 2在生产过程中变更管材规格时，一般不需要拆装芯棒、口模 3在加工某些容易产生熔体破裂现象的塑料时，用较大的芯棒、口模可以生产小规格的管材，既不产生 熔 体破裂又提高了产量。 五、为什么管材要定径和冷却？ 参考答案： 制品被挤出口模时，还具有相当高的温度，没有足够的强度和刚度来承受自重和变形，为了使管子获得 较低的粗糙镀、准确的尺寸和几何形状，管子离开口模时，必须立即定径和冷却，由定径套来完成。经过 定径套定径和初步冷却后的管子进入水槽继续冷却，管子离开水槽时已经完全定型。一般用外径定径和内 径定径两种方法
一、挤出成型的工艺过程？ 参考答案： 挤出成型是将塑料在旋转的螺杆与料筒之间进行输送、压缩、熔融塑化、定量地通过处于挤塑机头部 的口模和定型装置、生产出连续型材的加工工艺过程。 二、挤出机头的分类？ 参考答案： 1.按挤出成型的塑料制件分类 通常的挤出成型塑件有管材、棒材、板材、片材、网材、单丝、粒料、 各种异型材、吹塑薄膜、电线电缆等，所用的机头分别称为管机头、棒机头。 2.按制品出口方向分类 可分为直向机头和横向机头，前者机头内料流方向与挤出机螺杆轴向一致，如 硬管机头；后者机头内料流方向与挤出机螺杆轴向成某一角度，如电缆机头。 3.按机头内压力大小分类 可分为低压机头（料流压力小于 4MPa），中压机头（料流压力为 4~10MPa） 和高压机头（料流压力大于 10MPa）。 三、挤出成型模具的结构可分哪几个主要部分？ 参考答案： 口模和芯棒、过滤网和过滤板、分流器和分流器支架、机头体、温度调节系统、调节螺钉和定型模（定 径套）。 四、挤出时拉伸比较大有何优点？ 参考答案： 1.经过牵引的管材，可明显提高其力学性能； 2.在生产过程中变更管材规格时，一般不需要拆装芯棒、口模； 3.在加工某些容易产生熔体破裂现象的塑料时，用较大的芯棒、口模可以生产小规格的管材，既不产生 熔 体破裂又提高了产量。 五、为什么管材要定径和冷却？ 参考答案： 制品被挤出口模时，还具有相当高的温度，没有足够的强度和刚度来承受自重和变形，为了使管子获得 较低的粗糙镀、准确的尺寸和几何形状，管子离开口模时，必须立即定径和冷却，由定径套来完成。经过 定径套定径和初步冷却后的管子进入水槽继续冷却，管子离开水槽时已经完全定型。一般用外径定径和内 径定径两种方法