回顾：1.离心泵工作原理和结构：2.泵壳的作用；3.气缚和避免气缚举措：OraH。=_(r0)2ctgβ4.理论压头的影响因素；2元b2gg5.泵的特性参数和特性曲线：6.密度、粘度、转速和叶片直径对泵特性参数的影响
回顾： 1.离心泵工作原理和结构； 2.泵壳的作用； 3.气缚和避免气缚举措； 4.理论压头的影响因素； 5.泵的特性参数和特性曲线； 6.密度、粘度、转速和叶片直径对泵特性参数的影响。 1
2.1.4泵的汽蚀现象和允许安装高度如右图，以贮槽的液面为基准面，列出0-0与1-1间的柏努利方程，得：uPi= Po- H-EH2ggppg高度H.越高，或流速u,与压头损失>H越关，勋可以看出，贮槽液面上p。一定时，泵的p，就越小。图2-16离心泵的吸液示意图
2.1.4 泵的汽蚀现象和允许安装高度 如右图，以贮槽的液面为基准面，列出0-0 与1-1间的柏努利方程，得： 高度Hg越高，或流速u1与压头损失∑Hf越 大，则可以看出，贮槽液面上p0一定时， 泵的p1就越小。 g H f g u H g p g p = − − − 2 2 1 0 1 2
一、汽蚀现象在离心泵操作中，p不允许低于该处温度下的液体饱和蒸汽压py（或叶轮入口最低压力点处的压力不允许低于该处温度下的液体饱和蒸汽压pv，而应高于py）即P1>pv。汽蚀：当叶轮入口最低压力点处的压力，降到液体在该温度下的饱和蒸汽压时，液体将有部分汽化，同时还会有溶解于液体的气体解吸出来，生成大量小气泡。气泡突然破裂，产生局部冲击压力，从而造成一系列破坏作用的现象。·危害：流体流动连续性破坏，泵的流量、扬程和效率降低，不能正常工作：噪音增大：泵壳和叶轮材料受损。汽蚀余量（净正吸入压头）：为避免汽蚀的发生，可用泵规格表中给出的汽蚀余量对泵的安装高度加以限制。3
一、汽蚀现象 在离心泵操作中， p1不允许低于该处温度下的液体饱和蒸汽压pv（或叶 轮入口最低压力点处的压力不允许低于该处温度下的液体饱和蒸汽压pv ， 而应高于pv ）即 p1＞pv。 汽蚀：当叶轮入口最低压力点处的压力，降到液体在该温度下的饱和蒸 汽压时，液体将有部分汽化，同时还会有溶解于液体的气体解吸出来， 生成大量小气泡。气泡突然破裂，产生局部冲击压力，从而造成一系列 破坏作用的现象。 •危害：流体流动连续性破坏，泵的流量、扬程和效率降低，不能正常 工作；噪音增大；泵壳和叶轮材料受损。 汽蚀余量（净正吸入压头）：为避免汽蚀的发生，可用泵规格表中 给出的汽蚀余量对泵的安装高度加以限制。 3
二、汽蚀余量1、汽蚀余量NPSH：为避免汽蚀发生，泵入口处静压头和动压头之和，必须大于液体在工作温度下的饱和蒸汽压头Py/pg某一数值，该数值为汽蚀余量NPSH。uyPi- Po-H-EH2gpggppNPSH :2gpgpgP-P-H。-ZHfpg图2-16离心泉的吸液示意图D
二、汽蚀余量 1、汽蚀余量NPSH：为避免汽蚀发生，泵入口处静压 头和动压头之和，必须大于液体在工作温度下的饱和 蒸汽压头Pv /ρg某一数值 ， 该数值为汽蚀余量NPSH。 g f v v H H g P P g p g u g p − − − = − = + 0 2 1 1 2 NPSH g H f g u H g p g p = − − − 2 2 1 0 1 4
2、临界汽蚀余量（NPSH)c：液体从泵入口流到叶轮内最低点K处的全部压头损失（汽蚀临界条件叶轮入口附近的最低压力pk=py）。22upvUkpi,mi+Hr,1-k2g2gpgpg22uuk-pvPi,min(NPSH).:HF1-2g2gpg判别汽蚀条件：NPSH（NPSH)c时不汽蚀：NPSH=（NPSH)c时开始发生汽蚀NPSH<（NPSH)c时严重汽蚀。图2-16离心泵的吸液示意图影响因素：泵结构与流量等5
2、临界汽蚀余量(NPSH)c：液体从泵入口流到叶轮内最低点K处的 全部压头损失（汽蚀临界条件叶轮入口附近的最低压力pk=pv）。 影响因素：泵结构与流量等 f 1-k 2 v k 2 1 min 1 H 2 2 ， ， + = + + g u g p g u g p 判别汽蚀条件: NPSH > (NPSH)c 时不汽蚀; NPSH = (NPSH)c时开始发生汽蚀; NPSH < (NPSH)c时严重汽蚀。 f 1-k 2 k 2 1 min v 1 H 2 2 NPSH ， （ ） ， + = + − = g u g u g p p c 5