2.6关于内撼机平衡问题的小结.（57) 2.7活塞-曲柄机构的受力分析. .C57) 2.7.1气作民力P,m44 212力的分析 58 2.8飞轮 (61) 2.9轴颈与轴承载荷图， (64) 2,9,1连杆轴原和逢杆火头轴承的费荷图 65 2,9,2主轴和主幼承的拉药图. 2.9,3轴孩与承的弯耗鉴 88 3,曲粉的担转振动 70 3.1现象. +*(70〕】 3,2无阻尼自由振动 (70 3,21单质量系统 322双质系 74 3,2.3多质量系统 3.3有阻尼的自由扭转发动， 44(78) 33.1组冠 1783 3.3.3扭摆的有风尼育由扭转振动 3.4有粘性阻尼的爱撮动. (80) 3.4,2强制报动的共振 (81) 3.3强制振动运动方程的失量图m. 3.4.4扭摆中于扰力矩的作功 ，8E 35曲轴的扭转振动. .(85) 87 35,3干扰力延诗量的矢壁图. (88) 3,5,4多质量系线中简力矩的作功 489) 3,5,5多面量系统共强时的拟制 3.6扭转振动的 (93) (93) 36,2扭报仪的理论阳.+4 3.5,3曲轴的扭叛图和共叛图 3.7被提措掉. (97 内燃机釉承与润滑问题 99 4.l摩擦. 4,1,1干摩报 4.1.2流休脖盗 100 413界修擦. 4,1,4实的擦状+. 100 4,2轴承材料 4(1013
.03 4.4液力润滑 *4.(107) .(107) 4,4,2承撞油茛的形成 w(107） 4,5轴承的设计 +(109) 4.51承的基本尺寸参数 4.5,2轴承承我油英中的压分 .(110) 4.5,3进油口位置和供油压力的选择 d.5,4勃承相对宽度6/d的迹择.4. (113 4,5,5轴承知对间陵重的选垫. 4.5.8轴说的换算角地度0 4,5,?结蚕的持蜂整S 4(116) 46轴承的计算 117) 4.6.1计算步骤 (117 4,6,2内燃机轴承的计算 (118 5。出轴： (121) 5.1总谈 (121) 5.2.曲触的强算 (123) 5,2,】曲轴的受力分所4“ 5.2.2静力计算 +(124) 5,2,3变带计算 (124) 5.2,4疲劳计算中右效成力集中系数的商定. 444127） 5,2,5他方法. (131) 5.3曲轴的结构设计 (131) 5,31曲验的典型结构 (131 5,3,2曲拐的基术尺寸. (134 5.3,3提高湖度岁废的结构览 (136】 5,3,润沿油道的安都#+n 5,3.5曲轴平衡重的设计 e*（1d03 5,3.5曲的所 41413) 曲轴的毛坯与材料 44*144 147) 6,1活塞的工伤情况和设计要求 (1g 6,2活塞材料、毛坯及热处园 152, 6,21对活塞材料的求 152 6,22活墓用材料一 #152 6,2.3话塞的毛坏及热处理 (155) 6,3活塞的结构设计 (156) 6,3.1,话头部 (156) 63.2话销
。6.33活密裙都. (166 6,3,4活离结构尺寸的统计. 4*8(17 613.5话的面处理 (172 6,3,6活塞的工和装配.tm.。 (173) 7,活塞环. .(175) 7.】气环的作用、工作条件和设计要求. 175 7,1,1气环的作用 7,1,2活率环的工作条件及损坏情况一 (177 7,1,d活塞的设片要求 .《178) 12活案环的材料 ,178) 7,3气环的设计 a79) 7,3,1活塞苏的断面形状 (179 7,3,2切日形投 (182) 7.3.3活塞环的结构尺寸 (183) 7,3,6活塞环的表面覆是 (193 7,3,7等压环和非茅压环“. (195 7,3,B活塞环的加工. 7.4油环的设计 .(197) 1.5活塞环的组合 (202) 8。活塞销4. (206 8,1活塞销的工作条件和材料 (206 8,2活塞销的结构和尺寸， (206) 83活塞销的计算 (208 8.4话塞销的加工和装配. (210) 9。连杆组. (212) 91总述. (212 9,2连杆的结构碰式 (213) 0.2.1岸连杯 (213) 9,2,2主雀托《又称关式连杆 .213) 214 93连杆小头 (214 9.4注杆杆身. (217) 9.5注杆大头 (220 9.6连杆螺谷 (223 9,1述杆螺控的层度黔算 (224 9,6,2提高径线劳强鹿的施. (226 97名限元法在连杆计算中的应用· (227) 9.7,1计芹棱羽选择与格的到分 171) 97,2骏背的处明. (166
97,3计算结果整塑. m(229 10.礼体、气缸盖、气缸套. (230) 10.1机体 (230) 1011总述 (230 10,2设计要点4t.4a (231) 10,1.3密封机油的间题 (235】 10.2气灯盖 (237) 102.3 241 102.d 变形问题 (241 10.252缸主要尺寸mm #(242)】 10.3气T套 (243) 10.3.1气柱结构 10,3,2气点与气缸整瑞合的 (244) 10.3.3 产生磨报的原因及提高气缸套磨性的指 10.34湿气套的大 (249 10.4风冷内膜机的气缸体和气缸 (251) 10,4.1气缸体的结构特点. 1251) 04.2气缸盖的结构特点. (252) 11.配气机构. (257) 111配气机构的总体布置 (259 111小气门的布置.w. (2591 11.1,2凸轮轴的布置及里动m. 11,2凸龄机妆 (262 119.16f 11.2,2圆凸轮外及平面能柱的运动提律 (262 1,23凸轮缓神线的设计。 (266 11,2,4函数凸轮的设计a (268 11,3气门机构运动f景的换算， (270) 11,4高巡内燃视气们机构的功力学 (273) 114.1象 (273 42气门机构的动力学模型. (273】 11.5气门组的结构设计.。 (276) 11,5,1气门的设计m+ (276) 11,5,2门体 11,5,3气门导管4 11,5,4门块排 283 1,6气门弹簧的没 (284 11,6,1气门簧的作月*n*.4 (284) 11,6.2气门孙簧待性参数的确定. mn(284)
1.63气门弹资的设甘“w. 4m(286 11.6,4气门弹簧的共据 11.7气打机构中驱动件的设计. ++(288 11.7.1轮 .(288 1.7,2往 （290 11,7,3在相 11,7,4摇背44n4nnat4n4.an4444时44tn444 44444(291 11,7,5气门与活寒的陆接校传.。 n4444t《293 12。润沿系统. 44(295 12.1组抽 (295 1211机的使阳性能 (295 12,1,2机洲添加剂 12,1.3产机油品种 ·(297 12,1,混动牌号的读用： 12.1.5想h的流动脚 (28 12.2内燃机的润滑系. (29) 混式和 式曲润滑 *(29 122.2机油散热量和机油的定. （301 12.2.3矶油系实际量的决定 12.2.4机油的工作压力和混度： (303 12.2.5油底壳机游容量. -*w【303y 12.2.6南轴防通风. (301 12.3润滑系主要元件的设计或选用 (305) 12.31机油系 (305 1232机油说清器 12,3,3机油冷却器+ *(317) 13。分却系按.： (321) 131水冷系主罗部件结构及其参数的确定 (321) 1311水泵 4*(321 13,1,2放热器的结构与计算444 13,1,3风+4 (328】 13.1,4内燃机水冷系统的泾量计第， m44e(335】 13.2水冷系的温度遇5： 4(336) 1321百物. 33 13.22改变风扇转速 (337 13.23节器 339 13.3高温水冷系. 13.4气冷却系， .(341) 空气却系设计永 3.4 片 钻与设计求 (341 13,4.3风内致片的算岁骤 (312 13,4导流翠4n