材料力学教索第3讲教学方案材料在拉伸与压缩时的力学性能许用应力与强度条件基本各种材料在轴向拉伸与压缩时的力学性能、安全系数和许用应力内的概念、强度条件及其应用。容1、掌握几种典型材料的拉压曲线及相应的基本概念和力学量。2、比较几种不同材料拉压曲线和性能的异同。教学目3、建立许用应力的概念。的4、理解安全系数的概念和选取原则。5、熟练掌握利用强度条件进行强度校核、截面设计和许可载荷计算。重点本节重点：低碳钢与铸铁拉伸与压缩时的力学性能，许用应力与强度条件。、难点本节难点：脆性与塑性材料的破坏特点与许用应力
材 料 力 学 教 案 1 第 3 讲 教学方案 ——材料在拉伸与压缩时的力学性能 许用应力与强度条件 基 本 内 容 各种材料在轴向拉伸与压缩时的力学性能、安全系数和许用应力 的概念、强度条件及其应用。 教 学 目 的 1、掌握几种典型材料的拉压曲线及相应的基本概念和力学量。 2、比较几种不同材料拉压曲线和性能的异同。 3、建立许用应力的概念。 4、理解安全系数的概念和选取原则。 5、熟练掌握利用强度条件进行强度校核、截面设计和许可载荷计算。 重 点 、 难 点 本节重点：低碳钢与铸铁拉伸与压缩时的力学性能，许用应力与强度 条件。 本节难点：脆性与塑性材料的破坏特点与许用应力
原讲s 2-4 材料在拉伸时的力学性能材料的力学性能：也称机械性能。通过试验揭示材料在受力过程中所表现出的与试件几何尺寸无关的材料本身特性。如变形特性，破坏特性等。研究材料的力学性能的目的是确定在变形和破坏情况下的一些重要性能指标，以作为选用材料，计算材料强度、刚度的依据。因此材料力学试验是材料力学课程重要的组成部分。此处介绍用常温静载试验来测定材料的力学性能。1.试件和设备标准试件：圆截面试件，如图2-14标距/与直径d的比例分为，「=10d，「=5d；板试件（矩形截面）：标距1与横截面面积A的比例分为，1=11.3VA，1=5.65VA；试验设备主要是拉力机或全能机及相关的测量、记录仪器。详细介绍见材料力学试验部分。国家标准《金属拉伸试验方法》（如GB228-87）详细规定了实验PMAP行图2-14圆戒面试件方法和各项要求。2.低碳钢拉伸时的力学性能PA低碳钢是指含碳量在0.3%以下的碳素钢，如A:钢、16Mn钢。1）拉伸图（P4L)，如图2-15所示。弹性阶段（oa)届服（流动）阶段（bc）强化阶段（ce）由于P—△L曲线与试样的尺寸有关，为了消除试件尺寸的影响，可采用应力应变曲线，即-曲线来代替-L曲a线。进而试件内部出现裂纹，名义应力下跌，图2-15拉伸图至「点试件断裂。对低碳钢来说，,，α,是衡量材料强度的重要指标2）α－曲线图，如图2-16所示，其各特征点的含义为：oa段：在拉伸（或压缩）的初始阶段应力α与应变ε为直线关系直至α点，此时α点所对应的2
第 三 讲 2 §2-4 材料在拉伸时的力学性能 材料的力学性能：也称机械性能。通过试验揭示材料在受力过程中所表现出的与试件几何尺 寸无关的材料本身特性。如变形特性，破坏特性等。研究材料的力学性能的目的是确定在变形和 破坏情况下的一些重要性能指标，以作为选用材料，计算材料强度、刚度的依据。因此材料力学 试验是材料力学课程重要的组成部分。 此处介绍用常温静载试验来测定材料的力学性能。 1. 试件和设备 标准试件：圆截面试件，如图 2-14：标距 l 与直径 d 的比例分为， l =10d ，l = 5d ； 板试件（矩形截面）：标距 l 与横截面面积 A 的比例分为， l =11.3 A ，l = 5.65 A ； 试验设备主要是拉力机或全能机及相关的测量、记录仪器。 详细介绍见材料力学试验部分。国家标准《金属拉伸试验方法》（如 GB228-87）详细规定了实验 方法和各项要求。 2. 低碳钢拉伸时的力学性能 低碳钢是指含碳量在 0.3%以下的碳素钢， 如 A3 钢、16Mn 钢。 1）拉伸图（P—ΔL），如图 2-15 所示。 弹性阶段（oa） 屈服（流动）阶段（bc） 强化阶段（ce）由于 P—ΔL 曲线与试样 的尺寸有关，为了消除试件尺寸的影响，可采用 应力应变曲线，即 − 曲线来代替 P—ΔL 曲 线。进而试件内部出现裂纹，名义应力 下跌， 至 f 点试件断裂。 对低碳钢来说， s ， b 是衡量材料强度的重要指标。 2） − 曲线图，如图 2-16 所示，其各特征点的含义为： oa 段：在拉伸（或压缩）的初始阶段应力 与应变 为直线关系直至 a 点，此时 a 点所对应的
力学教索才料应力值称为比例极限，用，表示。它是应力与应变成正比例的最大极限。当≤。则有=ES(2-5)即胡克定律，它表示应力与应变成正比，即有E== tanαE为弹性模量，单位与α相同。G=PIA当应力超过比例极限增加到b点时，G-8关系偏离直线，此时若将应力卸至零，则应变随之消失（一旦应力超过b点，卸载后，有一部分应变不能消除），此b点的应力定义为弹性极限。.α。是材料只出现弹性变形的极限值bc段：应力超过弹性极限后继续加载Fhe-4图2-166-e曲线图会出现一种现象，即应力增加很少或不增加，应变会很快增加，这种现象叫屈服。开始发生届服的点所对应的应力叫屈服极限，。又称屈服强度。在屈服阶段应力不变而应变不断增加，材料似乎失去了抵抗变形的能力，因此产生了显著的塑性变形（此时若卸载，应变不会完全消失，而存在残余变形）。所以，是衡量材料强度的重要指标。表面磨光的低碳钢试样屈服时，表面将出现与轴线成45°倾角的条纹，这是由于材料内部晶格相对滑移形成的，称为滑移线，如图2-17所示。ce段：越过屈服阶段后，如要让试件继续变形，必须继续加载，材料似乎强化了，ce段即强化阶段。应变强化阶段的最高点（e点）所对应的应力称为强图2-17滑移线度极限。它表示材料所能承受的最大应力。过e点后，即应力达到强度极限后，试件局部发生剧烈收缩的现象，称为颈缩，如图2-18所示。3）延伸率和截面收缩率为度量材料塑性变形的能力，定义延伸率为图2-18颈缩
材 料 力 学 教 案 3 应力值称为比例极限，用 P 表示。它是应力与应变成正比例的最大极限。当 P 则有 = E （2-5） 即胡克定律，它表示应力与应变成正比，即有 E = = tan E 为弹性模量，单位与 相同。 当应力超过比例极限增加到 b 点时， − 关系偏离直线，此时若将应力卸至 零，则应变随之消失（一旦应力超过 b 点，卸载后，有一部分应变不能消除）， 此 b 点的应力定义为弹性极限 e 。 e 是 材料只出现弹性变形的极限值。 bc 段：应力超过弹性极限后继续加载， 会出现一种现象，即应力增加很少或不增 加，应变会很快增加，这种现象叫屈服。开始发生屈服的点所对应的应力叫屈服极限 s 。又称 屈服强度。在屈服阶段应力不变而应变不断增加，材料似乎失去了抵抗变形的能力，因此产生了 显著的塑性变形（此时若卸载，应变不会完全消失，而存在残余变形）。所以 s 是衡量材料强度 的重要指标。 表面磨光的低碳钢试样屈服时，表面将出现与轴线成 45°倾角的条纹，这是由于材料内部 晶格相对滑移形成的，称为滑移线，如图 2-17 所示。 ce 段：越过屈服阶段后，如要让试 件继续变形，必须继续加载，材料似乎 强化了，ce 段即强化阶段。应变强化阶 段的最高点（e 点）所对应的应力称为强 度极限 b 。它表示材料所能承受的最大 应力。过 e 点后，即应力达到强度极限后，试件局部发生剧烈收缩的现象，称为颈缩，如图 2-18 所示。 3）延伸率和截面收缩率 为度量材料塑性变形的能力，定义 延伸率为
第讲l-1x100%S此处1为试件标线间的标距，1为试件断裂后量得的标线间的长度。定义截面收缩率为_A-Al×100%J=此处A为试件原园面积，At为断裂后试件颈缩处面积。对于低碳钢：8=20-30%，=60%这两个值越大，说明材料塑性越好。工程上通常按延伸率的大小把材料分为两类：8≥5%—塑性材料：8<5%一脆性材料4）卸载规律及冷作硬化卸载规律：试样加载到超过屈服极限后（见图2-16中d点）卸载，卸载线dd大致平行于OP线此时og=od+dg=8,+8。，其中。为卸载过程中恢复的弹性应变，8为卸载后的塑性变形（残余变形)，卸载至d后若再加载，加载线仍沿dd线上升，因此加载的应力应变关系符合胡克定o冷作硬化：上述材料进入强化阶段以后的卸载再加载历史（如经冷拉处理的钢筋），使材料此后的α-ε关系沿ddef路径，此时材料的比例极限和开始强化的应力提高了，而塑性变形能力降低了，这一现象称为冷作硬化。3.其它塑性材料拉伸时的力学性能此类材料与低碳钢共同之处是断裂破坏前要经历大量塑性变形，不同之处是没有明显的屈服阶段。对于α－6曲线没有“屈服平台”的塑性材料，工程上规定取完全卸载后具有残余应变量8,=0.2%时的应力叫名义屈服as)125极限，用o表示，1004.铸铁拉伸时的力学性能具有以下特点a251）如图2-19所示灰口铸铁拉伸时的应力一应变关系，它只有一0.150300.45co（）破坏断口强度指标，：且抗拉强度较低：(a）-曲线图图2-19铸铁的拉伸4
第 三 讲 4 100 − = l l l 1 % 此处 l 为试件标线间的标距，l1 为试件断裂后量得的标线间的长度。 定义截面收缩率为 100 − = A A A1 % 此处 A 为试件原园面积，A1 为断裂后试件颈缩处面积。对于低碳钢： = 20 −30 %， = 60 %， 这两个值越大，说明材料塑性越好。 工程上通常按延伸率的大小把材料分为两类： 5 %—塑性材料； 5 %—脆性材料。 4）卸载规律及冷作硬化 卸载规律：试样加载到超过屈服极限后（见图 2-16 中 d 点）卸载，卸载线 ' dd 大致平行于 OP 线， 此时 og od d g p e = + = + ' ' ，其中 e 为卸载过程中恢复的弹性应变， p 为卸载后的塑性变形（残 余变形），卸载至 ' d 后若再加载，加载线仍沿 d d ' 线上升，因此加载的应力应变关系符合胡克定 律。 冷作硬化：上述材料进入强化阶段以后的卸载再加载历史（如经冷拉处理的钢筋），使材料此后 的 − 关系沿 d d ' ef 路径，此时材料的比例极限和开始强化的应力提高了，而塑性变形能力降 低了，这一现象称为冷作硬化。 3．其它塑性材料拉伸时的力学性能 此类材料与低碳钢共同之处是断裂破坏前要经历大量塑性变形，不同之处是没有明显的屈服 阶段。对于 − 曲线没有“屈服平台”的塑性材料，工程上规定取完全卸载后具有残余应变量 P = 0.2 %时的应力叫名义屈服 极限，用 0.2 表示。 4．铸铁拉伸时的力学性 能具有以下特点 1） 如图 2-19 所示灰口铸铁拉伸 时的应力—应变关系，它只有一个 强度指标 b ；且抗拉强度较低；
学教索才料力2）在断裂破坏前，几乎没有塑性变形3）α-6关系近似服从胡克定律，并以割线的斜率作为弹性模量。s2-5材料在压缩时的力学性能金属材料的压缩试件一般为短圆柱，其高度与直径之比为h/d=(1.5~3)。1.低碳钢压缩时的。-ε曲线低碳钢压缩时的。-s曲线，如图 2-20所示。E,c,与拉伸时大致相同。因越压越扁，得不到g,。2.铸铁压缩时的。-曲线铸铁压缩时的-8曲线，如图2-21所示。注意0到：1）由于材料组织结构内含缺陷较多，铸铁的抗压强度极限与其抗拉强度极限均有较大分散度，但抗压图2-20低碳钢压编时的G曲线图强度极限。大大高于抗拉强度极限，其关系大约为。=(3～5)，：2）显示出一定程度的塑性变形特征，致使短柱试样断裂前呈现园鼓形：3)破坏时试件的断口沿与轴线大约成50°的斜面断开，为灰暗色平断口。（图2-21）与铸铁在机械工程中广泛作为机械底座等承压部件相类似，作为另一类典型的脆性材料的混凝土，石料等则是建筑工程中重要的承压材料1000)0-E典线用8）玻环断口周2-21体铁的压馆
材 料 力 学 教 案 5 2）在断裂破坏前，几乎没有塑性变形； 3） − 关系近似服从胡克定律，并以割线的斜率作为弹性模量。 §2-5 材料在压缩时的力学性能 金属材料的压缩试件一般为短圆柱，其高度与直径之比为 h/d = (1.5 ~ 3) 。 1．低碳钢压缩时的 − 曲线 低碳钢压缩时的 − 曲线，如图 2-20 所示。 E, s 与拉伸时大致相同。因越压越扁，得不到 b 。 2．铸铁压缩时的 − 曲线 铸铁压缩时的 − 曲线，如图 2-21 所示。注意 到：1）由于材料组织结构内含缺陷较多，铸铁的抗压 强度极限与其抗拉强度极限均有较大分散度，但抗压 强度极限 c 大大高于抗拉强度极限 t ，其关系大约 为 ( ) c = 3 ~ 5 t ；2）显示出一定程度的塑性变形特征，致使短柱试样断裂前呈现园鼓形；3） 破坏时试件的断口沿与轴线大约成 50°的斜面断开，为灰暗色平断口。（图 2-21） 与铸铁在机械工程中广泛作为机械底座等承压部件相类似，作为另一类典型的脆性材 料的混凝土，石料等则是建筑工程中重要的承压材料