7.作用尺寸 第孔的作用尺寸Dm 内接的最大理想轴外接的最小理想孔 在配合的全长上 与实际孔内接的 章圆柱公差与配合 最大理想轴的尺 寸;Dm=DaT形 , 轴的作用尺寸dr 在配合的全长上 与实际轴外接的 最小理想孔的尺 实际孔 实际轴 dm=da+T形
第 一 章 圆 柱 公 差 与 配 合 7.作用尺寸 孔的作用尺寸Dm： 在配合的全长上， 与实际孔内接的 最大理想轴的尺 寸； Dm=Da-T形 轴的作用尺寸dm ： 在配合的全长上， 与实际轴外接的 最小理想孔的尺 寸： 内接的最大理想轴 外接的最小理想孔 实际孔 实际轴 dm=da+T形
8合格性判定原则—极限尺寸判断原则 (泰勒原则) 工件除线性尺寸误差外,还存在形状误 第差,为正确地判断工件尺寸的合格性, 章规定了极限尺寸判断原则,即泰勒原则。 其内容为: 圆■孔或轴的作团尺不超过最大实体尺, 柱 公 任何位置的实所尽亠不允许超过最实 差体尺。 配 D≥D min y D≤D 人 a max m-- maX min
第 一 章 圆 柱 公 差 与 配 合 8.合格性判定原则——极限尺寸判断原则 (泰勒原则) ◼ 工件除线性尺寸误差外，还存在形状误 差，为正确地判断工件尺寸的合格性， 规定了极限尺寸判断原则，即泰勒原则。 其内容为： ◼ 孔或轴的作用尺寸不超过最大实体尺寸， 任何位置的实际尺寸不允许超过最小实 体尺寸。 Dm≥Dmin ， Da≤Dmax dm ≤dmax ， da ≥dmin
1.2.2有关“公差与偏差”的术语与定义 1.尺寸偏差(简称偏差: 某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差 第一章圆柱公差与配 称尺寸偏差简称偏差。 (1)极限偏差:极限尺寸一基本尺寸所得 代数差 孔:上偏差ES=D max 下偏差EI=DmnD 轴:上偏差es=dnd 下偏差ei=dnnd
1.2.2 有关“公差与偏差”的术语与定义 1. 尺寸偏差(简称偏差)： 某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差 称尺寸偏差简称偏差。 （1）极限偏差：极限尺寸—基本尺寸所得 代数差 孔：上偏差ES=Dmax—D 下偏差EI=Dmin—D 轴：上偏差es=dmax—d 下偏差ei=dmin—d 第 一 章 圆 柱 公 差 与 配 合
汪意: 由于满足孔与轴配合的不同松紧要求, 极限尺寸可能大于、小于或等于其基本 第尺寸。因此,极限偏差的数值可能是正 章值、负值或零值。故在偏差值的前面除 零值外,应标上相应的“+”号或“-” 圆号 柱 公 偏差的标注:上偏差标在基本尺寸右 差上角;下偏差标在基本尺寸右下角。 配例:d25(003表示基本尺寸为25,上 偏差为-0.020mm,下偏差为 0.033mm
注意： 由于满足孔与轴配合的不同松紧要求， 极限尺寸可能大于、小于或等于其基本 尺寸。因此，极限偏差的数值可能是正 值、负值或零值。故在偏差值的前面除 零值外，应标上相应的“+”号或“—” 号。 偏差的标注：上偏差标在基本尺寸右 上角；下偏差标在基本尺寸右下角。 例： Φ25 表示基本尺寸为25，上 偏差为－ 0 . 020 mm， 下偏差为－ 0.033mm。 第 一 章 圆 柱 公 差 与 配 合 ( ) 0.020 0.033 − −
2)实际偏差 第买际偏差=实际尺寸一基本尺寸 注意:由于零件同一表面上不同位置 章 的实际尺寸往往不同。 综上所述:偏差是以基本尺寸为基数, 柱从偏离基本尺寸的角度来表述有关尺寸 公 差 的术语
(2) 实际偏差 实际偏差=实际尺寸—基本尺寸 注意：由于零件同一表面上不同位置 的实际尺寸往往不同。 综上所述：偏差是以基本尺寸为基数， 从偏离基本尺寸的角度来表述有关尺寸 的术语。 第 一 章 圆 柱 公 差 与 配 合