8.2机械搅拌反应器 过程设备设计 8.2.2搅拌容器 8.2.2.1搅拌容器 结构 1. 圆筒体，封头（椭圆形、锥形和平盖，椭圆 形封头应用最广)。 2. 各种接管，满足进料、出料、排气等要求。 3. 加热、冷却装置：设置外夹套或内盘管。 上封头焊有凸缘法兰，用于搅拌容器与机架 的连接
8.2 机械搅拌反应器 过程设备设计 8.2.2.1 搅拌容器 8.2.2 搅拌容器 结构 1. 圆筒体，封头（椭圆形、锥形和平盖，椭圆 形封头应用最广）。 8 形封头应用最广）。 2. 各种接管，满足进料、出料、排气等要求。 3. 加热、冷却装置：设置外夹套或内盘管 ：设置外夹套或内盘管。 4. 上封头焊有凸缘法兰，用于搅拌容器与机架 ，用于搅拌容器与机架 的连接
8.2机械搅拌反应器 过程设备设计 5.传感器，测量反应物的温度、压力、成分及其他参 数。 6. 支座，小型用悬挂式支座，大型用裙式支座或支承 式支座。 7.装料系数（对容积而言），通常取0.60.85。有 泡沫或呈沸腾状态取0.60.7；平稳时取0.8~0.85。 直立式搅拌容器 筒体和下封头两部分容积之和 容积 卧式搅拌容器 筒体和左右两封头容积之和
8.2 机械搅拌反应器 过程设备设计 5. 传感器，测量反应物的温度 ，测量反应物的温度、压力、成分及其他参 、成分及其他参 数。 6. 支座，小型用悬挂式支座 ，小型用悬挂式支座，大型用裙式支座或支承 ，大型用裙式支座或支承 式支座。 7. 装料系数（对容积而言），通常取0.6～0.85。有 泡沫或呈沸腾状态取0.6～0.7；平稳时取0.8～0.85。 9 容积 直立式搅拌容器 卧式搅拌容器 筒体和下封头两部分容积之和 筒体和左右两封头容积之和
8.2机械搅拌反应器 过程设备设计 表8一5几种搅拌设备筒体的高径比 种类 罐内物料类型 高径比 液固相、液一液相 11.3 一般搅拌罐 气一液相 12 聚合釜 悬浮液、乳化液 2.083.85 发酵罐类 发酵液 1.7≈2.5 搅拌容器的强度计算和 稳定性分析方法见本书第4章 10
8.2 机械搅拌反应器 过程设备设计 表8—5 几种搅拌设备筒体的高径比 种类 罐内物料类型 高径比 一般搅拌罐 液-固相、液－液相 1～1.3 气－液相 1～2 10 聚合釜 悬浮液、乳化液 2.08～3.85 发酵罐类 发酵液 1.7～2.5 搅拌容器的强度计算和 稳定性分析方法见本书第4章
8.2机械搅拌反应器 过程设备设计 8.2.2.2换热元件 优先采用夹套，减少 夹套 容器内构件，便于清 换热元件 洗，不占有效容积。 内盘管 11
8.2 机械搅拌反应器 过程设备设计 8.2.2.2 换热元件 换热元件 夹套 优先采用夹套，减少 容器内构件，便于清 洗，不占有效容积。 11 内盘管
8.2机械搅拌反应器 过程设备设计 一、夹套结构 夹套 ■在容器外侧，用焊接或法兰连接方式装设各种形 状的钢结构，使其与容器外壁形成密闭的空间。 ■此空间内通入加热或冷却介质，可加热或冷却容 器内的物料。 整体夹套 型钢夹套 结构型式 半圆管夹套 蜂窝夹套等 12
8.2 机械搅拌反应器 过程设备设计 一、夹套结构 夹套 在容器外侧，用焊接或法兰连接方式装设各种形 ，用焊接或法兰连接方式装设各种形 状的钢结构，使其与容器外壁形成密闭的空间 ，使其与容器外壁形成密闭的空间。 此空间内通入加热或冷却介质，可加热或冷却容 ，可加热或冷却容 器内的物料。 12 结构型式 整体夹套 型钢夹套 半圆管夹套 蜂窝夹套等