金鞍钢股份第三炼钢连轧厂 加热炉(GE) 加热炉的作用是将钢加热到 单相奥氏体区,并使之具有较高 的温度和足够的时间以均化组织 及溶解碳化物,从而得到塑性高、 变形抗力低、加工性能好的金属 组织。2150ASP热连轧生产线建 有三座步进梁式加热炉,每座加 热炉每小时可加热400吨板坯, 出炉温度可达到12001250℃C, 可以为轧制线提供充足的原料
鞍钢股份第三炼钢连轧厂 加热炉（FCE） 加热炉的作用是将钢加热到 单相奥氏体区,并使之具有较高 的温度和足够的时间以均化组织 及溶解碳化物,从而得到塑性高、 变形抗力低、加工性能好的金属 组织。2150ASP热连轧生产线建 有三座步进梁式加热炉，每座加 热炉每小时可加热400吨板坯， 出炉温度可达到1200~1250℃， 可以为轧制线提供充足的原料
金鞍钢股份第三炼钢连轧厂 加热炉炉型 y× 辊道中心线 14350 12900 + 均热段 加热段 预热段
鞍钢股份第三炼钢连轧厂 加热炉炉型 均热段 加热段 预热段
金鞍钢股份第三炼钢连轧厂 加热炉设备性能 炉子装料辊道与出料辊道的中心距 mm 42000 2.炉子有效长度,mm 36600 3.炉子内宽宽度,mm 18940 4.单位炉底过钢面积的产量,kg/mh 950 5.热值,KJ/Nm3 1800±50×4.18(混合煤气) 6.400t/h产量时的煤气消耗量,Nm3/h 38000(热装) 7.400t/h产量时的空气消耗量,Nm3/h 70300(热装) 8.烧嘴前煤气压力为:Pa 2000~2500 9烧嘴前空气压力为:Pa 4000 10.步进梁设备参数 动作名称 行程(mm) 时间(s) 上升 15 200 前进 500 75 后退 500 7.5
鞍钢股份第三炼钢连轧厂 加热炉设备性能 1. 炉子装料辊道与出料辊道的中心距，mm 42000 2. 炉子有效长度，mm 36600 3. 炉子内宽宽度，mm 18940 4. 单位炉底过钢面积的产量，kg/㎡·h 950 5. 热值，KJ/Nm3 1800±50×4.18（混合煤气） 6. 400t/h产量时的煤气消耗量，Nm3/h 38000（热装） 7. 400t/h产量时的空气消耗量，Nm3/h 70300（热装） 8. 烧嘴前煤气压力为： Pa 2000 ～2500 9. 烧嘴前空气压力为： Pa 3500 ～4000 10. 步进梁设备参数 动作名称 行程（mm） 时间（s） 上升 200 15 下降 200 15 前进 500 7.5 后退 500 7.5
金鞍钢股份第三炼钢连轧厂 装、出钢机设备性能 装钢机设备性能 出钢机设备性能 技术参数 参数值 技术参数 参数值 板坯最大重量,t 38 板坯最大重量,t 38 装料杆根数,根 6 出料杆根数,根 8 升降行程,mm 350 出料杆提升行程(相对出炉辊道中 心线处辊面标高),mm ±150 进退行程,mm(Max) 10500 出料杆水平行程(最大),mm 4350 进退速度,ms 0.3~0.8 出料时间, 32 sec 进退电机功率(变频电机),kW2×75进退电机(变频电机)功率,kW 2×45 L装钢最长时间,55升降电机功率,KN 2×55 板坯装钢机行程位置控制精度,mm±10 板坯出钢机行程位置控制精度, ±10 mm
鞍钢股份第三炼钢连轧厂 装钢机设备性能 出钢机设备性能 技术参数 参数值 技术参数 参数值 板坯最大重量，t 38 板坯最大重量，t 38 装料杆根数，根 6 出料杆根数，根 8 升降行程，mm 350 出料杆提升行程（相对出炉辊道中 心线处辊面标高），㎜ ±150 进退行程，mm（Max） 10500 出料杆水平行程（最大），㎜ 4350 进退速度，m/s 0.3 ~0.8 出料时间， 32 sec 进退电机功率（变频电机），kW 2×75 进退电机（变频电机）功率，kW 2×45 装钢最长时间，s 55 升降电机功率，kW 2×55 板坯装钢机行程位置控制精度，mm ±10 板坯出钢机行程位置控制精度， mm ±10 装、出钢机设备性能
金鞍钢股份第三炼钢连轧厂 炉后除鳞箱(B) 板坯在加热炉内会生成 氧化铁皮(主要成分是Fe203, Fe0和Fe3O4的混合物),在 乳制过程中会产生铁皮压入 等表面质量缺陷,炉后除鳞 箱采用高压水喷射的方式可 以去除板坯表面的炉生氧化 铁皮,提高带钢的表面质量
鞍钢股份第三炼钢连轧厂 炉后除鳞箱（HSB） 板坯在加热炉内会生成 氧化铁皮（主要成分是Fe2O3， FeO和Fe3O4的混合物），在 轧制过程中会产生铁皮压入 等表面质量缺陷，炉后除鳞 箱采用高压水喷射的方式可 以去除板坯表面的炉生氧化 铁皮，提高带钢的表面质量