《轧钢生产工艺》课程教学大纲 英文名称：Rolling steel production process 课程编号：61105306 学时数：64 学分数：4 适用专业：材料成型及控制工程专业 一、课程的性质、目的和任务 《轧钢生产工艺》是材料成型及控制工程专业学生了解型线材、板带、钢管 产品生产工艺的一门主要专业课。它的任务是通过课堂教学使学生了解型线材、 板带、钢管生产工艺过程、工艺规律及其国内外发展概况、在国民经济中地位及 其用途。使学生具有一定的制定生产工艺规程的能力。为培养材料成型和控制专 业高级工程技术人才，提供必要的基础知识和技能。 二、课程教学内容的基本要求、重点和难点 了解和熟悉型线材、板带、钢管产品生产工艺过程、生产规律 掌握型线材、板带、钢管产品生产的基本理论及其新工艺、新技术 培养学生具有初步分析和解决生产实际问题的能力 第一篇型线材生产工艺 第1章连铸坯生产简介 1.1连铸技术发展概述 了解连铸技术发展过程、连铸机的种类、连铸机的构成、连铸生产工艺流程。 1.2连铸设备简介 1.3连铸工艺流程简介 第2章型钢生产概述 了解型钢产品种类、生产特点、生产新技术，掌握大中型钢生产工艺。 2.1 型钢发展概述 2.2型钢产品种类及生产特点 2.3 型钢生产工艺 2.4型钢生产新技术
《轧钢生产工艺》课程教学大纲 英文名称：Rolling steel production process 课程编号：61105306 学时数：64 学分数：4 适用专业：材料成型及控制工程专业 一、 课程的性质、目的和任务 《轧钢生产工艺》是材料成型及控制工程专业学生了解型线材、板带、钢管 产品生产工艺的一门主要专业课。它的任务是通过课堂教学使学生了解型线材、 板带、钢管生产工艺过程、工艺规律及其国内外发展概况、在国民经济中地位及 其用途。使学生具有一定的制定生产工艺规程的能力。为培养材料成型和控制专 业高级工程技术人才，提供必要的基础知识和技能。 二、课程教学内容的基本要求、重点和难点 了解和熟悉型线材、板带、钢管产品生产工艺过程、生产规律 掌握型线材、板带、钢管产品生产的基本理论及其新工艺、新技术 培养学生具有初步分析和解决生产实际问题的能力 第一篇 型线材生产工艺 第 1 章 连铸坯生产简介 1.1 连铸技术发展概述 了解连铸技术发展过程、连铸机的种类、连铸机的构成、连铸生产工艺流程。 1.2 连铸设备简介 1.3 连铸工艺流程简介 第2章 型钢生产概述 了解型钢产品种类、生产特点、生产新技术，掌握大中型钢生产工艺。 2.1 型钢发展概述 2.2 型钢产品种类及生产特点 2.3 型钢生产工艺 2.4 型钢生产新技术
第3章线材生产 掌握线材生产特点、轧机种类及布置方式，着重掌握高速线材生产工艺流程 及质量控制方法、高速线材控制冷却方法。 3.1线材生产概述 3.2线材生产工艺及特点 3.3线材轧机种类及布置方式 3.4线材缺陷及防止 3.5高速线材生产 3.6控制冷却和控制性能 第4章轨梁生产 了解轨梁产品种类及生产特点，着重掌握钢轨及H型钢生产方法、工艺流程、 孔型系统、典型车间布置。 4.1轨梁生产概述 4.2钢轨的诞生与发展 4.3钢轨生产工艺 4.4国内外钢轨车间布置及孔型系统 4.5钢梁种类及生产特点 4.6H型钢生产 4.7钢梁种类及生产特点 4.8焊接H型钢生产 第5章冷弯型钢生产 简单了解冷弯型钢产品种类、生产工艺及设备、缺陷及消除方式。 5.1冷弯型钢产品及特点 5.2冷弯型钢生产工艺、机组及设备 5.3冷弯型钢的应用 5.4冷弯型钢的缺陷及消除方式 第二篇板带生产工艺 第1章板带材生产概述 了解板带产品种类、生产特点、发展概况。 1.1板带产品特点、分类及技术要求
第3章 线材生产 掌握线材生产特点、轧机种类及布置方式，着重掌握高速线材生产工艺流程 及质量控制方法、高速线材控制冷却方法。 3.1 线材生产概述 3.2 线材生产工艺及特点 3.3 线材轧机种类及布置方式 3.4 线材缺陷及防止 3.5 高速线材生产 3.6 控制冷却和控制性能 第4章 轨梁生产 了解轨梁产品种类及生产特点，着重掌握钢轨及 H 型钢生产方法、工艺流程、 孔型系统、典型车间布置。 4.1 轨梁生产概述 4.2 钢轨的诞生与发展 4.3 钢轨生产工艺 4.4 国内外钢轨车间布置及孔型系统 4.5 钢梁种类及生产特点 4.6 H 型钢生产 4.7 钢梁种类及生产特点 4.8 焊接 H 型钢生产 第5章 冷弯型钢生产 简单了解冷弯型钢产品种类、生产工艺及设备、缺陷及消除方式。 5.1 冷弯型钢产品及特点 5.2 冷弯型钢生产工艺、机组及设备 5.3 冷弯型钢的应用 5.4 冷弯型钢的缺陷及消除方式 第二篇 板带生产工艺 第 1 章 板带材生产概述 了解板带产品种类、生产特点、发展概况。 1.1 板带产品特点、分类及技术要求
1.2板带轧制技术的发展 第2章中厚钢板生产 掌握中厚板轧机种类、布置方式，着重掌握中厚板生产方法以及平面形状控制 方法，难点是压下规程的设计。 2.1轧机型式及其布置 2.2中厚钢板生产工艺 2.3中厚钢板压下规程设计 第3章热轧薄板带钢生产 了解热轧薄板带钢生产方案（热连轧、炉卷及行星轧制），着重掌握热连轧带 钢生产工艺、轧机布置方式及采用的新技术，难点是压下规程设计。 3.1热连轧带钢生产 3.2中小型企业薄板带钢生产 3.3热连轧板带钢轧制规程设计 第4章冷轧板带钢生产 掌握冷轧板带生产工艺、生产特点，着重掌握典型冷轧产品（硅钢、不锈钢、 镀层钢板、涂层钢板、极薄带材)的生产工艺、轧机型式，初步掌握冷轧板带 压下规程设计。 4.1冷轧板带钢生产工艺特点 4.2冷轧工艺过程 4.3冷轧板带钢轧制规程设计 4.4极薄带材生产 4.5冷轧板带钢的不对称轧制 4.6涂镀层钢板生产 第5章板带材高精度轧制和板形控制 掌握板带厚度控制方法、板形表现形式、控制技术，初步掌握辊型设计基本知 识。 5.1板带材轧制中的厚度控制 52横向厚差与板形控制技术 5.3辊型设计 第三篇钢管生产工艺
1.2 板带轧制技术的发展 第 2 章 中厚钢板生产 掌握中厚板轧机种类、布置方式，着重掌握中厚板生产方法以及平面形状控制 方法，难点是压下规程的设计。 2.1 轧机型式及其布置 2.2 中厚钢板生产工艺 2.3 中厚钢板压下规程设计 第 3 章 热轧薄板带钢生产 了解热轧薄板带钢生产方案（热连轧、炉卷及行星轧制），着重掌握热连轧带 钢生产工艺、轧机布置方式及采用的新技术，难点是压下规程设计。 3.1 热连轧带钢生产 3.2 中小型企业薄板带钢生产 3.3 热连轧板带钢轧制规程设计 第 4 章 冷轧板带钢生产 掌握冷轧板带生产工艺、生产特点，着重掌握典型冷轧产品（硅钢、不锈钢、 镀层钢板、涂层钢板、极薄带材）的生产工艺、轧机型式，初步掌握冷轧板带 压下规程设计。 4.1 冷轧板带钢生产工艺特点 4.2 冷轧工艺过程 4.3 冷轧板带钢轧制规程设计 4.4 极薄带材生产 4.5 冷轧板带钢的不对称轧制 4.6 涂镀层钢板生产 第 5 章 板带材高精度轧制和板形控制 掌握板带厚度控制方法、板形表现形式、控制技术，初步掌握辊型设计基本知 识。 5.1 板带材轧制中的厚度控制 5.2 横向厚差与板形控制技术 5.3 辊型设计 第三篇 钢管生产工艺
第1章钢管生产概论 1.1钢管用途和分类 了解钢管的用途、分类及钢管的分类及技术要求，了解国内外钢管生产发 展概况及发展趋势。 1.2热轧钢管生产工艺过程 了解热轧无缝钢管生产的工艺过程，生产方法，重点掌握自动轧管机组、 连续轧管机组及斜轧轧管机组生产无缝钢管的工艺流程、车间布置及生产 特点。 1.3焊管生产工艺过程 掌握焊管生产方法、产品特点及焊管成型的基本问题；高频感应焊、炉 焊和电焊管焊接生产的工艺流程。 1.4冷轧、冷拔及冷旋压钢管生产工艺过程 了解管材冷加工生产的工艺流程、生产方法及产品特点。 第2章管坯及管坯加热 2.1管坯及其轧前准备 2.2管坯加热 第3章斜轧穿孔原理与工具设计 3.1斜轧穿孔时金属变形及穿孔过程 了解斜轧变形区的组成及变形区各部分的作用。 3.2斜轧穿孔运动学及力学分析 通过对斜轧轧辊与管坯的受力分析，掌握斜轧运动学特点。 3.3斜轧过程中的轧制变形 了解斜轧变形的类型及对斜轧的作用与斜轧穿孔质量的关系。 3.4斜轧穿孔过程的咬入条件 掌握斜轧的咬入特点。 3.5孔腔形成机理 3.6斜轧穿孔压力和力矩计算 了解斜轧穿孔压力和力矩计算方法。 3.7斜轧穿孔机的工具设计
第 1 章 钢管生产概论 1.1 钢管用途和分类 了解钢管的用途、分类及钢管的分类及技术要求，了解国内外钢管生产发 展概况及发展趋势。 1.2 热轧钢管生产工艺过程 了解热轧无缝钢管生产的工艺过程，生产方法，重点掌握自动轧管机组、 连续轧管机组及斜轧轧管机组生产无缝钢管的工艺流程、车间布置及生产 特点。 1.3 焊管生产工艺过程 掌握焊管生产方法、产品特点及焊管成型的基本问题；高频感应焊、炉 焊和电焊管焊接生产的工艺流程。 1.4 冷轧、冷拔及冷旋压钢管生产工艺过程 了解管材冷加工生产的工艺流程、生产方法及产品特点。 第 2 章 管坯及管坯加热 2.1 管坯及其轧前准备 2.2 管坯加热 第 3 章 斜轧穿孔原理与工具设计 3.1 斜轧穿孔时金属变形及穿孔过程 了解斜轧变形区的组成及变形区各部分的作用。 3.2 斜轧穿孔运动学及力学分析 通过对斜轧轧辊与管坯的受力分析，掌握斜轧运动学特点。 3.3 斜轧过程中的轧制变形 了解斜轧变形的类型及对斜轧的作用与斜轧穿孔质量的关系。 3.4 斜轧穿孔过程的咬入条件 掌握斜轧的咬入特点。 3.5 孔腔形成机理 3.6 斜轧穿孔压力和力矩计算 了解斜轧穿孔压力和力矩计算方法。 3.7 斜轧穿孔机的工具设计
掌握斜轧工具设计的基本内容和具体要求。 3.8二辊斜轧穿孔的新工艺及其它穿孔方法 第4章管材纵轧原理和工具设计 了解管材纵轧变形区特点；掌握空心体轧制、实心体轧制的咬入条件，掌 握自动轧管机工具设计的基本内容、要求及设计特点。 4.1管材纵轧变形区特点、运动学特点 4.2管材纵轧咬入条件 4.3轧制力参数计算 4.4管材纵轧变形区速度分析 4.5纵轧管机的工具设计和轧机调整 第5章钢管定径与减径 5.1钢管空心轧制理论 掌握钢管空心轧制理论 5.2二辊式定、减径工艺 5.3张力减径工艺 了解减径工艺、减径工艺 第6章轧制表编制 重点掌握自动轧管机及连续轧管机无缝钢管生产轧制表编制的基本内容及计 算过程。了解钢管质量控制的基本内容、方法。 6.1轧制表编制轧制表及其内容 掌握编制轧制表的要求、编制的主要原则及方法、轧制表编制程序 6.2轧制表编制的计算公式分析 6.4轧制表编实例 掌握编制轧制表编制的计算公式，适用范围 第7章钢管的冷却、精整及质量保证 7.1钢管冷却 7.2钢管的精整和检查 7.3钢管质量控制标准 了解表面质量的保证、几何尺寸精度的保证、钢管性能的保证
掌握斜轧工具设计的基本内容和具体要求。 3.8 二辊斜轧穿孔的新工艺及其它穿孔方法 第 4 章 管材纵轧原理和工具设计 了解管材纵轧变形区特点；掌握空心体轧制、实心体轧制的咬入条件，掌 握自动轧管机工具设计的基本内容、要求及设计特点。 4.1 管材纵轧变形区特点、运动学特点 4.2 管材纵轧咬入条件 4.3 轧制力参数计算 4.4 管材纵轧变形区速度分析 4.5 纵轧管机的工具设计和轧机调整 第 5 章 钢管定径与减径 5.1 钢管空心轧制理论 掌握钢管空心轧制理论 5.2 二辊式定、减径工艺 5.3 张力减径工艺 了解减径工艺、减径工艺 第 6 章 轧制表编制 重点掌握自动轧管机及连续轧管机无缝钢管生产轧制表编制的基本内容及计 算过程。了解钢管质量控制的基本内容、方法。 6.1 轧制表编制轧制表及其内容 掌握编制轧制表的要求、编制的主要原则及方法、轧制表编制程序 6.2 轧制表编制的计算公式分析 6.4 轧制表编实例 掌握编制轧制表编制的计算公式，适用范围 第 7 章 钢管的冷却、精整及质量保证 7.1 钢管冷却 7.2 钢管的精整和检查 7.3 钢管质量控制标准 了解表面质量的保证、几何尺寸精度的保证、钢管性能的保证