3）安装印版：把经分版、摆版后的大印刷版固定到版台或印版滚筒上。·圆压平和平压平：铁钉固定于底版，再固定在版台版框·轮转凸印机：用螺丝钉固定在印版滚筒上·塑料复制凸版：用双面胶粘贴在预制底托上
3）安装印版： 把经分版、摆版后的大印刷版固定到版台或 印版滚筒上。 • 圆压平和平压平：铁钉固定于底版，再固定在版台版框 • 轮转凸印机：用螺丝钉固定在印版滚筒上 • 塑料复制凸版：用双面胶粘贴在预制底托上
厂（垫版）：调节印刷压力调整版面上各部分的高低，使印刷压力均匀。A.打垫版样：调整墨色之后打出垫版样张作为调压依据。并确定标准压力样张。B.下垫和中垫：基本消除版台或印版滚筒、压印滚筒的不平整。下垫：垫底版1/3以上版面压力不合格时进行中垫：印版下面的调压1~1/3版面压力不匀时C.上垫：用0.04-0.07mm厚的纸条在压印滚筒上垫贴，直到压力符合要求，墨色均匀。在下垫和中垫之后进行。圆压圆型凸印机只能进行上垫
4）调节印刷压力（垫版）： 调整版面上各部分的高低，使印刷压力均匀。 A. 打垫版样：调整墨色之后打出垫版样张作为调压依据。 并确定标准压力样张。 B. 下垫和中垫：基本消除版台或印版滚筒、压印滚筒 的不平整。 C. 上垫：用 0.04-0.07mm厚的纸条在压印滚筒上垫贴，直 到压力符合要求，墨色均匀。 下垫：垫底版 1/3以上版面压力不合格时进行 中垫：印版下面的调压 1~ 1/3版面压力不匀时 在下垫和中垫之后进行。 圆压圆型凸印机只能进行上垫
整版（规格调整）：50将组合印版按施工要求固定在正确位置。在下垫和中垫之后进行装订标记：安装印刷、福·侧挡规标记·书名、机号、班次、领机姓名或代号·折标：印刷在书帖最外层折缝上供配帖时检查的标记。顺序出错多帖缺帖
5）整版（规格调整）： 将组合印版按施工要求固定在正确位置。 在下垫和中垫之后进行。 6）安装印刷、装订标记： • 侧挡规标记 • 书名、机号、班次、领机姓名或代号 • 折标：印刷在书帖最外层折缝上供配帖时检查的标记。 多帖 顺序 出错 缺帖
印刷3、1开机前的准备工作A.上纸，检查纸路：B.上油墨，检查墨路是否通畅；C.检查印版紧固情况；D.检查印刷机运转状态：E.打出开印样，与付印样核对，直到开印样和付印样的复制效果基本一致。印刷过程中的随时检查：2A.随时注意印版、纸路、墨路及机器的工作状态；B.不时抽检印张，检查供墨情况，并及时调节供墨量；C.检查套印精度，并及时调节套印状态。D.抽检有无蹭脏、网点发虚、空白起脏等故障
3、 印刷 1） 开机前的准备工作： A. 上纸，检查纸路； B. 上油墨，检查墨路是否通畅； C. 检查印版紧固情况； D. 检查印刷机运转状态； E. 打出开印样，与付印样核对，直到开印样和付印样 的复制效果基本一致。 2） 印刷过程中的随时检查： A. 随时注意印版、纸路、墨路及机器的工作状态； B. 不时抽检印张，检查供墨情况，并及时调节供墨量； C. 检查套印精度，并及时调节套印状态。 D. 抽检有无蹭脏、网点发虚、空白起脏等故障
3）凸版印刷常见故障①背面蹭脏：印张在输纸台上堆放时，由于堆积过高和干燥不良，印张上的图文墨迹粘附到上面印张的背面。可能原因：A.油墨干燥不良（可在收纸部位加喷粉装置）B.印张堆放过高②油墨的渗透：印张背面能明显看到正面的印迹。包括透印和透背。可能原因：A.纸张太薄或纸质太疏松B.油墨粘稠度不够（可适当提高油墨粘稠度）
3）凸版印刷常见故障 ①背面蹭脏：印张在输纸台上堆放时，由于堆积过高和干燥不良， 印张上的图文墨迹粘附到上面印张的背面。 可能原因： A. 油墨干燥不良（可在收纸部位加喷粉装置） B. 印张堆放过高 ②油墨的渗透：印张背面能明显看到正面的印迹。包括透印和透背。 可能原因： A. 纸张太薄或纸质太疏松 B. 油墨粘稠度不够（可适当提高油墨粘稠度）