第一章钢管生产概论 1.什么是钢管？ 2.D/S多大为厚壁管？多大为薄壁管？ 3钢管生产方法有哪些？按生产方法钢管分为哪两大类？ 4.钢管尺寸精度包括？钢管技术要求有哪些？ 5.钢管常用加热炉？穿孔前要经何种必要工序？ 6穿孔方法有哪些？有什么类型的轧管机？ 7热轧无缝钢管生产过程有哪些工序组成？ 8何谓毛管？何谓荒管？ 第二章钢管生产工艺 1按照图示写出自动轧管机组、连轧管机组、三辊斜轧管机组的工艺流程。 2.钢管轧制工艺特点是什么？ 3.什么情况增设延伸工序来补充变形？ 4.为什么自动轧管特有均整工序？ 5.例举精整工序。 6.穿孔、轧管、定减径的任务？ 第三章管坯加热 1.大力发展什么技术来生产管坯，可降低成本15%左右？ 2.定心有何目的？ 3.掌握各管坯加热炉的用途。 4.tch=tir-△ti+△tsh 5.(高)合金钢tch用何方法确定？ 6.临界压下率eli。 7.再加热温度范围？ 8.低温加热有哪些不利应力？ 第四章管坯穿孔 1.何谓斜轧？ 2.什么叫狄舍尔穿孔机？ 3.穿孔变形区的组成有哪些？各变形区作用如何？并描述穿孔过程。 4.毛管壁厚和外径是由什么决定的？ 5.导板在穿孔过程中的作用是什么？ 6.毛管的最大、最小外径受什么因素影响？ 7.Bck、Lck、Bdq、edq、c、aII! 8.描述斜轧穿孔运动学内容。 9.孔腔。 10.有哪些附加有害变形？ 11.有哪些其它形式的穿孔机？ 12.双支座的菌式穿孔机的辗轧角作用？ 13.咬入条件分析及改善二次咬入的方法有哪些？ 14.桶形与锥形轧辊的异同点。 15.识别不同穿孔机图示
第一章 钢管生产概论 1.什么是钢管？ 2.D/S 多大为厚壁管？多大为薄壁管？ 3.钢管生产方法有哪些？按生产方法钢管分为哪两大类？ 4.钢管尺寸精度包括？钢管技术要求有哪些？ 5.钢管常用加热炉？穿孔前要经何种必要工序？ 6.穿孔方法有哪些？有什么类型的轧管机？ 7.热轧无缝钢管生产过程有哪些工序组成？ 8.何谓毛管？何谓荒管？ 第二章 钢管生产工艺 1.按照图示写出自动轧管机组、连轧管机组、三辊斜轧管机组的工艺流程。 2.钢管轧制工艺特点是什么？ 3.什么情况增设延伸工序来补充变形？ 4. 为什么自动轧管特有均整工序？ 5.例举精整工序。 6.穿孔、轧管、定减径的任务？ 第三章 管坯加热 1. 大力发展什么技术来生产管坯，可降低成本 15％左右？ 2. 定心有何目的？ 3. 掌握各管坯加热炉的用途。 4. tch＝ tjr－ △tj ＋ △tsh 5. （高）合金钢 tch 用何方法确定？ 6. 临界压下率εli。 7. 再加热温度范围？ 8. 低温加热有哪些不利应力？ 第四章 管坯穿孔 1. 何谓斜轧？ 2. 什么叫狄舍尔穿孔机？ 3. 穿孔变形区的组成有哪些？各变形区作用如何？并描述穿孔过程。 4. 毛管壁厚和外径是由什么决定的？ 5. 导板在穿孔过程中的作用是什么？ 6. 毛管的最大、最小外径受什么因素影响？ 7. Bck、Lck、Bdq、 εdq 、c、α ！！！ 8. 描述斜轧穿孔运动学内容。 9. 孔腔。 10. 有哪些附加有害变形？ 11. 有哪些其它形式的穿孔机？ 12. 双支座的菌式穿孔机的辗轧角作用？ 13. 咬入条件分析及改善二次咬入的方法有哪些？ 14. 桶形与锥形轧辊的异同点。 15. 识别不同穿孔机图示
16.孔喉 17.穿孔后滑实质 第五章毛管轧制 1.何种轧管机采用纵轧方式？ 2.自动轧管过程第二道次的作用如何？ 3.自动轧管变形区组成、变形阶段。 4.为什么自动轧管机壁厚不均？ 5.均整有何目的？ 6.MPM与MM连轧管机有何区别？ 7.连轧管机结构如何？ 8.孔型怎样才能正常充满？ 9.使自动轧管咬入顺利要尽量增加区。 10.为什么采用b大于a的孔型？ 11.“竹节”缺陷怎样产生？ 12.如何克服阿塞尔轧管机的“尾三角”缺陷？ 13.芯棒操作方式有哪些？ 14.Accu一Roll轧管机具有何结构特点？ 15.Transval轧管机优点？ 16.斜轧的缺点。 第六章钢管定减径 1.何谓定减径？ 2.壁厚沿孔型宽度如何变化？ 3.张力减径产生什么现象？ 4. 钢管常用冷床？ 5.有哪些钢管矫直机？什么是斜辊矫直机？ 6. 几何尺寸精度包括哪些？ 7.钢管检查内容有？ 8.目前常采用何种方法保证钢管性能？ 第七章焊管生产 1.焊管生产两个基本工序？ 2.何谓焊管？ 3.焊管按生产方法分为？ 4.焊接温度约为？ 5.炉焊第一架立辊作用？第二架以后各架作用？ 6.识图：低频电阻焊接钢管、高频接触焊、高频感应焊。 第八章钢管冷加工 1、斜轧轧管机组为什么精度高。 2、减径与定径异同点。 3、尾三角效应、竹节膨胀。 4、斜轧在无缝钢管生产中出现在那些？工序其设备名称如何？试举例
16. 孔喉 17. 穿孔后滑实质 第五章 毛管轧制 1. 何种轧管机采用纵轧方式？ 2. 自动轧管过程第二道次的作用如何？ 3. 自动轧管变形区组成、变形阶段。 4. 为什么自动轧管机壁厚不均？ 5. 均整有何目的？ 6. MPM 与 MM 连轧管机有何区别？ 7. 连轧管机结构如何？ 8. 孔型怎样才能正常充满？ 9. 使自动轧管咬入顺利要尽量增加_区。 10. 为什么采用 b 大于 a 的孔型？ 11. “竹节”缺陷怎样产生？ 12. 如何克服阿塞尔轧管机的“尾三角”缺陷？ 13. 芯棒操作方式有哪些？ 14. Accu－Roll 轧管机具有何结构特点？ 15. Transval 轧管机优点？ 16. 斜轧的缺点。 第六章 钢管定减径 1. 何谓定减径？ 2. 壁厚沿孔型宽度如何变化？ 3. 张力减径产生什么现象？ 4. 钢管常用冷床？ 5. 有哪些钢管矫直机？什么是斜辊矫直机？ 6. 几何尺寸精度包括哪些？ 7. 钢管检查内容有？ 8. 目前常采用何种方法保证钢管性能？ 第七章 焊管生产 1. 焊管生产两个基本工序？ 2. 何谓焊管？ 3. 焊管按生产方法分为？ 4. 焊接温度约为？ 5. 炉焊第一架立辊作用？第二架以后各架作用？ 6. 识图：低频电阻焊接钢管、高频接触焊、高频感应焊。 第八章 钢管冷加工 1、斜轧轧管机组为什么精度高。 2、减径与定径异同点。 3、尾三角效应、竹节膨胀。 4、斜轧在无缝钢管生产中出现在那些?工序其设备名称如何？试举例
5、钢管冷加工的方法及特点如何？ 6、冷轧设备是什么？ 7、冷张力减径通常与？管生产连用 8、应军事工业需求，用于轧制大直径精密（超）薄壁钢管通常采用何种冷加工管材方法？
5、钢管冷加工的方法及特点如何？ 6、冷轧设备是什么？ 7、冷张力减径通常与？管生产连用 8、应军事工业需求，用于轧制大直径精密（超）薄壁钢管通常采用何种冷加工管材方法？