模板结构布置如图4.19所示，其内外 钢楞用矩形钢管2☐60×40×2.5，钢楞截 面抵抗矩W=14.58m3,惯性矩1=43.78cm4, 弹性模量E=2×105N/mm2,强度设计值 f=210N/mm2,内钢楞间距为0.75m。外 钢楞间距为13m。内外钢楞交点处用中 48×3.5钢管作支架，用搭接接长，各支 1500 1500 1500450 柱间布置双向水平上下两道，并适当布置 22523073,75075750,750 22 剪刀撑。 4950 ③模板结构验算 荷载计算 每平方米支承面模板荷载； 模板及配件自重 500N/m 新浇筑混凝土自重 2500N/m 钢筋重量 110N/m 施工荷载 2500N/m 合计 5610N/m 图4-19楼板模板按错缝排列的配板图 1一钢模板：2一内钢楞260×40×2.5：3外钢楞2☐60×40×2.5 图419楼板模板按错缝排列的配板图 内钢楞验算内钢楞计算简图如图4.20所示， 1一钢模板；2-内钢楞260×40×2.5；3- 悬臂a=0.35m,内跨长=1.3m,荷载q=5610× 0.75=4210N/m。 外钢楞2？60×40×2.5 L 4 1300 1300 图4.20计算简图 图420计算简图
支点A弯矩：MA=(12)×4210X0.352=257.8N.m 支点B弯矩： MB=(12)q2[1-2(a/1)2]=(18)×4210×1.32[1-2(0.35/1.3)2]=760N.m 最大抗弯强度验算： Q=MBW=(760×102)/14.58×102)=52.1N/mm2<f=210N/mm2 悬臂端挠度： 9- D Q= W 悬臂端挠度： f(q'a13)/八48E[-1+6(a/)2+6(a/03] q'=(5610-2500)×0.75=2332N/m 故挠度： f=(2332×0.35×1.3×10)/八48×2×105×43.76×10)[-1+6(0.35/1.3)2+6(0.35/1.3)3] =0.19mm 跨内最大挠度： f=(0.1q'a4/48E)=(0.1×2332×1.34×109)/八24×2×105×43.76×104=0.317mm f'/八=0.3171300=14100(<1V400)
所以满足要求 支柱验算：验算支柱时，模板及支架自重取1100N/m2,故水平投影面上每平方米的荷 载为1100+2500+110+2500=6210N/m2,每一中间支柱所受荷载为1.3×1.5× 6210=12100N=12.1kN。当采用中48×3.5钢管，用扣件搭接接长，横杆步距为1.5m时，每 根钢管的容许荷载为13.3kN,大于支架支柱所受的荷载12.1kN,故模板及支架安全。 注：有关扣件钢管脚手架与模板支架的详细计算在本章工程案例中介绍。 4.2.6模板的拆除 现浇混凝土结构模板的拆除日期，取决于结构的性质、模板的用途和混凝土硬化速 度.及时拆模，可提高模板的周转，为后续工作创造条件。如过早拆模，因混凝土未达到一 定强度，过早承受荷载会产生变形甚至会造成重大的质量事故。 1模板拆除的规定 1)非承重模板应（如侧板），应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受 损坏时，方可拆除。 2)承重模板应在与结构同条件养护的试块达到表47规定的强度，方可拆除。 表4.7整体式结构拆模时所需的混凝土强度 项次 结构类型 结构跨度(m) 按设计混凝土强度的标准值百分率(%) ≤2 50 板 >2,≤8 75 8> 100 8 75 梁、拱、壳 >8 100 ≤2 75 悬臂梁构件 >2 100 3)在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除。经过 处理后，方可继续拆除。 4)已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土强度达到设计强度后才允许承受全部计算荷
载。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算，加设临时支撑。 2.拆除模板应注意下列几点 1)拆模时不要用力过猛，拆下来的模板要及时运走、整理、堆放以便再用。 2)模板及其支架拆出的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。拆模程序一般应是后 支的先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。一般是谁安谁拆。重大复杂模板的拆除， 事先应制定拆模方案。 3)拆除框架结构模板的顺序，首先是柱模板，然后是楼板底板，梁侧模板，最后梁底 模板。拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。 4)楼层板支柱的拆除，应按下列要求进行：上层楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板 的模板支柱不得拆除，再下一层楼板模板的支柱，仅可拆除一部分；跨度4m及4m以上的 梁下均应保留支柱，其间距不大于3m。 5)拆模时，应尽量避免混凝土表面或模板受到损坏，注意整块板落下伤人。 4.1.6模板安装质量要求 必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)及相关规范要求。即“模 板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压 力以及施工荷载”。 1.主控项目 1)安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力， 或加设支架；上下层支架的立信应对准，并铺设垫板。 检查数量：全数检查。 检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。 2)在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 2.一般项目 1)模板安装应满足下列要求： (1)模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积
水； (2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂； (3)浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 2)对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土滩、板，其模板应要求起拱。 检查数量：按规范要求的检验批（在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且 不应小于3件：对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不得小于3间。) 检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。 3)固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固。 检查数量：按规范要求的检验批（对梁，应抽查构件数量的10%，且不应小于3件：对 板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不得小于3间。) 检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。 3.现浇结构模板安装的偏差应符合表4.8的规定。 检查数量：按规范要求的检验批，对梁，应抽查构件数量的10%，且不应小于3件对 板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不得小于3间。 检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。) 表4.8模板安装允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差(mm) 结构长城杯标 检验方法 2 轴线位移 柱、墙、梁 国家规范标准 准 2 底模上表面标高 5 3 尺量 基础 ±5 士3 水准仪或拉线、 截面模内尺寸 梁、墙、信 士10 ±5 尺量 层高不大于5m 层高垂直度 s 8 尺量 层高大于5m 3 5 经纬仪或拉线、 5 相邻两板表面高低差 2 2 尺量 6 表面平整度 5 2 尺量 阴阳角 方正 2 靠尺、塞尺