第二章电火花加工的基本原理及设备 第二章电火花加工的基本原理及设备 2.1电火花加工的物理本质及特点 22电火花加工机床简介 2.3电火花线切割加工机床简介 习题 BACK
第二章 电火花加工的基本原理及设备 第二章 电火花加工的基本原理及设备 2.1 电火花加工的物理本质及特点 2.2 电火花加工机床简介 2.3 电火花线切割加工机床简介 习题
第二章电火花加工的基本原理及设备 21电火花加工的物理本质及特点 21.1电火花加工的物理本质 电火花加工基于电火花腐蚀原理,是在工具电极与 工件电极相互靠近时,极间形成脉冲性火花放电,在电 火花通道中产生瞬时高温,使金属局部熔化,甚至气化, 从而将金属蚀除下来。那么两电极表面的金属材料是如 何被蚀除下来的呢?这一过程大致分为以下几个阶段 (如图2-1所示
第二章 电火花加工的基本原理及设备 2.1 电火花加工的物理本质及特点 2.1.1 电火花加工的物理本质 电火花加工基于电火花腐蚀原理，是在工具电极与 工件电极相互靠近时，极间形成脉冲性火花放电，在电 火花通道中产生瞬时高温，使金属局部熔化，甚至气化， 从而将金属蚀除下来。那么两电极表面的金属材料是如 何被蚀除下来的呢？这一过程大致分为以下几个阶段 (如图2-1所示)：
第二章电火花加工的基本原理及设备 工具电极 脉冲电源 工件电极 图2-1电火花加工原理
第二章 电火花加工的基本原理及设备 图2-1 电火花加工原理 脉 冲 电 源 工 具 电 极 工 件 电 极 (a) (b) (c) (d) (e) B A
第二章电火花加工的基本原理及设备 (1)极间介质的电离、击穿,形成放电通道(如图2-1(a)所 示)。工具电极与工件电极缓缓靠近,极间的电场强度增大, 由于两电极的微观表面是凹凸不平的,因此在两极间距离最 近的A、B处电场强度最大 工具电极与工件电极之间充满着液体介质,液体介质中 不可避免地含有杂质及自由电子,它们在强大的电场作用下, 形成了带负电的粒子和带正电的粒子,电场强度越大,带电 粒子就越多,最终导致液体介质电离、击穿,形成放电通道。 放电通道是由大量高速运动的带正电和带负电的粒子以及中 性粒子组成的。由于通道截面很小,通道内因高温热膨胀形 成的压力高达几万帕,高温高压的放电通道急速扩展,产生 个强烈的冲击波向四周传播。在放电的同时还伴随着光效 应和声效应,这就形成了肉眼所能看到的电火花。F
第二章 电火花加工的基本原理及设备 (1) 极间介质的电离、击穿，形成放电通道(如图2-1(a)所 示)。工具电极与工件电极缓缓靠近，极间的电场强度增大， 由于两电极的微观表面是凹凸不平的，因此在两极间距离最 近的A、B处电场强度最大。 工具电极与工件电极之间充满着液体介质，液体介质中 不可避免地含有杂质及自由电子，它们在强大的电场作用下， 形成了带负电的粒子和带正电的粒子，电场强度越大，带电 粒子就越多，最终导致液体介质电离、击穿，形成放电通道。 放电通道是由大量高速运动的带正电和带负电的粒子以及中 性粒子组成的。由于通道截面很小，通道内因高温热膨胀形 成的压力高达几万帕，高温高压的放电通道急速扩展，产生 一个强烈的冲击波向四周传播。在放电的同时还伴随着光效 应和声效应，这就形成了肉眼所能看到的电火花
第二章电火花加工的基本原理及设备 (2)电极材料的熔化、气化热膨胀(如图2-1(b)、(c)所 示)。液体介质被电离、击穿,形成放电通道后,通道间 带负电的粒子奔向正极,带正电的粒子奔向负极,粒子间 相互撞击,产生大量的热能,使通道瞬间达到很高的温度 通道高温首先使工作液汽化,进而气化,然后高温向四周 扩散,使两电极表面的金属材料开始熔化直至沸腾气化。 气化后的工作液和金属蒸气瞬间体积猛增,形成了爆炸的 特性。所以在观察电火花加工时,可以看到工件与工具电 极间有冒烟现象,并听到轻微的爆炸声
第二章 电火花加工的基本原理及设备 (2) 电极材料的熔化、气化热膨胀(如图2-1(b)、(c)所 示)。液体介质被电离、击穿，形成放电通道后，通道间 带负电的粒子奔向正极，带正电的粒子奔向负极，粒子间 相互撞击，产生大量的热能，使通道瞬间达到很高的温度。 通道高温首先使工作液汽化，进而气化，然后高温向四周 扩散，使两电极表面的金属材料开始熔化直至沸腾气化。 气化后的工作液和金属蒸气瞬间体积猛增，形成了爆炸的 特性。所以在观察电火花加工时，可以看到工件与工具电 极间有冒烟现象，并听到轻微的爆炸声