8.2齿轮加工工艺及方法 o8.2.2齿形的铣削加工 o1.圆柱直齿轮的铣削 图8-8是圆柱齿轮铣削的状况,铣削圆柱齿轮是铣削工作 主要内容之一,也是铣螺旋齿轮和圆锥齿轮的基础。 )铣削前准备工作。必须先熟悉齿轮的工作图,了解齿 轮模数,齿数,加工精度等所有技术要求,这些要求是加工 调整计算、选刀的依据 2)齿坯的检查、安装及校正。在安装齿坯前,必须先检 查齿坯质量,通常将齿坯装在心轴上,再将心轴装在分度头 及尾座两顶尖上,作齿坯径向跳动、端面跳动等方面校正。 上一页下一页返回
8．2．2齿形的铣削加工 1．圆柱直齿轮的铣削 图8-8是圆柱齿轮铣削的状况，铣削圆柱齿轮是铣削工作 主要内容之一，也是铣螺旋齿轮和圆锥齿轮的基础。 1)铣削前准备工作。必须先熟悉齿轮的工作图，了解齿 轮模数，齿数，加工精度等所有技术要求，这些要求是加工 调整计算、选刀的依据。 2)齿坯的检查、安装及校正。在安装齿坯前，必须先检 查齿坯质量，通常将齿坯装在心轴上，再将心轴装在分度头 及尾座两顶尖上，作齿坯径向跳动、端面跳动等方面校正。 上一页 下一页 返回 8.2 齿轮加工工艺及方法
图8-8直齿圆柱齿轮的铣削 返回
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8.2齿轮加工工艺及方法 o3)铣刀的选择。根据齿轮模数、压力角、齿轮齿数选择正确 铣刀。 o4)分度计算与调整。据齿轮齿数选择合适的分度方法,计算 后进行有关调整。 o5)确定合理铣削用量及切削液。按照切削用量选择原则,考 虑齿轮铣刀是铲齿成型铣刀,所选铣削速度应比普通铣刀略 低 o为了保证齿轮加工质量和铣刀耐用度,可采用乳化液、轻柴 油等切削液。 o6)对中心对刀是使铣刀廓形的对称平面通过齿坯轴线。如偏 离标准中心,铣出的齿形将向一边倾斜,严重影响齿轮质量, 常用的方法有试切法,划线法 o7)铣削。 上一页下一页返回
3)铣刀的选择。根据齿轮模数、压力角、齿轮齿数选择正确 铣刀。 4)分度计算与调整。据齿轮齿数选择合适的分度方法，计算 后进行有关调整。 5)确定合理铣削用量及切削液。按照切削用量选择原则，考 虑齿轮铣刀是铲齿成型铣刀，所选铣削速度应比普通铣刀略 低。 为了保证齿轮加工质量和铣刀耐用度，可采用乳化液、轻柴 油等切削液。 6)对中心对刀是使铣刀廓形的对称平面通过齿坯轴线。如偏 离标准中心，铣出的齿形将向一边倾斜，严重影响齿轮质量， 常用的方法有试切法，划线法。 7)铣削。 上一页 下一页 返回 8.2 齿轮加工工艺及方法
8.2齿轮加工工艺及方法 o2.斜齿圆柱齿轮铣削 由于斜齿轮的齿槽是螺旋槽,因而铣削时必须使纵向工 作台转过工作螺旋角。按法向模数m、当量齿数Z=Z/C0S3B 选择铣刀,其他加工方法,机床调整,铣削步骤可参看螺旋 槽及圆柱齿轮铣削。 o3.直齿圆锥齿轮铣削 由于锥齿轮是成圆锥形的,齿和齿槽都是大端大,小端 小,因此不可能在一次进给中铣出符合要求的齿槽,为了将 大端齿槽铣大,需要通过调整计算,其方法有几种,水平进 给铣削是常用的一种。 上一页下一页返回
2．斜齿圆柱齿轮铣削 由于斜齿轮的齿槽是螺旋槽，因而铣削时必须使纵向工 作台转过工作螺旋角。按法向模数mn、当量齿数Zυ=Z/COS3β 选择铣刀，其他加工方法，机床调整，铣削步骤可参看螺旋 槽及圆柱齿轮铣削。 3．直齿圆锥齿轮铣削 由于锥齿轮是成圆锥形的，齿和齿槽都是大端大，小端 小，因此不可能在一次进给中铣出符合要求的齿槽，为了将 大端齿槽铣大，需要通过调整计算，其方法有几种，水平进 给铣削是常用的一种。 上一页 下一页 返回 8.2 齿轮加工工艺及方法
8.2齿轮加工工艺及方法 o8.2.3齿形的滚齿加工 o滚齿是齿形加工中生产率较高,应用广泛的一种加工方 法。滚齿有较好的加工工艺性,可用来进行齿轮齿形的粗加 工,也可用作精加工,对于8~9级精度的齿形,滚齿可直接 获得。 o1.直齿圆柱齿轮滚切 滚切直齿圆柱齿轮时,可分以下几个步骤进行。 ooo )计算各套配换齿轮 根据滚齿机主运动传动链、展成运动传动链和轴向进给 传动链分别计算滚刀速度配换齿轮,分齿配换齿轮,轴向进 给配换齿轮,或查有关资料确定以上参数。 上一页下一页返回
8．2．3齿形的滚齿加工 滚齿是齿形加工中生产率较高，应用广泛的一种加工方 法。滚齿有较好的加工工艺性，可用来进行齿轮齿形的粗加 工，也可用作精加工，对于8～9级精度的齿形，滚齿可直接 获得。 1．直齿圆柱齿轮滚切 滚切直齿圆柱齿轮时，可分以下几个步骤进行。 1）计算各套配换齿轮 根据滚齿机主运动传动链、展成运动传动链和轴向进给 传动链分别计算滚刀速度配换齿轮，分齿配换齿轮，轴向进 给配换齿轮，或查有关资料确定以上参数。 上一页 下一页 返回 8.2 齿轮加工工艺及方法