电火花基本知识 1.电火花加工的基本概念 2.电火花加工的特点 3.电火花加工的分类 4.电火花加工的基本原理 分 工程训 dTPA
工程训练中心 电火花基本知识 1. 电火花加工的基本概念 2. 电火花加工的特点 3. 电火花加工的分类 4. 电火花加工的基本原理
电火花加工的基本概念 电火花加工又称放电加工( Electrical Discharge Machining简称EMD)。它是在 加工过程中,使工具和工件之间不断产生脉 冲性的火花放电,靠放电时产生的局部、瞬 时的高温将金属蚀除下来。这种利用火花 放电产生的腐蚀现象对金属材料进行加工 的方法叫电火花加工 分 工程训 dTPA
工程训练中心 电火花加工的基本概念 电火花加工又称放电加工（Electrical Discharge Machining 简称EMD）。它是在 加工过程中,使工具和工件之间不断产生脉 冲性的火花放电,靠放电时产生的局部、瞬 时的高温将金属蚀除下来。这种利用火花 放电产生的腐蚀现象对金属材料进行加工 的方法叫电火花加工
电火花加工的特点 电火花加工的优点 1.可以加工难以用金属切削方法加工的零件,不受材料 硬度影响。 由于工具电极与工件电极不直接接触,没有机械切削 力。所以在制作工具电极时不必考虑其受力特性,工 具电极可以做的十分微细,能进行微细加工和复杂型 面加工 3.电火花加工是通过脉冲放电来蚀除金属材料的,而脉 冲电源的参数随时可调,因此在同一情况下,只需调 整电参数即可切换粗、半精、精、超精加工 工程训 dTPA
工程训练中心 电火花加工的特点 电火花加工的优点 1. 可以加工难以用金属切削方法加工的零件,不受材料 硬度影响。 2. 由于工具电极与工件电极不直接接触,没有机械切削 力。所以在制作工具电极时不必考虑其受力特性,工 具电极可以做的十分微细,能进行微细加工和复杂型 面加工 3. 电火花加工是通过脉冲放电来蚀除金属材料的,而脉 冲电源的参数随时可调,因此在同一情况下,只需调 整电参数即可切换粗、半精、精、超精加工
电火花加工的特点 电火花加工的局限性 1.电火花加工生产效率低。 2.被加工的工件只能是导体 3.存在电极损耗,这就影响了成型精度 4.加工表面有变质层。 5.加工过程必须在工作液中进行。电火花加工时 放电部位必须在工作液中,否则将引起异常放电 6.线切割加工有厚度极限 分 工程训 dTPA
工程训练中心 电火花加工的特点 电火花加工的局限性 1. 电火花加工生产效率低。 2. 被加工的工件只能是导体. 3. 存在电极损耗,这就影响了成型精度 4. 加工表面有变质层。 5. 加工过程必须在工作液中进行。电火花加工时 放电部位必须在工作液中,否则将引起异常放电。 6. 线切割加工有厚度极限
电火花加工的分类 1.利用成型工具电极,相对工件作简单进给运动的 电火花成形加工 2.利用轴向移动的金属丝作工具电极,工件按所需 形状和尺寸做轨迹运动,以切割导电材料的电火 花线切割加 3.利用金属丝或成型导电磨轮作工具电极,进行小 孔磨削或成形磨削的电火花磨削; 4.用于加工螺纹环规螺纹塞规齿轮等的电火花共轭 回转加工 5.小孔加工、刻印、表面合金化、表面强化等其他 种类加工。 工程训 dTPA
工程训练中心 电火花加工的分类 1. 利用成型工具电极，相对工件作简单进给运动的 电火花成形加工； 2. 利用轴向移动的金属丝作工具电极，工件按所需 形状和尺寸做轨迹运动，以切割导电材料的电火 花线切割加工； 3. 利用金属丝或成型导电磨轮作工具电极，进行小 孔磨削或成形磨削的电火花磨削； 4. 用于加工螺纹环规螺纹塞规齿轮等的电火花共轭 回转加工； 5. 小孔加工、刻印、表面合金化、表面强化等其他 种类加工