压蜜段进料段物料流向图7-1单螺杆挤出机结构示图1树脂2—料斗3-硬村垫4—热电耦5--机简6—加热装管7-村套加热器8一孔板9熔体热电10--口模11—村套12-过滤网，13--螺杆：14一冷却夹套
一、传动部分包括电动机、减速箱、轴承要求：转速稳定，不随螺杆负荷变化，保证制品均一在不同场合可变速，以适用各种塑料制品二、加料装置锥形料斗粉料、粒料容积可容纳>1h的用量有截断装置、侧面有视孔、计量装置有些有真空装置有加热装置（防止吸水）有搅拌器，能自动加料
◼ 一、传动部分 包括电动机、减速箱、轴承 要求：转速稳定，不随螺杆负荷变化，保证制品均一 在不同场合可变速，以适用各种塑料制品。 二、加料装置 锥形料斗 粉料、粒料容积可容纳>1h的用量 有截断装置、侧面有视孔、计量装置 有些有真空装置 有加热装置（防止吸水） 有搅拌器，能自动加料
三、料筒金属圆筒，耐热、耐压、强度高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成料筒长度是直径的15~30倍，使物料得到充分加热和塑化：、足够厚、刚度、内壁光滑、有时也刻有沟槽、有加热装置、冷却装置、温度显示和控制装置一般是、电磁震荡控制
三、料筒 ◼ 金属圆筒， 耐热、耐压、强度高、坚固耐磨、 耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成； ◼ 料筒长度是直径的15~30倍，使物料得到充分 加热和塑化； ◼ 足够厚、刚度、内壁光滑、有时也刻有沟槽、 有加热装置、冷却装置、温度显示和控制装置， 一般是、电磁震荡控制
四、螺杆■最主要部件，直接关系到挤出机应用范围及生产率。通过螺杆的转动对塑料产生挤压作用，塑料在料筒中产生移动、增压、摩擦取得部分热量，使塑料在移动过程中得到混合和塑化，粘流态的熔体被压实而流经口模时，取得所需形状而成型。要求：高强度、耐热、耐腐蚀的合金钢制成
四、螺杆 ◼ 最主要部件，直接关系到挤出机应用范围及生 产率。 ◼ 通过螺杆的转动对塑料产生挤压作用，塑料在 料筒中产生移动、增压、摩擦取得部分热量， 使塑料在移动过程中得到混合和塑化，粘流态 的熔体被压实而流经口模时，取得所需形状而 成型。 ◼ 要求：高强度、耐热、耐腐蚀的合金钢制成
流动方向图7-3螺杆结构的主要参数D一螺杆外径D一料简内径L一螺距H一螺槽深度W—螺槽宽度 -螺旋角 E-螺纹棱部宽度-间隙 L一螺杆长度d一螺杆根径直径D、长径比（L/D）、压缩比、螺距t、螺槽深度h
直径D、长径比（L/D）、压缩比、螺距t、螺槽深度h