年月日教学使学生掌握磨损的概念、摩察的分类、磨损的分类及各类磨损的定义、产生的条目的件、特点、影响因素第二节零件的磨损磨损的定义1、教2、摩察的分类：干摩察、边界摩察、液体摩察；产生液体摩察的条件学3、磨损的分类及影响因素内1）摩料磨损定义、产生的条件、特点、影响因素容2）抓粘磨损定义、产生的条件、特点、影响因素3）腐蚀磨损定义、产生的条件、特点、影响因素教学教学重点：1、磨损、干摩察、边界摩察、液体摩察的定义重点2、摩料磨损产生的条件、特点教学3、抓粘磨损产生的条件、特点难点教学难点：1、摩察与磨损的关系2、滑动轴承产生液体摩察的条件及教教学方法：举例讲授学方法作业1、按零件间介质摩察分哪几种？希望得到哪一种？思考2、摩料磨损、抓粘磨损产生的条件和特点是什么？题讨论题阅读材料题后记注：课后记包括学生课堂纪律、教学内容完成情况及教学体会等。第4页
年 月 日 教学 目的 使学生掌握磨损的概念、摩察的分类、磨损的分类及各类磨损的定义、产生的条 件、特点、影响因素 教 学 内 容 第二节 零件的磨损 1、磨损的定义 2、摩察的分类：干摩察、边界摩察、液体摩察；产生液体摩察的条件 3、磨损的分类及影响因素 1）摩料磨损 定义、产生的条件、特点、影响因素 2）抓粘磨损 定义、产生的条件、特点、影响因素 3）腐蚀磨损 定义、产生的条件、特点、影响因素 教学 重点 教学 难点 及教 学方 法 教学重点：1、磨损、干摩察、边界摩察、液体摩察的定义 2、摩料磨损产生的条件、特点 3、抓粘磨损产生的条件、特点 教学难点：1、摩察与磨损的关系 2、滑动轴承产生液体摩察的条件 教学方法： 举例讲授 作 业 思 考 题 讨 论 题 阅 读 材料 1、按零件间介质摩察分哪几种？希望得到哪一种？ 2、摩料磨损、抓粘磨损产生的条件和特点是什么？ 题 后 记 注：课后记包括学生课堂纪律、教学内容完成情况及教学体会等。 第 4 页
年月日教学使学生掌握疲劳磨损、微动磨损，穴蚀的定义、产生的条件影响因素目的及零件磨损的控制因素，掌握磨损件正确选材的步骤疲劳磨损定义、产生的条件、特点、影响因素4)5)微动磨损定义、产生的条件、特点、影响因素教6）穴蚀产生的条件、特点学4、零件磨损的控制内1）控制因素容2）磨损件选材时如何考虑及确定教学教学重点：1、腐蚀磨损、疲劳磨损、微动磨损产生的条件及特点重点2、如何减少腐蚀磨损、疲劳磨损、微动磨损；教学3、不同情况下的磨损控制因素及磨损件正确选材的方法难点教学难点：磨损零件正确选材的步骤及教学方教学方法：以实例辅以理解摩擦理论，从而加深对重点内容的消化；法作业1、什么叫腐蚀磨损、疲劳磨损、微动磨损？举例说明思考2、如何减少腐蚀磨损、疲劳磨损、微动磨损？题讨3、穴蚀是如何形成的？举例论题阅读材料题后记第5页注：课后记包括学生课堂纪律、教学内容完成情况及教学体会等
年 月 日 教学 目的 使学生掌握疲劳磨损、微动磨损，穴蚀的定义、产生的条件影响因素 及零件磨损的控制因素，掌握磨损件正确选材的步骤 教 学 内 容 4）疲劳磨损 定义、产生的条件、特点、影响因素 5）微动磨损 定义、产生的条件、特点、影响因素 6）穴蚀 产生的条件、特点 4、零件磨损的控制 1）控制因素 2）磨损件选材时如何考虑及确定 教 学 重 点 教 学 难 点 及 教 学 方 法 教学重点： 1、腐蚀磨损、疲劳磨损、微动磨损产生的条件及特点 2、如何减少腐蚀磨损、疲劳磨损、微动磨损； 3、不同情况下的磨损控制因素及磨损件正确选材的方法 教学难点：磨损零件正确选材的步骤 教学方法：以实例辅以理解摩擦理论，从而加深对重点内容的消化； 作 业 思 考 题 讨 论 题 阅 读 材料 1、什么叫腐蚀磨损、疲劳磨损、微动磨损？举例说明 2、如何减少腐蚀磨损、疲劳磨损、微动磨损？ 3、穴蚀是如何形成的？举例 题 后 记 注：课后记包括学生课堂纪律、教学内容完成情况及教学体会等。 第 5 页
年月日教学了解和掌握形成断裂的机理与形貌特征，为失效分析、事故仲裁提供目的依据。$2-3零件变形一、变形的基本概念、危害、量影响因素教S2-4零件的疲劳破坏学1、疲劳破坏的定义产生的内因和外因形成过程内2、疲劳破坏的特点容3、疲劳断口的特征4、疲劳破坏的影响因素教学重点：教学1、疲劳破坏产生的内部和外部条件重点2、疲劳断口的特征教学教学难点：点难疲劳断裂的形成机理分析及教教学方法：学方复习《机械工程材料》的相关内容，说明塑性边形的实质，由此解释、分析疲劳法裂纹的产生与扩展。观看典型实物照片作业1、变形的实质是什么？有什么危害？思考2、疲劳断口分几部分？其断口有何特点？试画出断口截面并标识说明。行讨什么叫疲劳破坏？说明其形成过程论题阅读材料题后记第6页注：课后记包括学生课堂纪律、教学内容完成情况及教学体会等
年 月 日 教学 目的 了解和掌握形成断裂的机理与形貌特征，为失效分析、事故仲裁提供 依据。 教 学 内 容 §2-3 零件变形 一、变形的基本概念、危害、影响因素 §2-4 零件的疲劳破坏 1、疲劳破坏的定义 产生的内因和外因 形成过程 2、疲劳破坏的特点 3、疲劳断口的特征 4、疲劳破坏的影响因素 教 学 重 点 教 学 难 点 及 教 学 方 法 教学重点： 1、疲劳破坏产生的内部和外部条件 2、疲劳断口的特征 教学难点： 疲劳断裂的形成机理分析 教学方法： 复习《机械工程材料》的相关内容，说明塑性边形的实质，由此解释、分析疲劳 裂纹的产生与扩展。观看典型实物照片 作 业 思 考 题 讨 论 题 阅 读 材料 1、变形的实质是什么？有什么危害？ 2、疲劳断口分几部分？其断口有何特点？试画出断口截面并标识说明。 什么叫疲劳破坏？说明其形成过程 题 后 记 注：课后记包括学生课堂纪律、教学内容完成情况及教学体会等。 第 6 页
年月日教学了解几种常见农业作业工艺方案特点，掌握各种工艺方案合理选择的方目的法。第三章产品的极限技术状态83-1机械设备完好标准的主要内容教一、主要性能；二、精度要求；三、液压系统；四、电气系统；五、动力系统；学六、环境保护和工业卫生：七、安全可靠：八、维护保养：九、配套齐全。内s3-2产品极限状态的确定依据容一、产品损伤程度及输出参数的极限状态一）产品极限状态的分类：1、使用极限2、允许极限二）产品输出参数的极限状态；三）产品损伤程度和输出参数极限状态的关系：1、Xax由某一种主要损伤的极限状态确定：Xr=KUa2、Xx由若干种元件的损伤之和来确定：n:X.- K,U K.U.KU+.U..i=13、Xa与各元件的极限磨损存在复杂函数关系：Xmx = f(u++-+U,)二、极限状态确定依据一）确定原则；1、技术原则；2、运行安全原则：3、经济院则。二）确定移据：1、依机械设备的无故障工作概率为标志：2、用技术经济分析的方法来确定；以机械设备的主要质量指标的劣化程度为依据3、三、产品允许极限U.的确定U,≤UmU,=Um-V*T, =Umx -U.*T,/TUmxU.=-T = KT,T——零件工作时间1T第7页
年 月 日 教学 目的 了解几种常见农业作业工艺方案特点，掌握各种工艺方案合理选择的方 法。 教 学 内 容 第三章 产品的极限技术状态 § 3-1 机械设备完好标准的主要内容 一、主要性能；二、精度要求；三、液压系统；四、电气系统；五、动力系统； 六、环境保护和工业卫生；七、安全可靠；八、维护保养；九、配套齐全。 § 3-2 产品极限状态的确定依据 一、产品损伤程度及输出参数的极限状态 一）产品极限状态的分类；1、使用极限 2、允许极限 二）产品输出参数的极限状态； 三）产品损伤程度和输出参数极限状态的关系； 1、Xmax 由某一种主要损伤的极限状态确定：Xmax=KUmax 2、Xmax 由若干种元件的损伤之和来确定： Xmax == n i KiUi 1 max =K1U1mx+K2U2max+.+KnUnmax 3、Xmax 与各元件的极限磨损存在复杂函数关系： max ( . ) U1 U2 Un X f = + + + 二、极限状态确定依据 一）确定原则；1、技术原则；2、运行安全原则；3、经济院则。 二）确定移据： 1、依机械设备的无故障工作概率为标志； 2、用技术经济分析的方法来确定； 3、以机械设备的主要质量指标的劣化程度为依据 三、产品允许极限 Ua的确定 Ua U max Ua = U max −Vt *T1 = U max −Ua *T1 /T T T U Ua 1 max 1+ = T = KT1 T——零件工作时间 第 7 页
年月日s3-3极限技术状态的确定方法一、生产统计法；二、生产实验法；三、实验室研究法；四、数学分析法教学重点：教学产品损伤程度及输出参数的极限状态；产品极限状态的分类；使用极限、允许极重点限的概念；产品输出参数的极限状态；产品损伤程度和输出参数极限状态的关系；教学极限状态确定依据；产品允许极限U.的确定。难点及教学方教学难点：法产品损伤程度及输出参数的极限状态的理解；产品输出参数的极限状态的理解；产品损伤程度和输出参数极限状态的关系的理解；产品允许极限U.的确定教学方法：采用实例分析详解，以学生熟悉的机械为例。通过具体工艺方法的诠释加深理解。作业1、机械设备完好标准的主要内容有哪些？思粥2、产品极限状态的确定依据有哪些？题讨3、产品极限状态的分几类？论 题4、产品损伤程度和输出参数极限状态有哪几种关系？阅读5、林极限状态确定原则是什么？材料6、极限技术状态的确定方法有哪些题后记第8页注：课后记包括学生课堂纪律、教学内容完成情况及教学体会等
年 月 日 § 3-3 极限技术状态的确定方法 一、生产统计法； 二、生产实验法； 三、实验室研究法；四、数学分析法 教 学 重 点 教 学 难 点 及 教 学 方 法 教学重点： 产品损伤程度及输出参数的极限状态；产品极限状态的分类；使用极限、允许极 限的概念；产品输出参数的极限状态；产品损伤程度和输出参数极限状态的关系； 极限状态确定依据；产品允许极限 Ua的确定。 教学难点： 产品损伤程度及输出参数的极限状态的理解；产品输出参数的极限状态的理解； 产品损伤程度和输出参数极限状态的关系的理解；产品允许极限 Ua的确定 教学方法： 采用实例分析详解，以学生熟悉的机械为例。通过具体工艺方法的诠释 加深理解。 作 业 思 考 题 讨 论 题 阅 读 材料 1、机械设备完好标准的主要内容有哪些？ 2、产品极限状态的确定依据有哪些？ 3、产品极限状态的分几类？ 4、产品损伤程度和输出参数极限状态有哪几种关系？ 5、极限状态确定原则是什么？ 6、极限技术状态的确定方法有哪些 题 后 记 注：课后记包括学生课堂纪律、教学内容完成情况及教学体会等。 第 8 页