气氨 B20 污氢号 液 -124C 中 13.7ra 增压机 D20 粗氨婚 园源烈 3.7刀Pa 40℃ 产品风2 7.1Pa 贫淋调节阀 中E 液氧 富涛调节啊 0元 2.763p 氢压机 氮气 污氯气 C21 产品N 15C 0.661nPn 出口 1747℃ 冷箱E01 空气 0.67a 再生气入 1687 0.68P 高氧液空 再生气出 入口气 空气 压缩机 120C 藏冷水 0.746NPa E07 氨水 污氨水 公用循环水 冷却器 冷却器 E61 E60
5.1) 空分装置 5.1.1 空分装置任务 1、生产6.6MPa的高压氧气供天燃气气化 2、生产0.65MPa低压氮气，供分子筛再生后去C02汽提塔 作气提气，另外还供装置的置换、密封、触媒保护等。 3、生产3.4MPa氮气经减压到2.1MPa去尿素车间。 4、生产5.2MP的高压氨气送氮洗工号，供氮洗配氨及 GB102,还供变换、合成工号的开车用氮。 5、取出装置的液氮到液氮储罐，供事故用氮，另外一部 分液氮到液氮洗工号补冷用。 6、生产0.7MPa仪表空气、工厂空气，供全厂使用
511 空分装置任务 5.1 空分装置 1、生产6.6MPa的高压氧气供天燃气气化 5.1.1 空分装置任务 2、生产0.65MPa低压氮气，供分子筛再生后去CO2汽提塔 作气提气，另外还供装置的置换、密封、触媒保护等。 3、生产3.4MPa氮气经减压到2.1MPa去尿素车间。 4、生产5 2MPa . 的高压氮气送氮洗工号 的高压氮气送氮洗工号，供氮洗配氮及 GB102，还供变换、合成工号的开车用氮。 5、取出装 的液氮 液氮 罐 装置的液氮到液氮储罐，供事故 氮用 ，另外 部一 分液氮到液氮洗工号补冷用。 6、生产0.7MPa仪表空气、工厂空气，供全厂使用
5.1 空分装置 5.1.2 空分工艺原理 1、 空气的组成 空气主要有氧、氮组成，在气态下，均匀混合在一起，还含 有微量的氩、氖、氨、氪、氙等稀有气体。根据地区条件的不同 空气中含有少量C02、水蒸气以及乙炔等碳氢化合物。 2、分离的原理 以空气为原料，先将空气液化，然后利用各组分沸点的不同 将其分离，将空气液化，必须将空气温度降到临界温度-140.7℃ 以下才能实现。在标准状态下氧气的沸点-183℃，氨气的沸点- 193℃，相差进13℃故采用精馏方法将氧、氮分离成纯组分
512 空分工艺原理 5.1 空分装置 1 空气的组成 5.1.2 空分工艺原理 1、空气的组成 空气主要有氧、氮组成，在气态下，均匀混合在一起，还含 有微量的氩、氖、氦、氪、氙等稀有气体。根据地区条件的不同 根据地区条件的不同 根据地区条件的不同 根据地区条件的不同 空气中含有少量 空气中含有少量CO2、水蒸气以及乙炔等碳氢化合物。 、水蒸气以及乙炔等碳氢化合物。 2、分离的原理 以空气为原料，先将空气液化，然后利用各组分沸点的不同 将其分离，将空气液化，必须将空气温度降到临界温度 将其分离，将空气液化，必须将空气温度降到临界温度-140.7℃ 以下才能实现。在标准状态下氧气的沸点 以下才能实现。在标准状态下氧气的沸点-183℃，氮气的沸点- 193℃，相差进13℃故采用精馏方法将氧、氮分离成纯组分。 故采用精馏方法将氧、氮分离成纯组分
5.1 空分装置 5.1.2 空分工艺原理 3、 低温的获得 (1)1 回收氧、氨产品冷量 空分后，产品氧和氮在低温下（-180一-190℃)排 出的，它们带有大量的冷量，因此被加的空气就是通过 换热器回收这些冷量来获得低温。 (2)减少辐射的损失 空分装置的操作温度与环境温度之间有相当大的差 异，因此设备必须布置在尽可能小的空间内，以减少换 热面积，还要对设备进行保温（用珠光砂)以减少传热 系数
512 空分工艺原理 5.1 空分装置 5.1.2 空分工艺原理 3、低温的获得 （1）回收氧、氮产品冷量 空分后，产品氧和氮在低温下（ 空分后，产品氧和氮在低温下（-180—-190℃）排 出的，它们带有大量的冷量，因此被加的空气就是通过 换热器回收这些冷量来获得低温。 （2）减少辐射的损失 空分装置的操作温度与环境温度之间有相当大的差 异，因此设备必须布置在尽可能小的空间内，以减少换 热面积，还要对设备进行保温（用珠光砂）以减少传热 系数
5.1 空分装置 5.1.2 空分工艺原理 (3)制取冷量 由于换热器和保温材料的效果都是非理想的，即换热器存在热端 温差，设备保温后仍存在辐射损失，固在生产过程中必须补充冷 量来弥补这些损失，另外装置在热开车时，也必须得到大量冷量， 采用普通相变制冷不能使空气达到液化温度，必须采用深度制冷 方法。 全低压空分装置获得低温方法有两种：即不对外做功的节流膨胀 (等焓过程)即对外做功的绝热膨胀（等熵过程），前者是通过 节流阀实现的，后者是通过膨胀机中实现的。 4、空气精馏 由于空气中的氧、氮沸点的不同，用精馏方法将其分离，分离出 氧、 氨是空分的主要产品
512 空分工艺原理 5.1 空分装置 （3）制取冷量 5.1.2 空分工艺原理 （3）制取冷量 由于换热器和保温材料的效果都是非理想的，即换热器存在热端 温差，设备保温后仍存在辐射损失，固在生产过程中必须补充冷 量来弥补这些损失，另外装置在热开车时，也必须得到大量冷量， 采用普通相变制冷不能使空气达到液化温度，必须采用深度制冷 方法。 全低压空分装置获得低温方法有两种：即不对外做功的节流膨胀 （等焓过程）即对外做功的绝热膨胀 即对外做功的绝热膨胀（等熵过程），前者是通过 节流阀实现的，后者是通过膨胀机中实现的。 4、空气精馏 由于空气中的氧、氮沸点的不同，用精馏方法将其分离，分离出 氧、氮是空分的主要产品