二、种子清选分级的程序 （一）预先准备（conditioning or precleaning） 为种子基本清洗作准备。包括脱粒(主要指玉 米及许多蔬菜)、预清、脱芒(水稻、大麦和燕麦)、脱绒(棉花)，种子的预清，主要是利用粗 选机进行。是否需要预清，应根据不同批量种子质量情况而定，如种子中的夹杂物对种子流 动有显著影响，就需预清，反之则不用预清。 （二）基本清洗（basic cleaning） 为一切种子加工中必要的工序。其目的是清除比清选种 子的宽度或厚度过大过小的杂质和重量更轻的物质。粗加工是采用风筛清选机进行，主要根 据种子大小和密度进行分离，有的也根据种子形状进行分离。 （三）精选分级（separation and up-grading） 基本清选后的种子还不能达到种子质量标准
二、种子清选分级的程序 （一）预先准备（conditioning or precleaning） 为种子基本清洗作准备。包括脱粒(主要指玉 米及许多蔬菜)、预清、脱芒(水稻、大麦和燕麦)、脱绒(棉花)，种子的预清，主要是利用粗 选机进行。是否需要预清，应根据不同批量种子质量情况而定，如种子中的夹杂物对种子流 动有显著影响，就需预清，反之则不用预清。 （二）基本清洗（basic cleaning） 为一切种子加工中必要的工序。其目的是清除比清选种 子的宽度或厚度过大过小的杂质和重量更轻的物质。粗加工是采用风筛清选机进行，主要根 据种子大小和密度进行分离，有的也根据种子形状进行分离。 （三）精选分级（separation and up-grading） 基本清选后的种子还不能达到种子质量标准
必须进行精加工。精加工包括按种子长度分级，按种子宽度和厚度分级，按比重分级和处理。 种子的干燥 种子含水量高，耐藏性差，在短期内便失去种用价值。严重时会引起发热、生虫甚至霉变。 因此，种子干燥(seed drying)是保证种子质量的一项关键措施。 一、种子干燥的基本原理 种子是活的有机体，又是一团凝胶，具有吸湿和解吸的特性。当空气中的水蒸汽 压超过种子所含水分的蒸汽压时，种子就开始从空气中吸收水分，直到种子的蒸 汽压与该条件下空气相对湿度所产生的蒸汽压达到平衡时，种子水分才不再增 加，此时种子所含的水分称为“平衡水分”。反之，当空气相对湿度低于种子平衡 水分时，种子就向空气中释放水分，直到种子水分与该条件下的空气相对湿度达 到新的平衡时，种子水分才不再降低。种子干燥就是利用或改变空气与种子内部 的蒸汽压差，使种子内部的水分不断向外散发的过程。 种子干燥的条件主要取决于相对湿度、温度和空气流动的速度，而温度和空气流 速，又直接影响相对湿度的大小。在一定条件下，1Kg 空气所含的水分是有限度 的。当空气中水分达到最大含量时，称为饱和状态，这时的含水量叫做饱和含水 量。空气的饱和含水量是随着温度的递升而增加的（表 4－1）。 在一定温度条件下，空气相对湿度越低，种子干燥效果越好。但提高气温，对增 强干燥种子的能力和缩短干燥时间，比降低相对湿度效果更好。因此，在相对湿 度较高的情况下，只有采用较热的空气干燥，效果才较显著。 相对湿度随着气温的上升而降低。一般情况下，气温每上升 11℃，相对湿度大 约降低一半。这说明在干燥种子时，提供适当的热量，也是提高干燥工效的有效 措施。 空气流动速度愈快，带走的水汽就愈多，同时造成的蒸汽压差也愈大，干燥效果
必须进行精加工。精加工包括按种子长度分级，按种子宽度和厚度分级，按比重分级和处理。 种子的干燥 种子含水量高，耐藏性差，在短期内便失去种用价值。严重时会引起发热、生虫甚至霉变。 因此，种子干燥(seed drying)是保证种子质量的一项关键措施。 一、种子干燥的基本原理 种子是活的有机体，又是一团凝胶，具有吸湿和解吸的特性。当空气中的水蒸汽 压超过种子所含水分的蒸汽压时，种子就开始从空气中吸收水分，直到种子的蒸 汽压与该条件下空气相对湿度所产生的蒸汽压达到平衡时，种子水分才不再增 加，此时种子所含的水分称为“平衡水分”。反之，当空气相对湿度低于种子平衡 水分时，种子就向空气中释放水分，直到种子水分与该条件下的空气相对湿度达 到新的平衡时，种子水分才不再降低。种子干燥就是利用或改变空气与种子内部 的蒸汽压差，使种子内部的水分不断向外散发的过程。 种子干燥的条件主要取决于相对湿度、温度和空气流动的速度，而温度和空气流 速，又直接影响相对湿度的大小。在一定条件下，1Kg 空气所含的水分是有限度 的。当空气中水分达到最大含量时，称为饱和状态，这时的含水量叫做饱和含水 量。空气的饱和含水量是随着温度的递升而增加的（表 4－1）。 在一定温度条件下，空气相对湿度越低，种子干燥效果越好。但提高气温，对增 强干燥种子的能力和缩短干燥时间，比降低相对湿度效果更好。因此，在相对湿 度较高的情况下，只有采用较热的空气干燥，效果才较显著。 相对湿度随着气温的上升而降低。一般情况下，气温每上升 11℃，相对湿度大 约降低一半。这说明在干燥种子时，提供适当的热量，也是提高干燥工效的有效 措施。 空气流动速度愈快，带走的水汽就愈多，同时造成的蒸汽压差也愈大，干燥效果
愈明显。但是，提供种子干燥条件必须确保在不影响种子生活力的前提下进行， 否则就失去了干燥的意义。 二、影响种子干燥的内在因素 （一）种子的生理状态 刚收获的种子含水量比较高，大部分种子尚处在后熟阶段，因此其生理代谢作用比较旺盛， 本身呼吸作用释放的热量较大。对这类种子要逐步干燥，一般采用先低温后高温或二次间隙 干燥法进行干燥。如果干燥过急，采用高温快速一次干燥，反而会破坏种子内的毛细管结构， 引起种子表面硬化，内部水分不能顺利蒸发，甚至还会出现体积膨胀或胚乳变软而导致种子 生活力的丧失。 （二）种子的化学成分 种子的化学成分不同，其组织结构差异很大，因此，干燥时也应区别对待。 1.淀粉类种子(粉质种子) 这类种子胚乳主要由淀粉组成，组织结构较疏松，籽粒内毛细管粗 大、传湿力强、蒸发水分快，因此容易干燥，可以采用较严格的干燥条件，干燥效果也较好。 2.蛋白质类种子 这类种子肥厚的子叶中含有大量的蛋白质，其组织结构致密、毛细管较细、 传湿力较弱。但这类种子的种皮组织疏松、毛细管较粗，易失水，如果干燥过快，会造成外 紧内松，外干里湿造成种皮破裂，而不利于安全贮藏。同时，若干燥温度超过 55℃，蛋白 质就会变性而凝固，丧失种子生活力。因此，在生产实践中，一般都习惯于带荚干燥，然后 再脱粒。 3.油料类种子(油质种子) 这类种子的子叶中含有大量的脂肪，高温干燥，不但种皮松脆易破， 同时也易走油。因此，油菜种子应带荚干燥，减少翻动次数，既能防止走油，也能保持籽粒 的完整。 （三）种子的干燥方法 种子干燥的方法可以分为自然干燥和人工机械干燥两类。 1.自然干燥法 即利用日光曝晒，通风和摊晾等方法降低种子水分。此法简单、 经济、安全，一般不易丧失种子生活力，但必须备有晒场，同时易受到气候条件 的限制。 为使种子干燥达到预期效果，应注意以下几点： ①选择天气。应选择晴朗天气，气温较高，相对湿度低，干燥种子才能收到最佳 效果。 ②清场预晒。晒种当天早晨应首先清理晒场，然后预晒场面。场温升高后，再摊 晒种子。 ③薄摊勤翻。薄摊勤翻的目的是为了增加种子与阳光和空气的接触面积，提高干
愈明显。但是，提供种子干燥条件必须确保在不影响种子生活力的前提下进行， 否则就失去了干燥的意义。 二、影响种子干燥的内在因素 （一）种子的生理状态 刚收获的种子含水量比较高，大部分种子尚处在后熟阶段，因此其生理代谢作用比较旺盛， 本身呼吸作用释放的热量较大。对这类种子要逐步干燥，一般采用先低温后高温或二次间隙 干燥法进行干燥。如果干燥过急，采用高温快速一次干燥，反而会破坏种子内的毛细管结构， 引起种子表面硬化，内部水分不能顺利蒸发，甚至还会出现体积膨胀或胚乳变软而导致种子 生活力的丧失。 （二）种子的化学成分 种子的化学成分不同，其组织结构差异很大，因此，干燥时也应区别对待。 1.淀粉类种子(粉质种子) 这类种子胚乳主要由淀粉组成，组织结构较疏松，籽粒内毛细管粗 大、传湿力强、蒸发水分快，因此容易干燥，可以采用较严格的干燥条件，干燥效果也较好。 2.蛋白质类种子 这类种子肥厚的子叶中含有大量的蛋白质，其组织结构致密、毛细管较细、 传湿力较弱。但这类种子的种皮组织疏松、毛细管较粗，易失水，如果干燥过快，会造成外 紧内松，外干里湿造成种皮破裂，而不利于安全贮藏。同时，若干燥温度超过 55℃，蛋白 质就会变性而凝固，丧失种子生活力。因此，在生产实践中，一般都习惯于带荚干燥，然后 再脱粒。 3.油料类种子(油质种子) 这类种子的子叶中含有大量的脂肪，高温干燥，不但种皮松脆易破， 同时也易走油。因此，油菜种子应带荚干燥，减少翻动次数，既能防止走油，也能保持籽粒 的完整。 （三）种子的干燥方法 种子干燥的方法可以分为自然干燥和人工机械干燥两类。 1.自然干燥法 即利用日光曝晒，通风和摊晾等方法降低种子水分。此法简单、 经济、安全，一般不易丧失种子生活力，但必须备有晒场，同时易受到气候条件 的限制。 为使种子干燥达到预期效果，应注意以下几点： ①选择天气。应选择晴朗天气，气温较高，相对湿度低，干燥种子才能收到最佳 效果。 ②清场预晒。晒种当天早晨应首先清理晒场，然后预晒场面。场温升高后，再摊 晒种子。 ③薄摊勤翻。薄摊勤翻的目的是为了增加种子与阳光和空气的接触面积，提高干
燥效果。 ④适时入库。需要热进仓的种子，应在下午 3 点收堆闷放一段时间后，趁热入库 (如小麦、豌豆)。其它种子应待散热冷却后，再行入库，以免发生结露现象。 2.人工机械干燥法 即采用动力机械鼓风或通过热空气的作用以降低种子水分。 此法不受自然条件的限制，并具有干燥快、效果好、工作效率高等优点，但必须 有配套的设备，并严格掌握温度和种子含水量两个重要环节。人工机械干燥可分 为自然风干燥和热空气干燥。 (1)自然风干燥法：这种方法较为简便，只要有一个地面能透风的房子和一个鼓 风机即可，但干燥性能有一定限度，当种子水分降低到一定程度时，就不能继续 降低。这是因为种子与任何其他物质一样，具有一定的持水能力，当种子的持水 能力与空气的吸水力达到平衡时，种子既不向空气中散发水分，也不从空气中吸 收水分。假设种子的含水量为 17%，这时种子与相对湿度 78%，温度为 4 5℃ 的空气相平衡。如果空气相对湿度超过 78%，就不能进行干燥(表 4-2)。此外， 达到平衡的相对湿度是随种子水分的减少而变低，随温度的上升而增高。因此， 水分为 15%的种子，不可能在相对湿度为 68%，温度为 4 5℃的空气中得到干 燥。故在常温下(25℃)，采用自然风干燥，使种子水分降低到 15%左右时，可以 暂停鼓风，使空气相对湿度低于 77%时再鼓风，使种子得到进一步干燥。如果相 对湿度等于或超过 77%，开动鼓风机不仅起不到干燥作用，反而会使种子从空气 中吸收水分。 (2)热空气干燥：在一定条件下，提高空气的温度可以改变种子水分与空气相对
燥效果。 ④适时入库。需要热进仓的种子，应在下午 3 点收堆闷放一段时间后，趁热入库 (如小麦、豌豆)。其它种子应待散热冷却后，再行入库，以免发生结露现象。 2.人工机械干燥法 即采用动力机械鼓风或通过热空气的作用以降低种子水分。 此法不受自然条件的限制，并具有干燥快、效果好、工作效率高等优点，但必须 有配套的设备，并严格掌握温度和种子含水量两个重要环节。人工机械干燥可分 为自然风干燥和热空气干燥。 (1)自然风干燥法：这种方法较为简便，只要有一个地面能透风的房子和一个鼓 风机即可，但干燥性能有一定限度，当种子水分降低到一定程度时，就不能继续 降低。这是因为种子与任何其他物质一样，具有一定的持水能力，当种子的持水 能力与空气的吸水力达到平衡时，种子既不向空气中散发水分，也不从空气中吸 收水分。假设种子的含水量为 17%，这时种子与相对湿度 78%，温度为 4 5℃ 的空气相平衡。如果空气相对湿度超过 78%，就不能进行干燥(表 4-2)。此外， 达到平衡的相对湿度是随种子水分的减少而变低，随温度的上升而增高。因此， 水分为 15%的种子，不可能在相对湿度为 68%，温度为 4 5℃的空气中得到干 燥。故在常温下(25℃)，采用自然风干燥，使种子水分降低到 15%左右时，可以 暂停鼓风，使空气相对湿度低于 77%时再鼓风，使种子得到进一步干燥。如果相 对湿度等于或超过 77%，开动鼓风机不仅起不到干燥作用，反而会使种子从空气 中吸收水分。 (2)热空气干燥：在一定条件下，提高空气的温度可以改变种子水分与空气相对
湿度的平衡关系。温度越高，达到平衡的相对湿度值越大。空气的持水量也随之 增多，所以干燥效果越明显。但在过高温度下种子会失去生活力，尤其是高水分 种子，因此，采用热空气干燥，必须在保证不影响种子生活力的前提下，适当地 提高温度。在干燥机内的热空气温度一般高于种温，热空气温度愈高，则种子停 留在机内的时间应愈短。而且，种子在干燥机内所受的温度，应根据种子水分适 当调节，当种子水分较高时，种温应低些；反之则可适当提高。 当种子水分超过 17%时，一般应采取二次间隙干燥法，不宜采用一次高温干燥， 否则会影响发芽率。至于豆类和油料种子，进行热空气干燥时，更应控制在低的 温度，否则会引起种皮裂开等现象。此外，热空气干燥种子还应注意：第一，不 能将种子直接放在加热器上焙干，而应该导入加热空气进行间接烘干，防止种子 烤焦而丧失生活力。第二，严格控制温度。第三，对高水分种子应采取二次干燥 法，勿使种子水分散失过快，以免使种子内部有机组织破坏，或出现外干内湿现 象。第四，烘干后的种子，要摊晾散热冷却后才能入库，以免引起“结露”现象。 种子包衣 一、种子包衣的意义 种子包衣技术可根据所用材料性质（固体或液体）的不同，分为种子丸化技术（pelletting） 和种子包膜技术（film coating）。种子丸化技术是用特制的丸化材料通过机械处理包裹在种 子表面，并加工成外表光滑，颗粒增大，形状似“药丸”的丸（粒）化种子（或称种子丸）（图 版 3）。种子包膜技术是将种子与特制的种衣剂按一定“药种比”充分搅拌混合，使每粒种子 表面涂上一层均匀的药膜（不增加体积），形成包衣种子（或称包膜种子）。种子包衣技术与 传统的种子处理技术相比具有许多不可比拟的优点： （一）确保苗全、苗齐、苗壮 种衣剂和丸化材料是由杀虫剂、杀菌剂、微量元素、生长调节剂等经特殊加工工艺制成，故 能有效防控作物苗期的病虫害及缺素证。 （二）省种省药，降低生产成本 包衣处理的种子必须经过精选加工，籽粒饱满，种子的商品品质和播种品质好，有利于精量 播种，因此可降低用种量 3％左右。同是，由于包衣种子周围形成一个“小药库”，药效持续 期长，可减少 30％的用药量。也减少了工序，节省了劳动时间。投入产出比一般为 1：10～ 1：80。 （三）利于保护环境 种衣剂和丸化材料随种子隐蔽于地下，能减少农药对环境的污染和对天敌的杀伤。而一般用 粉剂拌种，易脱落，费药，对人畜不安全，药效不好；而浸种（闷种）不是良种标准化的措 施，只是播前对种子带菌消毒的植保措施，且浸种式闷种需要立即播种，而不能贮藏，因而
湿度的平衡关系。温度越高，达到平衡的相对湿度值越大。空气的持水量也随之 增多，所以干燥效果越明显。但在过高温度下种子会失去生活力，尤其是高水分 种子，因此，采用热空气干燥，必须在保证不影响种子生活力的前提下，适当地 提高温度。在干燥机内的热空气温度一般高于种温，热空气温度愈高，则种子停 留在机内的时间应愈短。而且，种子在干燥机内所受的温度，应根据种子水分适 当调节，当种子水分较高时，种温应低些；反之则可适当提高。 当种子水分超过 17%时，一般应采取二次间隙干燥法，不宜采用一次高温干燥， 否则会影响发芽率。至于豆类和油料种子，进行热空气干燥时，更应控制在低的 温度，否则会引起种皮裂开等现象。此外，热空气干燥种子还应注意：第一，不 能将种子直接放在加热器上焙干，而应该导入加热空气进行间接烘干，防止种子 烤焦而丧失生活力。第二，严格控制温度。第三，对高水分种子应采取二次干燥 法，勿使种子水分散失过快，以免使种子内部有机组织破坏，或出现外干内湿现 象。第四，烘干后的种子，要摊晾散热冷却后才能入库，以免引起“结露”现象。 种子包衣 一、种子包衣的意义 种子包衣技术可根据所用材料性质（固体或液体）的不同，分为种子丸化技术（pelletting） 和种子包膜技术（film coating）。种子丸化技术是用特制的丸化材料通过机械处理包裹在种 子表面，并加工成外表光滑，颗粒增大，形状似“药丸”的丸（粒）化种子（或称种子丸）（图 版 3）。种子包膜技术是将种子与特制的种衣剂按一定“药种比”充分搅拌混合，使每粒种子 表面涂上一层均匀的药膜（不增加体积），形成包衣种子（或称包膜种子）。种子包衣技术与 传统的种子处理技术相比具有许多不可比拟的优点： （一）确保苗全、苗齐、苗壮 种衣剂和丸化材料是由杀虫剂、杀菌剂、微量元素、生长调节剂等经特殊加工工艺制成，故 能有效防控作物苗期的病虫害及缺素证。 （二）省种省药，降低生产成本 包衣处理的种子必须经过精选加工，籽粒饱满，种子的商品品质和播种品质好，有利于精量 播种，因此可降低用种量 3％左右。同是，由于包衣种子周围形成一个“小药库”，药效持续 期长，可减少 30％的用药量。也减少了工序，节省了劳动时间。投入产出比一般为 1：10～ 1：80。 （三）利于保护环境 种衣剂和丸化材料随种子隐蔽于地下，能减少农药对环境的污染和对天敌的杀伤。而一般用 粉剂拌种，易脱落，费药，对人畜不安全，药效不好；而浸种（闷种）不是良种标准化的措 施，只是播前对种子带菌消毒的植保措施，且浸种式闷种需要立即播种，而不能贮藏，因而