2.工艺分析 (1)如图5-1所示的型腔,孔要求对中心,表面粗糙度值 Ra08μm; (2)可以采用单轴数控电火花成形机床加工,分步序一次完 成; (3)电参数设置如表5-1
2．工艺分析 (1)如图5-1所示的型腔，孔要求对中心，表面粗糙度值 Ra 0.8μm； (2)可以采用单轴数控电火花成形机床加工,分步序一次完 成； (3)电参数设置如表5-1
表5-1电参数设置 电参 Ton TofLOW|HGNF|UP| UP F DOWI|CARB|GAP|峰 数 粗加300 1509 9 工 中加200 1206 9√0 工 6 A 精加|8 2004 工 2 A
电参 数 Ton Tof LOW HIGN F UP UP F DOWN CARB GAP 峰 值 电 流 粗加 工 300 150 9 1 3 4 1 9 4 9～ 1 0 A 中加 工 200 120 6 1 2 2 1 9 6 5～ 6 A 精加 工 80 200 4 1 1 2 1 9 8 1～ 2 A 表5-1 电参数设置
3操作步骤 )开启总电源,给接触器控制电源通电,松开急停按钮 (2)按启动按钮,系统进行自检,指示灯全亮 (3)将电极装夹在主轴头上,注意装夹电极、工件时,机床 手控盒面板一定要置于对刀状态,以防触电。 (4)校正电极并调节主轴行程至合适位置,机床手控盒面板 置于拉表状态拉表找正电极,调节电极夹头上的调节螺钉, 分别调节电极两个方向的倾斜和电极旋转以找正电极
3.操作步骤 (1)开启总电源 ，给接触器控制电源通电，松开急停按钮。 (2)按启动按钮，系统进行自检，指示灯全亮。 (3)将电极装夹在主轴头上，注意装夹电极、工件时，机床 手控盒面板一定要置于对刀状态,以防触电。 (4)校正电极并调节主轴行程至合适位置，机床手控盒面板 置于拉表状态拉表找正电极，调节电极夹头上的调节螺钉， 分别调节电极两个方向的倾斜和电极旋转.以找正电极
(5)找正加工基准面和加工坐标 (6)设置电加工规准和各个电参数 (7)启动油泵设置液位到合适位置。 (8)放电加工。 (9)加工完毕,升起正轴,按下急停按钮。 (10)关油泵。 (11)并闭总电源清扫机床卫生
(5)找正加工基准面和加工坐标 。 (6)设置电加工规准和各个电参数。 (7)启动油泵设置液位到合适位置。 (8)放电加工。 (9)加工完毕,升起正轴 ,按下急停按钮。 (10)关油泵。 (11)并闭总电源,清扫机床卫生