·(4)高自动化是指包括加工,物料流和信息流的柔性自动化。自80年代中期以 来,堅数控机床为主体的加工自动化已从“点”单命数控机床)发展到线 的自动化(FMs、FTL)和 的自动化<柔性制 息管理系 统的自动化,逐步形成整个工厂“体”的自动化 ·在国外已出现FA(自动化工厂)和CM(计算机集成制造)工厂的雏形实体。尽 管这种高自动化的技术还不够完备,投资过大,回收期较长。但数控机床的高自 动化以及向FMC、FMS的系统集成方向发展的总趋势仍然是机械制造业发展的主 ·1)复合化复合化包含工序复合化和功能复合化。数控机床的发展已模糊了粗精 把 序的概念。加中心(包捂车前中心n摩削中心、电加工中心等)的出现。 等类的工序集 和分开加工的工艺规程。例如一台具有自动换刀装置,自动变换个作台和自动转 换立卧主轴头的镗、铣加工中心,不仅一次装夹便可完成镗、铣、钴、铰、攻丝 和检验等工序,而且还可以完成箱体五个面粗、精加工的全部工序等。 2)髙可靠性数控杋床的可靠性是薮控机床产品质量的一项关键性指标。数控机 床能否发挥其髙性能,高精度,髙效率,并获得良好的效益,关键取决于可靠性。 F明显養进晨∷衢簟膝衽的蚕要的量痣招躉早均規鼒豆术M段得 3)宜人化宜人化是一种新的设计思想和观点。是将功能设计与美学设计有机结 合,一台机床就是一件艺术品,是技术与经济、文化、艺术的协调统一,核心是 使产品变为更具魅力,更适销对路的商品,引导人们进入一种新的生活方式和 作方式。使用户在操作安 使用方便,性能可靠的同时,还能体会到一种享受 感、舒服感、欣赏感,令人在赏心悦自之中,心情愉快的完成工作
• （4）高自动化 是指包括加工，物料流和信息流的柔性自动化。自80年代中期以 来，以数控机床为主体的加工自动化已从“点”（单台数控机床）发展到“线” 的自动化（FMS、FTL）和“面”的自动化（柔性制造车间）。结合信息管理系 统的自动化，逐步形成整个工厂“体”的自动化。 • 在国外已出现FA（自动化工厂）和CIM（计算机集成制造）工厂的雏形实体。尽 管这种高自动化的技术还不够完备，投资过大，回收期较长。但数控机床的高自 动化以及向FMC、FMS的系统集成方向发展的总趋势仍然是机械制造业发展的主 流。 • 1）复合化 复合化包含工序复合化和功能复合化。数控机床的发展已模糊了粗精 加工工序的概念。加工中心（包括车削中心、磨削中心、电加工中心等）的出现。 又把车、铣、镗、钻等类的工序集中到一台机床来完成。打破了传统的工序界限 和分开加工的工艺规程。例如一台具有自动换刀装置，自动变换工作台和自动转 换立卧主轴头的镗、铣加工中心，不仅一次装夹便可完成镗、铣、钻、铰、攻丝 和检验等工序，而且还可以完成箱体五个面粗、精加工的全部工序等。 • 2）高可靠性 数控机床的可靠性是数控机床产品质量的一项关键性指标。数控机 床能否发挥其高性能，高精度，高效率，并获得良好的效益，关键取决于可靠性。 因而，美、日、德等机床工业大国，已在机床产品中应用了可靠性技术，并取得 了明显得进展。衡量可靠性的重要的量化指标是平均无故障工作时间（MTBF）。 • 3）宜人化 宜人化是一种新的设计思想和观点。是将功能设计与美学设计有机结 合，一台机床就是一件艺术品，是技术与经济、文化、艺术的协调统一，核心是 使产品变为更具魅力，更适销对路的商品，引导人们进入一种新的生活方式和工 作方式。使用户在操作安全，使用方便，性能可靠的同时，还能体会到一种享受 感、舒服感、欣赏感，令人在赏心悦目之中，心情愉快的完成工作
2.1.2机床的基本组成和构造 1.机床的基本组成 由于机床运动形式、刀具及工件类型的不同,机床的构造和外形有很大区别。但 归纳起来,各种类型的机床都应有以下几个主要部分组成。 (1)主传动部件用来实现机床主运动的部件,它形成切削速度并消耗大部分动 力。例如带动工件旋转的车床主铀箱:带动刀具旋转的钻或铣床的主轴箱;带 动砂轮旋转的磨床砂轮架:刨床的变速箱等。 (2)进给传动部件用来实现机床进给运动的部件,它维持切削加工连续不断的 进 例如车床的进绘箱x留板箱;钻床和铣床的进给箱:刨床的进给机构;磨 床上作台的液压传动装置等 (3)工件安装装置用来安装工件。例如车床的卡盘和尾座;钻床、刨床、铣床、 平面磨床的工作台;外圆磨床的头架和尾座等。 (4)刀具安装装置用来安装刀具。例如车床、刨床的刀架;钻床、立式铣床的 主轴,卧式铣床的刀杆轴,磨床的砂轮架主轴等 (5)支承件机床的基础部件,用于支承机床的其它零部件并保证它们的相互位置 精度。例如各类机床的床身、立柱、底座、横梁等 (6)动力源提供运动和动力的装置,是机床的运动来源。普通机床通常采用三 相异步电机作动力源(不需对电机调整,连续工作);数控机床的动力源采用的 是直流或交流调速电机、伺服电机和步进电机等(可直接对电机调速,频繁启
2.1.2机床的基本组成和构造 • 1. 机床的基本组成 • 由于机床运动形式、刀具及工件类型的不同，机床的构造和外形有很大区别。但 归纳起来，各种类型的机床都应有以下几个主要部分组成。 • （1）主传动部件 用来实现机床主运动的部件，它形成切削速度并消耗大部分动 力。例如带动工件旋转的车床主轴箱；带动刀具旋转的钻床或铣床的主轴箱；带 动砂轮旋转的磨床砂轮架；刨床的变速箱等。 • （2）进给传动部件 用来实现机床进给运动的部件，它维持切削加工连续不断的 进行。例如车床的进给箱、留板箱；钻床和铣床的进给箱；刨床的进给机构；磨 床工作台的液压传动装置等。 • （3）工件安装装置 用来安装工件。例如车床的卡盘和尾座；钻床、刨床、铣床、 平面磨床的工作台；外圆磨床的头架和尾座等。 • （4）刀具安装装置 用来安装刀具。例如车床、刨床的刀架；钻床、立式铣床的 主轴，卧式铣床的刀杆轴，磨床的砂轮架主轴等。 • （5）支承件 机床的基础部件,用于支承机床的其它零部件并保证它们的相互位置 精度。例如各类机床的床身、立柱、底座、横梁等。 • （6）动力源 提供运动和动力的装置，是机床的运动来源。普通机床通常采用三 相异步电机作动力源（不需对电机调整，连续工作）；数控机床的动力源采用的 是直流或交流调速电机、伺服电机和步进电机等（可直接对电机调速，频繁启 动）
2.机床的基本构造 ·机床的种类繁多,按其加工性质可分为十二大类(下一节介绍),其中最基本的 类型有五种,即 (1)车床 ·(2)钻床 (3)铣床 (4)刨床 (5)磨床
• 2. 机床的基本构造 • 机床的种类繁多，按其加工性质可分为十二大类（下一节介绍），其中最基本的 类型有五种，即 • （1）车床 • （2）钻床 • （3）铣床 • （4）刨床 • （5）磨床
(1)车床 图2-1为卧式车床的构造示意图,图中序号及引线所指部位表示机床及其工艺系统 的组成构件。依次表示:1丝杠、2光杠、3溜板箱、4拖板、5进给箱、6主轴箱、 7卡盘、8工件、9刀架、10车刀、11顶尖、1尾座、13床身。 图2-2为立式车床的构造示意图,图中序号依次表示:1底座及主轴箱、2圆形工作 台、3工件、4车刀、5刀架、6横粱及进给箱、7立柱。 图2-1 图2-2
• （1）车床 • 图2-1为卧式车床的构造示意图，图中序号及引线所指部位表示机床及其工艺系统 的组成构件。依次表示：1丝杠、2光杠、3溜板箱、4拖板、5进给箱、 6主轴箱、 7卡盘、8工件、9刀架、10车刀、11顶尖、l2尾座、13床身。 • 图2-2为立式车床的构造示意图，图中序号依次表示：1底座及主轴箱、2圆形工作 台、3工件、4车刀、5刀架、6横粱及进给箱、7立柱。 图2－1 图2－2
·(2)钻床 图23为立式钻床的构造示意图,图中序号依次表示:1工作台、2钻头、3主轴、 4进给箱、5主轴箱、6立柱、7工件、8底座。 图2-4为摇臂钻床的构造示意图,图中序号依次表示:1工件、2立柱、3摇臂、4 电动机、5主轴箱和进给箱、6钻头、7工作台。 图2-3 图2-4
• （2）钻床 • 图2-3为立式钻床的构造示意图，图中序号依次表示：1工作台、2钻头、3主轴、 4进给箱、5主轴箱、6立柱、7工件、8底座。 • 图2-4为摇臂钻床的构造示意图，图中序号依次表示：1工件、2立柱、3摇臂、4 电动机、5主轴箱和进给箱、6钻头、7工作台。 图2－3 图2－4