第十一章设备更新分析 ※本章要求 (1)熟悉设备更新原因分析 (2)熟悉设备更新分析的特点; (3)掌握设备经济寿命的计算; (4)掌握设备更新的理论和方法; (5)了解设备大修理及其经济界限 (6)了解设备更新方案的综合比较。 ※本章重点 (1)设备磨损类型、补偿方式及更新分析的特点 (2)设备经济寿命的概念和计算方法 (3)设备更新分析方法及其应用 ※本章难点 (1)设备更新分析的特点 (2)设备更新分析方法及其应用
第十一章 设备更新分析 ※ 本章要求 （1）熟悉设备更新原因分析； （2）熟悉设备更新分析的特点； （3）掌握设备经济寿命的计算； （4）掌握设备更新的理论和方法； （5）了解设备大修理及其经济界限； （6）了解设备更新方案的综合比较。 ※ 本章重点 （1）设备磨损类型、补偿方式及更新分析的特点 （2）设备经济寿命的概念和计算方法 （3）设备更新分析方法及其应用 ※ 本章难点 （1）设备更新分析的特点 （2）设备更新分析方法及其应用
第十一章设备更新分析 §1设备更新的原因及特点分析 、设备更新原因分析 (一)设备的有形磨损(物质磨损) 指设备在使用(或闲置)过程中所发生的实体磨损。 1.第I类有形磨损:外力作用下(如摩擦、受到冲击、超负荷或交变应力作用、受热不均 匀等)造成的实体磨损、变形或损坏。 2.第Ⅱ类有形磨损:自然力作用下(生锈、腐蚀、老化等)造成的磨损。 (二)设备的无形磨损(精神磨损) 指表现为设备原始价值的贬值,不表现为设备实体的变化和损坏。 1.第Ⅰ类无形磨损:设备制造工艺改进→制造同种设备的成本∠→原设备价值贬值 2.第Ⅱ类无形磨损:技术进步→出现性能更好的新型设备→原设备价值贬值 设备磨损的补偿形式 1.局部补偿 对有形磨损:修理 对无形磨损:进行现代化技术改造 2.完全补偿: 用原型设备更换 用新型设备更换
第十一章 设备更新分析 §1设备更新的原因及特点分析 一、设备更新原因分析 （一）设备的有形磨损（物质磨损） 指设备在使用（或闲置）过程中所发生的实体磨损。 1. 第Ⅰ类有形磨损：外力作用下（如摩擦、受到冲击、超负荷或交变应力作用、受热不均 匀等）造成的实体磨损、变形或损坏。 2. 第Ⅱ类有形磨损：自然力作用下（生锈、腐蚀、老化等）造成的磨损。 （二）设备的无形磨损（精神磨损） 指表现为设备原始价值的贬值，不表现为设备实体的变化和损坏。 1. 第Ⅰ类无形磨损：设备制造工艺改进→制造同种设备的成本↙ →原设备价值贬值 2. 第Ⅱ类无形磨损：技术进步→出现性能更好的新型设备→原设备价值贬值 二、设备磨损的补偿形式 1. 局部补偿 对有形磨损：修理 对无形磨损：进行现代化技术改造 2. 完全补偿： 用原型设备更换 用新型设备更换
第十一章设备更新分析 设备更新的特点分析 1.设备更新的中心内容是确定设备的经济寿命 (1)自然寿命(物理寿命)。它是指设备从全新状态下开始使用,直到报废的 全部时间过程。自然寿命主要取决于设备有形磨损的速度。 (2)技术寿命。它是指设备在开始使用后持续的能够满足使用者需要功能的时 间 技术寿命的长短,主要取决于无形磨损的速度 (3)经济寿命,是从经济角度看设备最合理的使用期限,它是由有形磨损和无 形磨损共同决定的。具体来说是指能使投入使用的设备等额年总成本(包括购 置成本和运营成本)最低或等额年净收益最高的期限。在设备更新分析中,经 济寿命是确定设备最优更新期的主要依据 2.设备更新分析应站在咨询者的立场分析问题 3.设备更新分析只考虑未来发生的现金流量 4.只比较设备的费用 5.设备更新分析以费用年值法为主
第十一章 设备更新分析 三、设备更新的特点分析 1．设备更新的中心内容是确定设备的经济寿命 （1）自然寿命（物理寿命）。它是指设备从全新状态下开始使用，直到报废的 全部时间过程。自然寿命主要取决于设备有形磨损的速度。 （2）技术寿命。它是指设备在开始使用后持续的能够满足使用者需要功能的时 间。技术寿命的长短，主要取决于无形磨损的速度。 （3）经济寿命，是从经济角度看设备最合理的使用期限，它是由有形磨损和无 形磨损共同决定的。具体来说是指能使投入使用的设备等额年总成本（包括购 置成本和运营成本）最低或等额年净收益最高的期限。在设备更新分析中，经 济寿命是确定设备最优更新期的主要依据。 2．设备更新分析应站在咨询者的立场分析问题 3．设备更新分析只考虑未来发生的现金流量 4．只比较设备的费用 5．设备更新分析以费用年值法为主
第十一章设备更新分析 §2设备的大修理及其经济界限 大修理的经济实质 设备零部件有形磨损的不均衡性,决定了设备修理的可行性(举例说明)。 修理是恢复设备在使用过程中局部丧失的工作能力的过程。包括: 保养:通过减少磨损来保持设备性能,减少故障。 小修:排除运转中出现的突发性故障和异常,以及对损坏严重的局部进行调整修 理 大修:调整、修复或更换磨损的部件,使整机全部或接近全部恢复性能 大修理能够利用被保留下来的零部件,从而能在一定程度上节约资源,因此在设 备更新分析时大修理是设备更新的替代方案,这是大修理的经济实质,也是大修 理这种对设备磨损进行补偿的方式能够存在的经济前提。对设备进行更新分析时 应与大修理方案进行比较,反过来,进行设备大修理决策时,也应同设备更新及 设备其它再生产方式相比较
第十一章 设备更新分析 §2 设备的大修理及其经济界限 一、大修理的经济实质 设备零部件有形磨损的不均衡性，决定了设备修理的可行性（举例说明）。 修理是恢复设备在使用过程中局部丧失的工作能力的过程。包括： 保养：通过减少磨损来保持设备性能，减少故障。 小修：排除运转中出现的突发性故障和异常，以及对损坏严重的局部进行调整修 理。 大修：调整、修复或更换磨损的部件，使整机全部或接近全部恢复性能。 大修理能够利用被保留下来的零部件，从而能在一定程度上节约资源，因此在设 备更新分析时大修理是设备更新的替代方案，这是大修理的经济实质，也是大修 理这种对设备磨损进行补偿的方式能够存在的经济前提。对设备进行更新分析时 应与大修理方案进行比较，反过来，进行设备大修理决策时，也应同设备更新及 设备其它再生产方式相比较
第十一章设备更新分析 二、大修理的经济界限 设备大修理能延长设备的使用期限,但在技术上和经济上都是有限 度的。 技术上:为恢复设备性能,可进行修理,但有限度(举例说明)。 经济上,大修理应满足以下条件: R—该次大修理费用 基本条件(最低经济界限):R<P一LP同种设备的重置价值 L—旧设备被替换时的残值 补充条件:Cj≤C0(即大修后设备生产单位产品的成本应小于等于 同种新设备的~)
第十一章 设备更新分析 二、大修理的经济界限 设备大修理能延长设备的使用期限，但在技术上和经济上都是有限 度的。 技术上：为恢复设备性能，可进行修理，但有限度（举例说明）。 经济上，大修理应满足以下条件： R—该次大修理费用 基本条件（最低经济界限）：R≤P－L P—同种设备的重置价值 L—旧设备被替换时的残值 补充条件：Cj≤C0 （即大修后设备生产单位产品的成本应小于等于 同种新设备的～）