的混凝土强度等级不得低于C50,PHC桩的混凝土强 度等级不得低于C80。 预应力管桩的外观质量应符合下表的规定
的混凝土强度等级不得低于C50，PHC桩的混凝土强 度等级不得低于C80。 预应力管桩的外观质量应符合下表的规定
预应力管桩的外观质量表 产品质量等级 项 自4 优等品 等品 合格品中 島部粘皮和麻面累计面积不 粘皮和面|不允许越身总计面积的02;每处构 局部粘皮和麻面累计面积不大于搠 和面的深度不得大于5m,且月总外表面积的059;每处技皮和明 应修补 面的深度不得大于10,且应修补 漏浆深庹不大于5,每处漏浆 漏浆采度不大于10,每处漏浆卡 桩身貪缝漏浆|不允许长度不大于100,累计长度不太 魔不大于300,累计长度不太于管 管摅长度的59,且应修科 度的10%,或对浆的搭接长度不 大于100,且应修补φ 局部磕损不允许。礦损采度不大于5,每处面积猿损深度不大于10,每处面积不 不大于20cm,且应修补 大于50c,且应修补φ 内外表面露筋φ 不允许 表面裂缝怀得出观环向或纵向裂缝,但龟裂、水纹及济浆居裂纹不在此限 端顶面平整庹。摭淓面混凝土和预应力钢筋镦头不得高出端擷乎面 断筋、脱头 不允许φ 桩套鎖凹不允许 凹陷深度不大于5中 凹陷深度不大于10 「内表面混頻土坍落心 不允许φ 接头及长漏浆不允许满浆深度不大于5,漏浆长度漏浆深度不大于5,浆长度不大 套箍与槟 不大于周长的18,且应修补4仔周长的1/4,且应修补 身结合面空润和蜂窝二 不允许
预应力管桩的外观质量表
预应力管桩的尺寸允许偏差及检查方法应符合下表的规定。 预应力管桩的尺寸允许偏差及检查方法 项目 允许偏差值 优等品。「一等品。合格品。 质裣工具及量度方法 长度L±0.3%L +0.5%L+0.7%L -0.4%L 0.5%L 采用钢卷尺 「端部倾斛。<0.3%D≤0.4%D<0.5%D。用钢尺量。 顶面平整度 104 将真魚靠人的一边紧靠桩身,另一边 端板紧靠,测其最大间隙 <600+2-2-+4-2-+5-4。用卡尺或钢尺在同一断面测定相互到 外经>60014+3-2+3-2+7-41直的两直径,取其平均值2 壁厚t+100+150 正偏差不计+用钢直尺在同一断面相互垂直的两直 径上测定四处聲厚,取其平均值 保护层厚度心+50。+7+3+10+5。用钢尺,在管桩断面处测量 桩身弯曲度。≤L/1500<L/1200<L/100。将拉线紧靠桩的两端部,用钢直尺测 其弯曲处最大距离φ 外侧平面度 0,2 用钢直尺一边紧靠端头板,测其间隙 端 处距离 头外径 板内径 用钢卷尺或钢直尺 厚度 正偏差不限,负偏差为0
预应力管桩的尺寸允许偏差及检查方法应符合下表的规定。 预应力管桩的尺寸允许偏差及检查方法
、施工关键要求 1、技术关键要求 (1)场地应碾压平整,地基承载力不小于0.2 03MPa,打桩前应认真检查施工设备,将导杆调直 (2)按施工方案合理安排打桩路线,避免压桩及 挤桩 (3)桩位放样应采用不同方法二次核样。桩身倾 斜率应控制在:底桩倾斜率≤0.5%,其余桩倾斜率 ≤0.8%。 (4)桩间距小于35d(d:桩径)时,宜采用跳 打,应控制每天打桩根数,同一区域内不宜超过12根
二、施工关键要求 1、技术关键要求 （1）场地应碾压平整，地基承载力不小于0.2～ 0.3MPa，打桩前应认真检查施工设备，将导杆调直。 （2）按施工方案合理安排打桩路线，避免压桩及 挤桩。 （3）桩位放样应采用不同方法二次核样。桩身倾 斜率应控制在：底桩倾斜率≤0.5％，其余桩倾斜率 ≤0.8％。 （4）桩间距小于3.5d（d：桩径）时，宜采用跳 打，应控制每天打桩根数，同一区域内不宜超过12根
桩,避免桩体上浮,桩身倾斜。 (5)施打时应保证桩锤、桩帽、桩身中心线在同 条直线上,保证打桩时不偏心受力 (6)打底桩时应采用锤重或冷锤(不挂档位)施 工,将底桩徐徐打入,调直桩身垂直度,遇地下障碍 物及时清理后再重新施工。 (7)接桩时焊缝要连续饱满,焊渣要清除;焊接 自然冷却时间应不少于1min,地下水位较高的应适当 延长冷却时间,避免焊缝遇水如淬火易脆裂;对接后 门隙要用不超过5mm钢片数填,保证打桩时桩顶不偏 心受力;避免接头脱节
桩，避免桩体上浮，桩身倾斜。 （5）施打时应保证桩锤、桩帽、桩身中心线在同 一条直线上，保证打桩时不偏心受力。 （6）打底桩时应采用锤重或冷锤（不挂档位）施 工，将底桩徐徐打入，调直桩身垂直度，遇地下障碍 物及时清理后再重新施工。 （7）接桩时焊缝要连续饱满，焊渣要清除；焊接 自然冷却时间应不少于1min，地下水位较高的应适当 延长冷却时间，避免焊缝遇水如淬火易脆裂；对接后 间隙要用不超过5mm钢片数填，保证打桩时桩顶不偏 心受力；避免接头脱节