将超级恒温仪预热至（40土1）℃，使罗氏泡沫仪在（40土1）℃恒温。称取香波2.5g样品，加入150mg/kg硬水100mL，再加入蒸馏水900mL。加热至（40土1）℃搅拌，使样品均匀溶解。用200mL定量漏斗吸取部分样液沿泡沫仪管壁冲洗一下。然后取样液放入泡沫仪底部对准刻度至50mL，再用200mL漏斗吸取样液。固定漏斗中心位置，放下样液。过5min记下泡沫高度。4.表面活性剂含量的测定表面活性剂是洗发香波的主要成分，它的含量决定洗发香波的质量，国产洗发查波按原轻工部部颁标准，表面活性剂含量要求大于10%。其测定方法有乙醇溶解法，对甲基苯胺法和阳离子快速滴定法等。3.3指甲油的质量分析指甲是由上皮细胞角化后重叠堆积而成的一种半透明状的硬板，供保护手指尖用。指甲油是用来修饰和增加指甲美观的化妆用品，染指甲已成为近代美容不可缺少的一个重要部分。指甲油的感官及理化指标见表8。表8指甲油感官及理化指标指标名称指标指标名称指标色泽符合企业规定净含量允差/g干燥时间≤10,±1≤10或mL/min无脱落（10瓶平均计）牢固度1.牢固度的检验用指甲油笔刷蘸指甲油涂在马口铁皮上，涂一层后放置24h，用绣花针划成横五条、竖五条，每条距离间隔1mm，指甲油无显著脱落现象为合格。2.干燥速度的检验测定步骤：室温20℃，或放置在20℃恒温箱的指甲油，用指甲油笔刷蘸指甲油涂在马口铁皮上，再放置在20℃的恒温箱中，干燥时间小于15min为合格。3.抗水性的检验因手经常要接触水，故要求指甲油有一定的抗水性。测定步骤：取经过干燥速度检验的马口铁皮，在室温下放置24h后，将马口铁皮浸入水中，指甲油涂层表面无气泡和脱落现象为合格。4.不挥发物的测定拿掉指甲油瓶中的刷子，盖好瓶盖称量。将（1.0～1.2）g指甲油倒进质量已恒定的高65mm、直径45mm的称量瓶中，再称量指甲油瓶，两次称量的质量差就是样品质量。打开称量瓶盖，用手转动称量瓶，使指甲油以膜状覆盖称量瓶的内壁。然后在105℃烘箱中加热2h，冷却，称量，即为不挥发物与称量瓶质量。不挥发物的质量分数Ww按式（7）计算：(7)w=（m一m）/m式中：m,一一空称量瓶质量，g;m一一称量瓶质量+不挥发物质量，g；m—一样品质量，g。大多数市售指甲油中的不挥发组分为：硝化纤维素、有机沉淀色素、无机颜料（如二氧化钛）、邻苯二甲酸二正丁酯和氨磺酰芳基-甲醛树脂等。3.4染发剂的质量分析11
11 将超级恒温仪预热至（40±1）℃，使罗氏泡沫仪在（40±1）℃恒温。称取 香波 2.5 g 样品，加入 150 mg／kg 硬水 100 mL，再加入蒸馏水 900 mL。加热至（40 ±1）℃搅拌，使样品均匀溶解。用 200 mL 定量漏斗吸取部分样液沿泡沫仪管壁冲 洗一下。然后取样液放入泡沫仪底部对准刻度至 50 mL，再用 200 mL 漏斗吸取样 液。固定漏斗中心位置，放下样液。过 5 min 记下泡沫高度。 4．表面活性剂含量的测定 表面活性剂是洗发香波的主要成分，它的含量决定洗发香波的质量，国产洗 发香波按原轻工部部颁标准，表面活性剂含量要求大于 10％。其测定方法有乙 醇溶解法，对甲基苯胺法和阳离子快速滴定法等。 3.3 指甲油的质量分析 指甲是由上皮细胞角化后重叠堆积而成的一种半透明状的硬板，供保护手指 尖用。指甲油是用来修饰和增加指甲美观的化妆用品，染指甲已成为近代美容不 可缺少的一个重要部分。指甲油的感官及理化指标见表 8。 表 8 指甲油感官及理化指标 指标名称 指标 指标名称 指标 色泽 干燥时间 /min 牢固度 符合企业规定 ≤10 无脱落 净含量允差 /g 或 mL （10 瓶平均计） ≤ 10，±1 1．牢固度的检验 用指甲油笔刷蘸指甲油涂在马口铁皮上，涂一层后放置 24 h，用绣花针划成 横五条、竖五条，每条距离间隔 lmm，指甲油无显著脱落现象为合格。 2．干燥速度的检验 测定步骤：室温 20 ℃，或放置在 20 ℃恒温箱的指甲油，用指甲油笔刷蘸 指甲油涂在马口铁皮上，再放置在 20 ℃的恒温箱中，干燥时间小于 15 min 为 合格。 3．抗水性的检验 因手经常要接触水，故要求指甲油有一定的抗水性。 测定步骤：取经过干燥速度检验的马口铁皮，在室温下放置 24 h 后，将马 口铁皮浸入水中，指甲油涂层表面无气泡和脱落现象为合格。 4．不挥发物的测定 拿掉指甲油瓶中的刷子，盖好瓶盖称量。将（1.0～1.2）g 指甲油倒进质量 已恒定的高 65 mm、直径 45 mm 的称量瓶中，再称量指甲油瓶，两次称量的质量 差就是样品质量。打开称量瓶盖，用手转动称量瓶，使指甲油以膜状覆盖称量瓶 的内壁。然后在 105 ℃烘箱中加热 2h，冷却，称量，即为不挥发物与称量瓶质 量。不挥发物的质量分数 w 按式（7）计算： w＝（m2－m1）/m （7） 式中：ｍ1——空称量瓶质量，g； ｍ2——称量瓶质量+不挥发物质量，g； ｍ——样品质量，g。 大多数市售指甲油中的不挥发组分为：硝化纤维素、有机沉淀色素、无机颜 料（如二氧化钛）、邻苯二甲酸二正丁酯和氨磺酰芳基-甲醛树脂等。 3.4 染发剂的质量分析
目前市售染发的染发剂大多是由合成染料制得，外观上多为乳状和膏状，按类型又可分为染发膏、染发香波、染发水等。按染料分子能否进入毛发的内部，染发剂又可分为暂时性、半永久性及永久性染发剂。除染料外，在染发剂中还有表面活性剂、溶剂、分散剂、整理剂等。这类产品的检测项目主要有：外观、香气、pH值、染色能力、氧化剂浓度、耐热、耐寒等，其指标见表9。表9染发剂感官、理化、卫生指标要求氧化型染发剂染发粉指标名称非氧化型两剂型染发水染发剂染发膏单剂型粉一粉粉一水型型外观符合规定要求香气符合规定香型4.0-7.0-8.0-7.0-染剂4.5-8.09.011.011.011.07.0-pH值11.58.0-氧化剂1.8-5.012.0染色能力将头发染至标志规定的颜色氧化剂浓度(%)≤12.0（40±1)℃，6h，耐热恢复室温后无油水分离现象(-10±2)℃,24h,耐寒恢复室温后无油水分离现象1.染色能力的测定1）氧化型染发剂按产品说明书中的使用方法取适量试样，搅拌均匀，将放置在玻璃平板上的头发用试样涂抹均匀。按产品说明书中规定的方法和时间停留后，用水漂洗干净，晾干后在非阳光直射的明亮处观察。2）非氧化型染发剂按产品说明书中的使用方法，将放置在玻璃平板上的头发用试样涂抹均匀达到饱和状态。涂抹时应使试样均匀覆盖所有的发丝，但又不至引起粘连。然后按产品说明书中规定的方法和时间停留后，用水漂洗干净，晾干后在非阳光直射的明亮处观察。如产品说明书中未规定等候时间，应停留15min后观察。2.氧化剂浓度的测定准确称取试样约1g于150mL三角烧瓶中，然后加10mL蒸馏水和10mL体积比为1：1的硫酸，摇匀，用0.1mo1／L的高锰酸钾溶液滴定至显粉红色，30s不褪色为终点。氧化剂含量按式（8)计算。12
12 目前市售染发的染发剂大多是由合成染料制得，外观上多为乳状和膏状，按 类型又可分为染发膏、染发香波、染发水等。按染料分子能否进入毛发的内部， 染发剂又可分为暂时性、半永久性及永久性染发剂。除染料外，在染发剂中还有 表面活性剂、溶剂、分散剂、整理剂等。这类产品的检测项目主要有：外观、香 气、pH 值、染色能力、氧化剂浓度、耐热、耐寒等，其指标见表 9。 表 9 染发剂感官、理化、卫生指标 指标名称 要 求 氧化型染发剂 非氧化型 染发剂 染发粉 染发水 染发膏 单剂型 两剂型 粉－粉 型 粉－水 型 外观 符合规定要求 香气 符合规定香型 pH 值 染剂 7.0－ 11.5 4.0－ 9.0 7.0－ 11.0 8.0－ 11.0 7.0－ 11.0 4.5－8.0 氧化剂 8.0－ 12.0 1.8－5.0 染色能力 将头发染至标志规定的颜色 氧化剂浓度 （%） － ≤12.0 － 耐热 － （40±1）℃，6 h， 恢复室温后无油水分 离现象 耐寒 － （－10±2）℃，24 h， 恢复室温后无油水分 离现象 1．染色能力的测定 1）氧化型染发剂 按产品说明书中的使用方法取适量试样，搅拌均匀，将放置在玻璃平板上的 头发用试样涂抹均匀。按产品说明书中规定的方法和时间停留后，用水漂洗干净， 晾干后在非阳光直射的明亮处观察。 2）非氧化型染发剂 按产品说明书中的使用方法，将放置在玻璃平板上的头发用试样涂抹均匀达 到饱和状态。涂抹时应使试样均匀覆盖所有的发丝，但又不至引起粘连。然后按 产品说明书中规定的方法和时间停留后，用水漂洗干净，晾干后在非阳光直射的 明亮处观察。如产品说明书中未规定等候时间，应停留 15min 后观察。 2．氧化剂浓度的测定 准确称取试样约 1g 于 150mL 三角烧瓶中，然后加 10 mL 蒸馏水和 10 mL 体 积比为 1∶1 的硫酸，摇匀，用 0.1mol／L 的高锰酸钾溶液滴定至显粉红色，30s 不褪色为终点。氧化剂含量按式(8)计算
氧化剂含量（%）=×x0.01701×100m(8)式中：c一一高锰酸钾标准溶液的实际浓度，mol/LV-一滴定所用高锰酸钾标准溶液的体积，mL0.01701一—与1mL高锰酸钾标准溶液[c(1/5KMn0)=0.1mo1/L]相对的以克（g）表示的双氧水的质量，单位为g/mmolm一一试样的质量，g。3.5气雾和喷雾类化妆品的质量分析气雾和喷雾类化妆品主要产品有发用摩丝和定型发胶。摩丝是以高分子聚合物为主要原料的发泡定型护发剂，用于头发整理定型，补充头发的水分和油分，修饰美化发型。发胶为胶状定发用品，是一种透明非流动性的凝胶体，在头发上形成胶膜，增加头发光泽。气雾和喷雾类化妆品主要检测项目有感官检验（外观、香气）、稳定性检验（耐热试验、耐寒试验）、通用检验（pH值测定）、喷出率、起喷次数、泄漏试验、内压力、总固体、残留物等。1.泄漏试验泄漏试验是检验气压式化妆品是否存在喷射剂外泄的问题。本试验适用于发用摩丝和定型发胶的泄漏试验。预先将恒温水浴箱调节至50℃，然后放入产品，3min内以每分钟冒出气泡不超过5个为合格。2.内压力试验内压力试验是检验气压式化妆品的瓶内压力是否超过规定压力。本试验适用于发用摩丝和定型发胶的内压力试验。取试样一瓶，除去帽盖套，拔去喷头，装上金属接管和压力表（0～1.0MPa，精度1.5），然后置于已恒温至25℃水浴箱中30min，将压力表朝下压，读出指针稳定后的压力表读数。发用摩丝和定型发胶的内压力<0.8MPa。3.喷出率试验本试验是检验定型发胶的喷出率。取试样一瓶称量后，按罐上标注的正确喷射方法，喷出剂液，喷毕称量，将包装罐打开倒出余液擦干净后称量空罐。按式（9）计算喷出率W。喷出率大于95%为合格。(9)w=（mi一m2）/（m一m3）式中：ml一一喷液前罐的质量，g;m2—一喷液后罐的质量，gm3—一倒出余液后空罐的质量，g。4.残留物试验参照本试验是检验发用摩丝喷完后的残留物。按使用说明将已称量的产品内容物全部喷出，然后称量，再将包装罐打开，倒出残留物擦干净后再称量空罐。按式（10）计算残留物质量分数w，残留物小于5%为合格。(10)w=（ml-m2）/（m3-m2）式中：m1—一摩丝喷出后残留物和空罐质量，g;13
13 100 0.01701 m V c 氧化剂含量（％） (8) 式中：ｃ——高锰酸钾标准溶液的实际浓度，mol／L Ｖ——滴定所用高锰酸钾标准溶液的体积，mL 0.01701——与 1mL 高锰酸钾标准溶液[ｃ(1/5KMnO4)＝0.1mol／L]相对的 以克（g）表示的双氧水的质量，单位为 g／mmol m——试样的质量，g。 3.5 气雾和喷雾类化妆品的质量分析 气雾和喷雾类化妆品主要产品有发用摩丝和定型发胶。摩丝是以高分子聚合 物为主要原料的发泡定型护发剂，用于头发整理定型，补充头发的水分和油分， 修饰美化发型。发胶为胶状定发用品，是一种透明非流动性的凝胶体，在头发上 形成胶膜，增加头发光泽。 气雾和喷雾类化妆品主要检测项目有感官检验（外观、香气）、稳定性检验 （耐热试验、耐寒试验）、通用检验（pH 值测定）、喷出率、起喷次数、泄漏试 验、内压力、总固体、残留物等。 1．泄漏试验 泄漏试验是检验气压式化妆品是否存在喷射剂外泄的问题。本试验适用于发 用摩丝和定型发胶的泄漏试验。 预先将恒温水浴箱调节至 50 ℃，然后放入产品，3 min 内以每分钟冒出气泡 不超过 5 个为合格。 2．内压力试验 内压力试验是检验气压式化妆品的瓶内压力是否超过规定压力。本试验适用 于发用摩丝和定型发胶的内压力试验。 取试样一瓶，除去帽盖套，拔去喷头，装上金属接管和压力表（0～1.0 MPa， 精度 1.5），然后置于已恒温至 25 ℃水浴箱中 30 min，将压力表朝下压，读出指 针稳定后的压力表读数。发用摩丝和定型发胶的内压力＜0.8 MPa。 3．喷出率试验 本试验是检验定型发胶的喷出率。 取试样一瓶称量后，按罐上标注的正确喷射方法，喷出剂液，喷毕称量，将包装 罐打开倒出余液擦干净后称量空罐。按式（9）计算喷出率 w。喷出率大于 95％ 为合格。 w＝（m1－m2）／（m1－m3） （9） 式中：m1——喷液前罐的质量，g； m2——喷液后罐的质量，g； m3——倒出余液后空罐的质量，g。 4．残留物试验参照 本试验是检验发用摩丝喷完后的残留物。 按使用说明将已称量的产品内容物全部喷出，然后称量，再将包装罐打开， 倒出残留物擦干净后再称量空罐。按式（10）计算残留物质量分数 w，残留物小 于 5％为合格。 w＝（m1－m2）／（m3－m2） （10） 式中：m1——摩丝喷出后残留物和空罐质量，g；