碳、硅量控制范围：2.5~4.0%C，1.0~3.0%Si。Al、Cu、Ni、Co等元素对石墨化有促进作用S、Mn、Cr、W、Mo、V等元素阻碍石墨化。磷虽然可促进石墨化但其含量高时易在晶界上形成硬而脆的磷共晶，降低铸铁的强度，只有耐磨铸铁中磷含量偏高（达0.3%铸铁中的磷共晶以上)
⚫ 碳、硅量控制范围：2.5~4.0%C，1.0~3.0%Si。 ⚫ Al、Cu、Ni、Co等元素对石墨化有促进作用。 ⚫ S、Mn、Cr、W、Mo、V等元素阻碍石墨化。 铸铁中的磷共晶 ⚫ 磷虽然可促进石墨化, 但其含量高时易在晶 界上形成硬而脆的磷 共晶，降低铸铁的强 度，只有耐磨铸铁中 磷含量偏高 (达0.3% 以上)
（②冷却速度的影响铸件冷却缓慢，有利于碳原子的充分扩散，结晶将按Fe-G相图进行，因而促进石墨化。快冷时由7.0铸件壁厚和碳硅含量对铸铁组织的影响Wc于过冷度+Wsi6.0(%)大，结晶珠光体+铁素体灰口铸铁1将按 Fe-铁素体灰口铸铁5.0白口铸铁麻口铸铁珠光体灰口铸铁Fe,C相图4.0进行，不利e10705060204030铸件壁厚/于石墨化
⚫ ⑵ 冷却速度的影响 ⚫ 铸件冷却缓慢，有利于碳原子的充分扩散，结晶 将按Fe - G相图进行，因而促进石墨化。 WC + Wsi (%) 铸件壁厚和碳硅含量对铸铁组织的影响 ⚫ 快冷时由 于过冷度 大，结晶 将按 FeFe3C相图 进行, 不利 于石墨化