典型事故一：中石油辽阳石化分公司“6.29”原油罐爆燃事故一、事故调查分析（一）事故概要1、事故简介2010年6月29日16时20分左右，中石油辽阳石化分公司（以下简称辽阳石化）炼油厂原油输转站1个3万立方米的原油罐在清罐作业过程中，发生可燃气体爆燃事故，致使罐内作业人员3人死亡，7人受伤，造成直接经济损失150万元。2、事故原因（1）直接原因现场清罐作业时产生的油气与空气混合，形成了爆炸性气体环境，遇到非防爆照明灯具出现闪灭打火，或铁质清罐工具作业时撞击罐底产生的火花，导致发生爆燃事故。（2）间接原因①监护人员监管不力监护人员未及时制止清罐人员使用铁质工具及普通照明灯具进行作业。②未进行罐内可燃气体浓度再检测据受伤人员介绍，作业人员进入罐内进行清罐作业直到事故发生前，未进行过罐内可燃气体浓度的检测。③安全培训不足，作业人员违反安全操作规程清罐作业人员使用了铁质工具及普通照明灯具进行作业，作业人员从事油品作业，未能辨识出发生可燃性气体爆炸的危险。（二）基本情况1、事故有关单位情况中石油辽阳石化分公司是中石油天然气股份有限公司的地区公司，是特大型石油化工联合生产企业。辽阳石化有炼油、芳烃，烯烃等专业生产线，拥有主体
典型事故一：中石油辽阳石化分公司“6.29”原油罐爆燃事故 一、事故调查分析 （一）事故概要 1、事故简介 2010 年 6 月 29 日 16 时 20 分左右，中石油辽阳石化分公司（以下简称辽阳 石化）炼油厂原油输转站 1 个 3 万立方米的原油罐在清罐作业过程中，发生可燃 气体爆燃事故，致使罐内作业人员 3 人死亡，7 人受伤，造成直接经济损失 150 万元。 2、事故原因 （1）直接原因 现场清罐作业时产生的油气与空气混合，形成了爆炸性气体环境，遇到非防 爆照明灯具出现闪灭打火，或铁质清罐工具作业时撞击罐底产生的火花，导致发 生爆燃事故。 （2）间接原因 ①监护人员监管不力 监护人员未及时制止清罐人员使用铁质工具及普通照明灯具进行作业。 ②未进行罐内可燃气体浓度再检测 据受伤人员介绍，作业人员进入罐内进行清罐作业直到事故发生前，未进行 过罐内可燃气体浓度的检测。 ③安全培训不足，作业人员违反安全操作规程 清罐作业人员使用了铁质工具及普通照明灯具进行作业，作业人员从事油品 作业，未能辨识出发生可燃性气体爆炸的危险。 （二）基本情况 1、事故有关单位情况 中石油辽阳石化分公司是中石油天然气股份有限公司的地区公司，是特大型 石油化工联合生产企业。辽阳石化有炼油、芳烃，烯烃等专业生产线，拥有主体
生产装置61套。炼油部分拥有加工俄罗斯原油为主的全加氢炼厂，是国内最重要的俄油加工企业，原油一次加工能力近干方吨。芳烃部分拥有国内最大的芳烃及其衍生物生产能力，有连续重整、芳烃抽提、PX、PTA等生产装置。可年产70万吨对二甲苯、6万吨邻二甲苯、80万吨PTA、50万吨聚脂、14万吨精已二酸和18万吨硝酸。烯烃部分以20万吨/年乙烯装置为核心，配套建设7万吨/年聚乙烯、5万吨/年聚丙烯，拥有20万吨/年乙二醇/环氧的生产能力。辽阳电线化工厂始建于1985年，主要经营燃料油、溶剂油。兼营电线、绝缘漆、金属改制、塑料制品、玻璃钢制品、水泥添加剂，清理油罐，煤球制造加工。企业常年服务于辽阳石化分公司炼油厂清理油罐工作。辽阳市宏伟区天缘服务中心为个人独资企业，主要经营压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、防护品批发、化纤产品、建材、钢材、机电产品、防爆器材销售、劳务。2、事故储罐情况辽阳石化炼油厂原油输转车间负责从“八三”管线接收并向厂内输转俄罗斯原油，有原油储罐6座，总罐容17万立方米；车间位于辽阳市辽阳县刘二堡镇。根据公司计划，安排对6座原油储罐进行刷罐作业，以便完成原油储罐开孔及与管线相接。辽阳石化产品销售部通过招投标，将C1-7罐残余污油650.182吨销售给辽阳市宏伟区天缘服务中心，每吨划给300元的清罐劳务费。辽阳市宏伟区天缘服务中心又将污油转卖给辽阳电线化工厂，清罐作业也由辽阳电线化工厂承担。C1-7罐直径46m、高19.35m、容积3万m，罐顶部设有3个通风口，下部设有2个人孔，1个排渣口，1995年建成使用
生产装置 61 套。炼油部分拥有加工俄罗斯原油为主的全加氢炼厂，是国内最重 要的俄油加工企业，原油一次加工能力近千万吨。芳烃部分拥有国内最大的芳烃 及其衍生物生产能力，有连续重整、芳烃抽提、PX、PTA 等生产装置。可年产 70 万吨对二甲苯、6 万吨邻二甲苯、80 万吨 PTA、50 万吨聚脂、14 万吨精已二酸 和 18 万吨硝酸。烯烃部分以 20 万吨/年乙烯装置为核心，配套建设 7 万吨/年聚 乙烯、5 万吨/年聚丙烯，拥有 20 万吨/年乙二醇/环氧的生产能力。 辽阳电线化工厂始建于 1985 年，主要经营燃料油、溶剂油。兼营电线、绝 缘漆、金属改制、塑料制品、玻璃钢制品、水泥添加剂，清理油罐，煤球制造加 工。企业常年服务于辽阳石化分公司炼油厂清理油罐工作。 辽阳市宏伟区天缘服务中心为个人独资企业，主要经营压缩气体和液化气体、 易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、防护品批发、化纤产品、建材、 钢材、机电产品、防爆器材销售、劳务。 2、事故储罐情况 辽阳石化炼油厂原油输转车间负责从“八三”管线接收并向厂内输转俄罗斯 原油，有原油储罐 6 座，总罐容 17 万立方米；车间位于辽阳市辽阳县刘二堡镇。 根据公司计划，安排对 6 座原油储罐进行刷罐作业，以便完成原油储罐开孔及与 管线相接。辽阳石化产品销售部通过招投标，将 C1-7 罐残余污油 650.182 吨销 售给辽阳市宏伟区天缘服务中心，每吨划给 300 元的清罐劳务费。辽阳市宏伟区 天缘服务中心又将污油转卖给辽阳电线化工厂，清罐作业也由辽阳电线化工厂承 担。 C1-7 罐直径 46m、高 19.35m、容积 3 万 m3，罐顶部设有 3 个通风口，下 部设有 2 个人孔，1 个排渣口，1995 年建成使用
图1C1-7罐现场照片（三）事故发生时间序列日期时间描述炼油厂原油输转车间开始对C1-7罐进行倒油，然后采用6月25日9:000.3MPa压力的蒸汽进行蒸罐。停止蒸罐，然后打开各罐孔进行自然冷却。蒸罐后，车间未按6月28日14:00公司刷罐作业要求在与罐体连接的管道阀门处加盲板。车间分析员对罐内气体采样，送炼油厂总部分析车间化验分析。6月29日6:306月29日8:30通知输送站数据分析合格。辽阳电线化工厂清罐人员进行清罐作业，厂方提供一名监护人6月29日10:00进行监护作业。为了抢时间，加快作业进度，10名作业人员同时进入罐内进行作业。6月29日16:20发生爆燃事故，造成3人死亡，7人受伤，罐体基本无损。（四）事故损失情况爆燃事故造成3人死亡，7人受伤，罐体基本无损，直接经济损失150万元。（五）事故原因分析1、直接原因分析
图 1 C1-7 罐现场照片 （三）事故发生时间序列 日期 时间 描述 6 月 25 日 9:00 炼油厂原油输转车间开始对 C1-7 罐进行倒油，然后采用 0.3MPa 压力的蒸汽进行蒸罐。 6 月 28 日 14:00 停止蒸罐，然后打开各罐孔进行自然冷却。蒸罐后，车间未按 公司刷罐作业要求在与罐体连接的管道阀门处加盲板。 6 月 29 日 6:30 车间分析员对罐内气体采样，送炼油厂总部分析车间化验分析。 6 月 29 日 8:30 通知输送站数据分析合格。 6 月 29 日 10:00 辽阳电线化工厂清罐人员进行清罐作业，厂方提供一名监护人 进行监护作业。为了抢时间，加快作业进度，10 名作业人员同 时进入罐内进行作业。 6 月 29 日 16:20 发生爆燃事故，造成 3 人死亡，7 人受伤，罐体基本无损。 （四）事故损失情况 爆燃事故造成 3 人死亡，7 人受伤，罐体基本无损，直接经济损失 150 万元。 （五）事故原因分析 1、直接原因分析
（1）在清罐过程中，由于渣油被作业工具翻动，夏季气温高，油气挥发快，加上采用自然通风，罐内通风不良。另据受伤人员介绍，在清罐作业时罐的主阀门发生三次漏油事故，厂方分别进行了处理。以上两点，造成了罐内积聚了大量的油气。（2）现场发现了作业人员使用的铁锹等铁质清罐工具。另外，清罐作业使用了12只照明灯具，其中10只为普通灯具。据受伤人员介绍，在事故发生前几分钟，照明灯出现了不正常的闪火现象，说明接线不良，有打火可能，现场清罐作业时产生的油气与空气混合，形成了爆炸性气体环境，遇到普通照明灯具出现闪灭打火，或铁质清罐工具作业时撞击罐底产生的火花，导致发生爆燃事故。油气、空气、使用的普通灯具及铁质工具是发生6.29清罐作业爆燃事故的直接原因。2、间接原因分析（1）辽阳电线化工厂违规作业，安全管理不到位。在清C1-7罐前，未制定“清罐作业施工方案”。作业现场负责人在没有原油输转车间监护人员在场的情况下，带领未经安全教育的作业人员进入作业现场作业，同时，违反辽阳电线化工厂安全管理规定，将非防爆照明灯具接入罐内：在没有确认罐内安全条件是否适合作业的情况下，就指挥作业人员进罐作业；辽阳石化“有限空间作业票”和“进入有限空间作业安全监督卡”上的安全措施未落实，就签字确认，使工人在存在较大事故隐患的环境里作业。（2）辽阳市宏伟区天缘服务中心违规转包清罐作业施工项目。（3）辽阳石化炼油厂没有认真落实安全管理规章制度，管理不到位。辽阳电线化工厂不是中标单位，也没有与辽阳石化签订安全合同，炼油厂就允许其进入原油输转车间作业；对作业人员是否经过安全教育和安全培训不进行检查：没有要求施工单位制定清罐作业方案；违规未依据气样分析结果填写作业票或把报告单粘贴在作业票上；没有在与罐体连接的管道阀门处加盲板；没有按规定时间进行采样分析：对作业现场的安全监督检查不认真，对作业人员在罐内使用非防爆照明设备没有进行监督和制止，违反了辽阳石化“有限空间作业安全管理办法”的有关规定
（1）在清罐过程中，由于渣油被作业工具翻动，夏季气温高，油气挥发快， 加上采用自然通风，罐内通风不良。另据受伤人员介绍，在清罐作业时罐的主阀 门发生三次漏油事故，厂方分别进行了处理。以上两点，造成了罐内积聚了大量 的油气。 （2）现场发现了作业人员使用的铁锹等铁质清罐工具。另外，清罐作业使 用了 12 只照明灯具，其中 10 只为普通灯具。据受伤人员介绍，在事故发生前几 分钟，照明灯出现了不正常的闪灭现象，说明接线不良，有打火可能。 现场清罐作业时产生的油气与空气混合，形成了爆炸性气体环境，遇到普通 照明灯具出现闪灭打火，或铁质清罐工具作业时撞击罐底产生的火花，导致发生 爆燃事故。 油气、空气、使用的普通灯具及铁质工具是发生 6.29 清罐作业爆燃事故的 直接原因。 2、间接原因分析 （1）辽阳电线化工厂违规作业，安全管理不到位。 在清 C1-7 罐前，未制定“清罐作业施工方案”。作业现场负责人在没有原油 输转车间监护人员在场的情况下，带领未经安全教育的作业人员进入作业现场作 业，同时，违反辽阳电线化工厂安全管理规定，将非防爆照明灯具接入罐内；在 没有确认罐内安全条件是否适合作业的情况下，就指挥作业人员进罐作业；辽阳 石化“有限空间作业票”和“进入有限空间作业安全监督卡”上的安全措施未落 实，就签字确认，使工人在存在较大事故隐患的环境里作业。 （2）辽阳市宏伟区天缘服务中心违规转包清罐作业施工项目。 （3）辽阳石化炼油厂没有认真落实安全管理规章制度，管理不到位。辽阳 电线化工厂不是中标单位，也没有与辽阳石化签订安全合同，炼油厂就允许其进 入原油输转车间作业；对作业人员是否经过安全教育和安全培训不进行检查；没 有要求施工单位制定清罐作业方案；违规未依据气样分析结果填写作业票或把报 告单粘贴在作业票上；没有在与罐体连接的管道阀门处加盲板；没有按规定时间 进行采样分析；对作业现场的安全监督检查不认真，对作业人员在罐内使用非防 爆照明设备没有进行监督和制止，违反了辽阳石化“有限空间作业安全管理办法” 的有关规定
