第二章电火花加工的基本原理及设备 2.不同特点 (1)从加工原理来看,电火花加工是将电极形状复 制到工件上的一种工艺方法(如图2-3(a)所示)。在实际 中可以加工通孔(穿孔加工)和盲孔(成型加工)(如图2- 3(b)、(c)所示);而线切割加工是利用移动的细金属导 线(铜丝或钼丝)做电极,对工件进行脉冲火花放电,切 割成型的一种工艺方法,如图2-4所示
第二章 电火花加工的基本原理及设备 2．不同特点 (1) 从加工原理来看，电火花加工是将电极形状复 制到工件上的一种工艺方法(如图2-3(a)所示)。在实际 中可以加工通孔(穿孔加工)和盲孔(成型加工)(如图2- 3(b)、(c)所示)；而线切割加工是利用移动的细金属导 线(铜丝或钼丝)做电极，对工件进行脉冲火花放电，切 割成型的一种工艺方法，如图2-4所示
第二章电火花加工的基本原理及设备 电极 工件 (b)穿孔加工 4 电极 6 1—工件;2—脉冲电源 工件 3——自动进给调节系统 4工具;5工作液 6过滤器;7—工作液泵 (a)电火花加工原理示意图(c)成型加工 图23电火花加工
第二章 电火花加工的基本原理及设备 图2-3 电火花加工 3 4 5 6 7 2 1 (b) 穿 孔 加 工 (c) 成 型 加 工 电 极 工 件 电 极 工 件 1—工 件 ； 2—脉 冲 电 源 ； 3—自 动 进 给 调 节 系 统 ； 4—工 具 ； 5—工 作 液 ； 6—过 滤 器 ； 7—工 作 液 泵 (a) 电 火 花 加 工 原 理 示 意 图
第二章电火花加工的基本原理及设备 绝缘底板 工件; 3——脉冲电源; 4—滚丝筒; 5—电极丝 (a)加工示意图 (b)线切割加工原理示意图 图24线切割加工
第二章 电火花加工的基本原理及设备 图2-4 线切割加工 (a) 加 工 示 意 图 5 4 3 2 1 1—绝缘底板； 2—工件； 3—脉冲电源； 4—滚丝筒； 5—电极丝 (b) 线 切 割 加 工 原 理 示 意 图
第二章电火花加工的基本原理及设备 (2)从产品形状角度看,电火花加工必须先用数控加工 等方法加工出与产品形状相似的电极;线切割加工中产品 的形状是通过工作台按给定的控制程序移动而合成的,只 对工件进行轮廓图形加工,余料仍可利用 (3)从电极角度看,电火花加工必须制作成型用的电极 般用铜、石墨等材料制作而成);线切割加工用移动的细 金属导线(铜丝或钼丝)做电极。 (4)从电极损耗角度看,电火花加工中电极相对静止, 易损耗,故通常采用多个电极加工;而线切割加工中由于 电极丝连续移动,使新的电极丝不断地补充和替换在电蚀 加工区受到损耗的电极丝,避免了电极损耗对加工精度的 影响
第二章 电火花加工的基本原理及设备 (2) 从产品形状角度看，电火花加工必须先用数控加工 等方法加工出与产品形状相似的电极；线切割加工中产品 的形状是通过工作台按给定的控制程序移动而合成的，只 对工件进行轮廓图形加工，余料仍可利用。 (3) 从电极角度看，电火花加工必须制作成型用的电极 (一般用铜、石墨等材料制作而成)；线切割加工用移动的细 金属导线(铜丝或钼丝)做电极。 (4) 从电极损耗角度看，电火花加工中电极相对静止， 易损耗，故通常采用多个电极加工；而线切割加工中由于 电极丝连续移动，使新的电极丝不断地补充和替换在电蚀 加工区受到损耗的电极丝，避免了电极损耗对加工精度的 影响
第二章电火花加工的基本原理及设备 (5)从应用角度看,电火花加工可以加工通孔、盲 孔,特别适宜加工形状复杂的塑料模具等零件的型腔 以及刻文字、花纹等(如图2-5(a)所示);而线切割加工 只能加工通孔,能方便地加工出小孔、形状复杂的窄 缝及各种形状复杂的零件(如图2-5(b)所示)
第二章 电火花加工的基本原理及设备 (5) 从应用角度看，电火花加工可以加工通孔、盲 孔，特别适宜加工形状复杂的塑料模具等零件的型腔 以及刻文字、花纹等(如图2-5(a)所示)；而线切割加工 只能加工通孔，能方便地加工出小孔、形状复杂的窄 缝及各种形状复杂的零件(如图2-5(b)所示)