2、质量关键要求 (1)PC桩一般采用常压蒸汽养护,一般要经过 28d才可以运输使用。PHC桩一般脱模后进高压釜经 10个大气压,180℃左右的高温高压蒸汽养护,从成 形到运输使用的时间只需3~4d。因此,可根据实际 工程的需要选择管桩类型,保证预应力管桩强度达到 设计强度的100%后才开始打桩。 (2)严格管桩生产制作及养护工艺,认真按标准 检查管桩各项指标,符合要求的才能使用,避免因管 桩制作及养护工艺不当,混凝土龄期不够,导致桩顶 破碎以及桩身断裂。 (3)对照地质资料及按设计及规范要求合理选用
2、质量关键要求 （1）PC桩一般采用常压蒸汽养护，一般要经过 28d才可以运输使用。PHC桩一般脱模后进高压釜经 10个大气压，180℃左右的高温高压蒸汽养护，从成 形到运输使用的时间只需3～4d。因此，可根据实际 工程的需要选择管桩类型，保证预应力管桩强度达到 设计强度的100％后才开始打桩。 （2）严格管桩生产制作及养护工艺，认真按标准 检查管桩各项指标，符合要求的才能使用，避免因管 桩制作及养护工艺不当，混凝土龄期不够，导致桩顶 破碎以及桩身断裂。 （3）对照地质资料及按设计及规范要求合理选用
施工机具,采用“重锤低击”的原则选用桩锤并控制 打桩总锤击数,避免桩身混凝土产生疲劳破坏,桩身 断裂 (4)根据施工的管桩尺寸按要求制作桩帽及送桩 器,避免因桩帽和送桩器尺寸不合要求使桩顶破碎及 桩身断裂 (5)管桩在运输、吊装及堆放过程中应正确叠放, 轻起轻吊,避免使用前桩身就已经断裂,桩顶破碎。 (6)施工管桩时要保证桩体的垂直度,避免桩身 倾斜;保证桩锤、桩帽、桩身中心线在同一条直线上 避免因打桩时的偏心受力导致桩顶破碎,桩身断裂
施工机具，采用“重锤低击”的原则选用桩锤并控制 打桩总锤击数，避免桩身混凝土产生疲劳破坏，桩身 断裂。 （4）根据施工的管桩尺寸按要求制作桩帽及送桩 器，避免因桩帽和送桩器尺寸不合要求使桩顶破碎及 桩身断裂。 （5）管桩在运输、吊装及堆放过程中应正确叠放， 轻起轻吊，避免使用前桩身就已经断裂，桩顶破碎。 （6）施工管桩时要保证桩体的垂直度，避免桩身 倾斜；保证桩锤、桩帽、桩身中心线在同一条直线上， 避免因打桩时的偏心受力导致桩顶破碎，桩身断裂
三、施工工艺 1、工艺流程 第n节桩起吊,对中调直 测量定位一-桩机就位-第1节桩就位,对中调直-打桩_接桩 移至下一桩位_中间检查验收_打桩至设计持力层和贯入度_送桩 2、操作工艺 (1)测量定位 根据设计图纸编制工程桩测量定位图,并保证轴线 控制点不受打桩时振动和挤土的影响,保证控制点的 准确性。 根据实际打桩线路图,按施工区域划分测量定位
三、施工工艺 1、工艺流程 移至下一桩位 中间检查验收 打桩至设计持力层和贯入度 送 桩 测量定位 桩机就位 第1节桩就位，对中调直 接 桩 第n节桩起吊，对中调直 打 桩 2、操作工艺 （1）测量定位 根据设计图纸编制工程桩测量定位图，并保证轴线 控制点不受打桩时振动和挤土的影响，保证控制点的 准确性。 根据实际打桩线路图，按施工区域划分测量定位
控制网,一般一个区域内根据每天施工进度放样10~ 20根桩位,在桩位中心点地面上打入一支q6长约 30~40cm的钢筋,并用红油漆等标示。 桩机移位后,应进行第二次核样,核样根据轴线 控制网点所标示工程桩位坐标点(X、Y值),采用极 坐标法进行核样,保证工程桩位偏差值小于10mm, 并以工程桩位点中心,用白灰按桩径大小画一个圆圈, 以方便插桩和对中 工程桩在施工前,应根据施工桩长在匹配的工程 桩身上划出以米为单位的长度标记,并按从下至上的 顺序标明桩的长度,以便观察桩入土深度及记录每米 沉桩锤击数
控制网，一般一个区域内根据每天施工进度放样10～ 20根桩位，在桩位中心点地面上打入一支φ6长约 30～40cm的钢筋，并用红油漆等标示。 桩机移位后，应进行第二次核样，核样根据轴线 控制网点所标示工程桩位坐标点（X、Y值），采用极 坐标法进行核样，保证工程桩位偏差值小于10mm， 并以工程桩位点中心，用白灰按桩径大小画一个圆圈， 以方便插桩和对中。 工程桩在施工前，应根据施工桩长在匹配的工程 桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的 顺序标明桩的长度，以便观察桩入土深度及记录每米 沉桩锤击数
(2)桩机就位 为保证打桩机下地表土受力均匀,防止不均匀沉降 保证打桩机施工安全,采用厚度约2~3cm厚的钢板铺 设在桩机履带板下,钢板宽度比桩机宽2m左右,保证 桩机行走和打桩的稳定性。 桩机行走时,应将桩锤放置于桩架中下部以桩锤导向 脚不伸岀导杄未端为准。根据打桩机桩架下端的角度计 初调桩架的垂直度,并用线坠由桩帽中心点吊下与地上 桩位点初对中 (3)管桩起吊,对中和调直 ①管桩应由吊车将桩转运至打桩机导轨前,管桩单 节长≤20m转运采用专用吊钩勾住两端内壁直接进行水
（2）桩机就位 为保证打桩机下地表土受力均匀，防止不均匀沉降， 保证打桩机施工安全，采用厚度约2～3cm厚的钢板铺 设在桩机履带板下，钢板宽度比桩机宽2m左右，保证 桩机行走和打桩的稳定性。 桩机行走时，应将桩锤放置于桩架中下部以桩锤导向 脚不伸出导杆末端为准。根据打桩机桩架下端的角度计 初调桩架的垂直度，并用线坠由桩帽中心点吊下与地上 桩位点初对中。 （3）管桩起吊，对中和调直 ①管桩应由吊车将桩转运至打桩机导轨前，管桩单 节长≤20m转运采用专用吊钩勾住两端内壁直接进行水